【編者按】需求減少、產(chǎn)能過剩创译、成本上升抵知、效益下滑，對有的企業(yè)來說是泥沼软族、是無可奈何刷喜；而對有的企業(yè)來說，是砥礪奮進的動力立砸、是轉(zhuǎn)型突破的機遇掖疮。寶雞機床集團正是后者。

需求減少颗祝、產(chǎn)能過剩浊闪、成本上升、效益下滑螺戳，對有的企業(yè)來說是泥沼搁宾、是無可奈何折汞；而對有的企業(yè)來說，是砥礪奮進的動力使谋、是轉(zhuǎn)型突破的機遇整诈。寶雞機床集團正是后者。

寶雞機床集團面對裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的倒逼機制度攘，加快推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和生產(chǎn)工藝優(yōu)化恒晋，以高速、高精嘱杆、高效铅夷、自動化的“三高一化”助推發(fā)展，實現(xiàn)了小步快跑寂疏、前追后甩，取得了令業(yè)內(nèi)刮目相看的業(yè)績骏拱。去年忱徙，寶雞機床集團主營業(yè)務(wù)收入在全國機床行業(yè)200多家數(shù)得上的企業(yè)中，排名位列前四难圣；今年一季度缭慈，在機床企業(yè)普遍叫苦不迭的大形勢下，生產(chǎn)經(jīng)營保持了平穩(wěn)態(tài)勢们豌。

堅持高端引領(lǐng) 推動轉(zhuǎn)型升級

“低端混戰(zhàn)涯捻、高端失守”是我國機床行業(yè)一直以來的尷尬局面。為改變這一狀況望迎，搶占高端市場障癌，寶雞機床集團積極做一個先知先行者。他們不斷攻克難關(guān)辩尊，從低端產(chǎn)品轉(zhuǎn)向高端產(chǎn)品涛浙，從“千篇一律”的生產(chǎn)轉(zhuǎn)向個性化的“私人定制”，從單機產(chǎn)品轉(zhuǎn)向提供全程柔性服務(wù)摄欲，一路向前轿亮，步履鏗鏘。

公司下大力氣對裝備生產(chǎn)線進行技術(shù)改造和工藝優(yōu)化胸墙，不斷充實和加強專業(yè)化生產(chǎn)研發(fā)團隊我注，與清華大學、西安理工大學迟隅、重慶大學等院校開展校企合作但骨，先后承擔或參與“國家高檔數(shù)控機床重大專項”課題任務(wù)20多項，研發(fā)的多個種類具有自有知識產(chǎn)權(quán)的精密數(shù)控機床智袭，其性能指標和技術(shù)水平達到國內(nèi)領(lǐng)先董纺、國際先進水平茎冒。

獲得國家“春燕獎”的2MK2218數(shù)控珩磨機，主要用于發(fā)動機缸體吆律、缸套等零件精密孔的珩磨加工宠璧，該領(lǐng)域以前由國外公司壟斷，國內(nèi)無企業(yè)涉足妈务。寶雞機床自主研發(fā)的2MK2218數(shù)控珩磨機姊黍，打破了國外公司的壟斷，自投入市場以來大受用戶歡迎钓宗。

在前不久舉行的第九屆中國數(shù)控機床展覽會上沃铣，寶雞機床集團參展的TECH-HVG5鉆削加工中心、CX25Y數(shù)控車銑中心构胰、CK30F高速超精密數(shù)控排刀車床等暴彻，受到眾多國內(nèi)外客商的青睞，會上簽約1000多萬元莱衍，并與多家國內(nèi)外客商達成了訂購意向冬魏。

中低端普通機床的產(chǎn)量從以前最高每月1000臺降到現(xiàn)在每月400臺，中高端數(shù)控機床則從以前的月產(chǎn)70臺升至現(xiàn)在的200多臺乍狐。這“一降一升”足以說明企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的成果赠摇。今年，中高檔數(shù)控機床月產(chǎn)要達到500臺以上浅蚪，在總產(chǎn)量中占比達到50%以上藕帜。

為更好滿足用戶需求，公司還改進生產(chǎn)管理模式惜傲，細分市場洽故，為不同的用戶“量體裁衣”，提供滿足其個性化盗誊、特殊化需求的專用機床收津。不管大客戶還是小客戶，即便訂貨量只有一臺浊伙，也盡力滿足撞秋、力求不丟一單。目前嚣鄙，公司有70%-80%的生產(chǎn)都是訂單生產(chǎn)吻贿。

在湖北武漢，由寶雞機床集團牽頭實施的汽車關(guān)鍵零部件柔性加工生產(chǎn)線示范應(yīng)用項目幔时，正在緊鑼密鼓進行中萎丘。公司售前和自動化技術(shù)部副部長張同斌告訴記者，這個項目所建的6條生產(chǎn)線茉油，從毛坯到最后的成品另款，包括上下料石沸、加工、檢測等環(huán)節(jié)询嘹，全部實現(xiàn)自動化庵动，無人操作，屬國內(nèi)最先進水平呜谓。

