1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬亩俦坑；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬拿勾Γ坑跋擅。
2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷嫌松。
3.上不得有尖角沪曙，需要倒角處理奕污。特別指明的地方除外。
4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊液走。
5.模具產(chǎn)品的外圍必須要在適當?shù)奈恢瞄_排氣槽碳默，排氣槽規(guī)格請參考模具設(shè)計手冊。
6.盡可能避免使用打磨機在模具上打磨缘眶，如果非要用打磨機加工腻窒，必須用油石省光(特別是分型面)
7.內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術(shù)要求執(zhí)行磅崭。非膠位面上的加工紋路(線切割儿子，銑床，cnc鑼床砸喻，火花機)也要用油石省亮柔逼。
8.所有內(nèi)模材料，模胚等級要求必須依據(jù)訂單割岛，或者設(shè)計審核過程中正式確認的技術(shù)要求進行采購愉适。必須提供材質(zhì)證明，如果是硬模咱贪，必須提供熱處理報告韩艾。所有相關(guān)證明。
9.所有模具的前后內(nèi)模价值，鑲件吭芯，行位，斜頂拷治，直頂(推塊)兰歼，鏟雞等需要在底面或者側(cè)面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來胃琴。
10.行位廊擦，推塊，鏟雞遥附，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理觉浦。
11.行位必須有定位。定位方式有彈弓跋岳，波珠院仿，hasco(dme)標準行位夾等等，具體需要按照各個項目的要求崔赌。行位需要有壓條意蛀，耐磨板耸别。壓條健芭，耐磨板必須使用耐磨硬料县钥，需要加上油槽。
12.行位斜導(dǎo)柱必須壓緊慈迈，不能轉(zhuǎn)動和松動若贮。斜導(dǎo)柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺形，有利于保證行位正常運動痒留。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導(dǎo)柱的谴麦，斜導(dǎo)柱的長度、大小和傾斜度必須相同伸头。
13.斜頂座位必須使用耐磨硬料匾效。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度恤磷，因為斜頂座受到的是沖擊負荷面哼，所以不能太硬否則會斷裂，并在所有的直角位置倒角c角绷煎。需要有斜頂導(dǎo)向板(青銅)筹唠。不得燒焊。
14.流道和進膠位需要省光#400-600火毕。
15.頂針傀蒲，司筒，扃頂針剃炬，斜頂和頂針板要刻上相對應(yīng)的識別碼攒坊，便于安裝。如果在產(chǎn)品上莫诲，頂針位置不是水平面秃停，需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉(zhuǎn)銷鍵定位。
16.頂針采用hasco或者dme標準抗海，選用哪種決定于bom表或者其它正式通知的模具技術(shù)要求丹伙。
17.加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預(yù)留0.25mm的間隙葫羡，一般膠圈要預(yù)壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點恼五，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏水哭懈。
18.唧嘴要氮化灾馒，需要做止轉(zhuǎn)銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求遣总。唧嘴沒有氮化睬罗，走模前可能已經(jīng)被撞傷。
19.常規(guī)結(jié)構(gòu)模具一定要布置撐頭旭斥，兩端面需要磨平容达，小模預(yù)壓0.1mm古涧，大模預(yù)壓0.1mm-0.15mm..
20.定位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙花盐。
21.水嘴的規(guī)格請根據(jù)bom表或者確認的模圖羡滑，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安裝。鉆孔不得鉆偏算芯，銳角需倒角柒昏。
22.運水必須打上ini，outi属圃，in2轻调，out2………..
23.所有打在模具上的字嘜必須工整，端正叉砰，不得歪扭众攻。
24.模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖亲沃，需要安裝錐度鎖条稍，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝袋员。
25.所有螺絲和模具配件都需首選標準件悟惰，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠痘嫉，正常是1.5或者2估曾。
26.熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電線馆义。
27.把熱嘴id卡裝在模具面板側(cè)邊黔章。
28.模具移交驗收：需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模。
29.移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水后咏尝，需用風槍把水吹干凈压语。
30.模胚外表面在制造過程中，需要注意保養(yǎng)编检，防止生銹胎食，刮傷。走模包裝前允懂，內(nèi)模需要噴上白色/或無色防銹劑厕怜，所有模具表面必須清洗干凈，然后打上黃油蕾总。

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