2016年4月

一般人聽到“激光”時(shí)可能會聯(lián)想到“光速”，不過如果他們目睹在數(shù)控銑床的一條線性軸上執(zhí)行雙向激光校準(zhǔn)操作后會產(chǎn)生截然不同的看法 — 這離光速差遠(yuǎn)了饼丘。當(dāng)1 m行程的機(jī)床軸以10 mm的增量移動時(shí)，由于激光干涉儀需要在軸停穩(wěn)之后才能讀數(shù)冤荆，因此對該類短軸的檢測通常會花費(fèi)30-60分鐘。通過一些測試發(fā)現(xiàn)权纤，某些軸線暫停時(shí)間可長達(dá)23秒钓简。由于校準(zhǔn)大型高價(jià)值設(shè)備而不得不停機(jī)，這讓加工廠老板感到焦慮只逐。根據(jù)機(jī)床碰撞情況和工廠遵循的質(zhì)量體系季距，機(jī)床每年都可能需要停機(jī)幾天以執(zhí)行激光校準(zhǔn)，因此這個問題一直是加工廠老板非常關(guān)注的荞亩。（擴(kuò)展閱讀：雷尼紹CCMT2016專題）

但是蒿蛆，一項(xiàng)采用雷尼紹XL-80激光干涉儀功能的技術(shù)可將每次軸增量移動之后達(dá)到穩(wěn)定的時(shí)間縮短到僅250毫秒，最終實(shí)現(xiàn)校準(zhǔn)時(shí)間縮短85-95%驾腕。除了減少關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的停機(jī)時(shí)間外毙纫，這一方法還更好地反映出實(shí)際切削情況下的軸定位精度，因?yàn)樵?a target="_blank" class="mmstipl2" >刀具執(zhí)行工件切削之前陷今，應(yīng)高速移到加工位置港排，無需任何停頓時(shí)間。

位于美國佐治亞州拜倫市的Quality Tech Services公司不僅采用了這項(xiàng)技術(shù)吻毅，還指導(dǎo)新的激光系統(tǒng)買家使用該技術(shù)筑背。“當(dāng)提供一項(xiàng)新的校準(zhǔn)服務(wù)時(shí)妆墩，我們走進(jìn)客戶工廠門口聽到的第一個顧慮就是機(jī)床停機(jī)時(shí)間寸靶，”該公司老板Mike Schraufnagel說道〖叮“客戶想方設(shè)法減少關(guān)鍵設(shè)備的停機(jī)時(shí)間秦士，而我們擁有激光系統(tǒng)的客戶也非常看重這一功能永高。對我們來說隧土，這項(xiàng)技術(shù)提高了我們的效率。通常需30分鐘完成的工作命爬，現(xiàn)在只需要三分鐘曹傀。一個下午，我們能夠在兩小時(shí)內(nèi)完成六個機(jī)床軸的激光測試和三臺設(shè)備的球桿儀測試饲宛，而通常這項(xiàng)工作至少要用一天時(shí)間卖毁。”

只需M代碼和開路觸點(diǎn)繼電器即可使用

要使用這項(xiàng)高速校準(zhǔn)技術(shù)落萎，機(jī)床的CNC應(yīng)具備富余的M代碼（如果未提供亥啦，通常可選購）练链，在10-20毫秒內(nèi)關(guān)閉“常開”繼電器觸點(diǎn)翔脱。通過輔助I/O電纜關(guān)閉繼電器觸點(diǎn)奴拦，將會觸發(fā)激光系統(tǒng)來記錄激光讀數(shù)和目標(biāo)位置之間的差異。M代碼一般用于CNC的測頭測量循環(huán)匀铸，以控制冷卻液和其他功能（不含軸定位移動）天库，因此該選項(xiàng)是許多CNC的標(biāo)配。在其他CNC上讥认，M代碼可能是需要購買或由OEM開啟的一個選項(xiàng)都泥。

“我們在實(shí)驗(yàn)室確定了Haas數(shù)控機(jī)床上可利用M代碼控制的備用繼電器。這使得我們開始考慮多種方法讓用戶通過工件程序觸發(fā)激光干涉儀活益，以降低機(jī)床總停機(jī)時(shí)間岗蚪。此種信號傳輸方式將會更加準(zhǔn)確地記錄機(jī)床到達(dá)其指定位置的時(shí)間，”雷尼紹公司校準(zhǔn)產(chǎn)品業(yè)務(wù)經(jīng)理Michael Wilm說道漫窑√模“由于機(jī)械繼電器觸點(diǎn)會在前幾毫秒內(nèi)反彈，因此我們在激光系統(tǒng)的電子元件中編程設(shè)定了一種防反彈功能榴栏。激光系統(tǒng)只需一毫秒就可接收從閉合繼電器傳來的觸發(fā)信號像鹤；激光系統(tǒng)忽略20毫秒內(nèi)的任何頻跳，讀取讀數(shù)泌绩，然后軸移動到下一測量位置哩簿。”

高速數(shù)據(jù)采集也可用于校準(zhǔn)直線定位平臺和其他無CNC的設(shè)備酝静〗诎瘢“為觸發(fā)激光，可能需要為數(shù)控系統(tǒng)適當(dāng)定制輔助配電板形入，不過這些配電板應(yīng)該比較容易配置，也為數(shù)控系統(tǒng)廠家的人員所熟知缝左，”Wilm總結(jié)道亿遂。

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