從“制造”邁向“智造”暮课，讓市場空間更為廣闊。近年來洼荡，寶雞機床集團以敏銳的嗅覺和堅定的執(zhí)行力積極擁抱“互聯(lián)網(wǎng) ”新時代椎吼，借助“兩化融合”，深入推進自主創(chuàng)新和智能制造技術(shù)應(yīng)用下质。

公司與華中數(shù)控合作姓建，依托國家重大專項的實施，在行業(yè)率先實現(xiàn)機床裝備的遠程診斷功能缤苫。向國內(nèi)制造業(yè)提供的智能化車間速兔、智能化工廠的設(shè)計、制造服務(wù)榨馁，大大提升了用戶產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、可靠性帜矾，降低人力成本翼虫，提高運營效率。自2013年以來屡萤，自動化產(chǎn)品銷量達到120多臺套珍剑。其中，供甘肅某用戶的兩套配六關(guān)節(jié)機器人的柔性加工單元死陆，大大降低了對方生產(chǎn)成本招拙，成為當?shù)匦畔⒒ㄔO(shè)的“樣本工程”；雙主軸措译、雙刀架配桁架機械手的DK2010數(shù)控車床别凤，因占地面積小、自動化程度高翼辱、產(chǎn)品質(zhì)量高乃描，用戶反映良好；開發(fā)設(shè)計的輪轂自動加工單元吴烹，實現(xiàn)了整個輪轂加工區(qū)的無人化作業(yè)斯凑，減輕了工人的勞動強度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量眨攀。面向唐山愛信蛀颓、長城汽車乡纸、中原內(nèi)配、天津豐田等國內(nèi)知名汽車企業(yè)艘尊，提供的多套工藝方案和自動化生產(chǎn)線坪秒，進一步奠定了公司在自動化制造領(lǐng)域的強勢地位。

今后影晋，公司還將以雄厚的智能制造基礎(chǔ)為依托在膏，建成智能制造和柔性加工的專業(yè)培訓基地。

培育新興產(chǎn)業(yè) 增強發(fā)展后勁

國家工信部發(fā)布的《中國制造2025》镜会，明確了10大重點領(lǐng)域檬寂，而寶雞機床工具集團涉足其中3個領(lǐng)域：除“資深”拳頭產(chǎn)品——高檔數(shù)控機床外，還有兩個“新兵”——電動汽車空調(diào)壓縮機戳表、高端放療設(shè)備桶至。

寶雞機床集團董事長李強向記者說，企業(yè)要善于借“勢”發(fā)展匾旭，而最大的“勢”镣屹，就是國家的產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展方向〖劾裕“十三五”期間女蜈，他們要在繼續(xù)做精做優(yōu)機床主業(yè)的同時，做大做強新興產(chǎn)業(yè)色瘩，增強發(fā)展后勁伪窖。“我們有個‘415’戰(zhàn)略居兆，其中‘4’就是打造四大板塊覆山，即：中高檔數(shù)控機床主機及刀具，電動汽車零部件泥栖，機床再制造服務(wù)福互，高端醫(yī)療設(shè)備及配件〕ⅲ”

公司實施的電動汽車空調(diào)壓縮機項目總投資3億元鹉鉴，占地150畝，項目完成后將形成年產(chǎn)30萬臺電動汽車空調(diào)壓縮系統(tǒng)及核心部件的生產(chǎn)能力糙枚，新增銷售收入12億元胃争，利潤總額2.1億元。

在高端醫(yī)療設(shè)備方面院蜘，公司緊跟國家“十三五”規(guī)劃綱要所讶，與國內(nèi)著名醫(yī)療設(shè)備制造商深圳市奧沃醫(yī)學新技術(shù)發(fā)展有限公司、香港數(shù)碼醫(yī)療集團聯(lián)手纳傍，合資生產(chǎn)目前國內(nèi)首創(chuàng)妄温、世界一流的數(shù)碼適形放療設(shè)備尖鲜。與香港數(shù)碼醫(yī)療集團旗下的控股子公司西安海基泰醫(yī)學科技公司聯(lián)手瓷莽，逐步打造以西安為研發(fā)培訓基地宣璧、以“寶機”為生產(chǎn)制造平臺的全產(chǎn)業(yè)鏈國產(chǎn)高性能醫(yī)療設(shè)備制造商。前期已生產(chǎn)3臺設(shè)備溃卡，經(jīng)過行業(yè)專家初步評審溢豆，將分別安裝在長安醫(yī)院等做進一步的臨床實驗。

再制造瘸羡，就是讓舊的機器設(shè)備重新煥發(fā)生命活力的過程漩仙。公司專門成立了再制造事業(yè)部，2015年共承接對外維修合同230萬元犹赖。用戶將損壞或即將報廢的設(shè)備队他、零部件拉過來，經(jīng)技術(shù)人才的設(shè)計完善峻村、技術(shù)工人的巧手打磨麸折，質(zhì)量達到或超過新品，用戶不用花大價錢買新設(shè)備粘昨，只需花不多的錢就重新?lián)碛辛诵略O(shè)備垢啼，難怪大受歡迎。2016年张肾，公司再制造收入要達到800萬元芭析。打造過硬質(zhì)量塑造品牌形象市場競爭，歸根結(jié)底是產(chǎn)品質(zhì)量的較量和企業(yè)信譽的比拼然那。寶雞是青銅器之鄉(xiāng)邀敲，寶雞機床集團秉承精雕細刻的工匠精神和一言九鼎的誠信精神恰印，穩(wěn)步推進產(chǎn)品質(zhì)量提升涝沈，積極向世界級品牌目標邁進。

打造過硬質(zhì)量 塑造品牌形象

市場競爭瓢圈，歸根結(jié)底是產(chǎn)品質(zhì)量的競爭和企業(yè)信譽的比拼侍醇。寶雞是青銅器之鄉(xiāng)，寶雞機床集團秉承精雕細刻的工匠精神和一言九鼎的誠信精神珊场，穩(wěn)步推進產(chǎn)品質(zhì)量提升子历，積極向世界級品牌目標邁進。

全球壽命超過200年的企業(yè)扎堆出現(xiàn)在日本逼酗、德國稻便、荷蘭、法國诽昨，其長壽秘訣就是工匠精神趁宠。已經(jīng)走過50多年風雨的寶雞機床不从，未來將走得更遠、更穩(wěn)犁跪，因為工匠精神已經(jīng)深深融入到每個環(huán)節(jié)椿息、每個崗位和每個員工身上。

公司建立了工程技術(shù)人員常態(tài)化晉升通道坷衍，通過政策傾斜不斷激發(fā)科技創(chuàng)新人才的工作積極性寝优，設(shè)立“首席設(shè)計師”“首席工藝師”，激勵中青年科技骨干在科研枫耳、生產(chǎn)崗位上挑大梁乏矾。對有一技之長的技術(shù)工人“高看一眼”，先后有10多人被評為全國勞模及全省嘉涌、全市“十大杰出工人”“十大杰出能工巧匠”等妻熊，去年還掛牌成立了“田浩榮技能大師”工作室、“楊忠州技能大師”工作室仑最。

在一些企業(yè)扔役，工人只要把活干完，至于工具柜是整潔還是雜亂警医，廠里大多不會管亿胸。而在寶雞機床公司，工人的工具柜也屬于規(guī)范整頓之列酱晾。公司五號車間副主任張軍利說国产，剛開始職工覺得工具柜屬于私人領(lǐng)域，不愿意讓別人看赠飞，更不用說去集中清理拼固，為此，他帶領(lǐng)車間兩名技術(shù)員采取“高壓”手段開展工作篙协，經(jīng)過清理后今攀，工人工具柜變得干凈、整齊多了粟朵。這是該公司開展“6S”管理的一個情景敲抄。

注重細節(jié)，成就卓越喻秩。公司從去年開始開展了“質(zhì)量紀律”“鐵拳行動”“6S”管理三大行動碴验，鞏固、提升產(chǎn)品質(zhì)量娃肃，不斷塑造“寶雞機床”品牌形象缕陕。公司在全體職工中樹立“下道工序就是用戶”“人人都是檢驗員”的理念，嚴格過程控制、嚴肅工藝紀律扛邑、嚴查后道問題卜范、嚴追領(lǐng)導責任，并設(shè)立首席質(zhì)量督導師鹿榜，培養(yǎng)全體員工一絲不茍的工作精神海雪。對外協(xié)外供件，為保證質(zhì)量舱殿，凡零部件出現(xiàn)質(zhì)量問題一律沒收奥裸，有效避免了某些廠家對不合格產(chǎn)品回收再次摻雜到下一批貨物中。

同時沪袭，實施“精品工程”湾宙，機床精度在行業(yè)標準的基礎(chǔ)上再嚴格20%-30%。2015年冈绊，公司機床一次交檢合格率達到93%侠鳄，開箱合格率達到95.5%，機床一等品率達到84.2%死宣，用戶滿意度達到90%以上枕捺。

前不久，國家質(zhì)檢總局發(fā)布公告跷碰，授予寶雞機床集團下轄的寶雞忠誠機床股份有限公司“中國出口質(zhì)量安全示范企業(yè)”稱號壁歧，寶雞機床集團成為全省第三家、我市首家獲得此項殊榮的出口企業(yè)谎后。

借著國家“一帶一路”的機遇段扛，寶雞機床集團積極開疆拓土，2月中旬與俄羅斯斯坦克公司簽訂了合資建廠的框架協(xié)議古种。據(jù)介紹袁虽，公司還將適時成立“寶雞機床進出口公司”，加大“走出去”步伐绷荔，釋放產(chǎn)能坠髓，轉(zhuǎn)移產(chǎn)業(yè)，全面促進經(jīng)營結(jié)構(gòu)的調(diào)整和營銷格局的升級浅慎。

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