【編者按】工業(yè)水平看裝備制造業(yè)，裝備制造業(yè)水平看機(jī)床监灌。這句話不斷地被驗證著贷币。作為裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)，機(jī)床行業(yè)正在面臨著經(jīng)濟(jì)下行帶來的考驗亏狰。

2015年1月至5月,全國機(jī)床工具行業(yè)累計完成出口交貨值182.04億元,累計同比增長4.18%策州。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會特別顧問蔡惟慈表示瘸味，機(jī)床業(yè)盡管形勢很困難，但今年增速是高于機(jī)械工業(yè)平均水平的够挂。

中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長陳惠仁曾表示旁仿，2015年中國機(jī)床工具行業(yè)有望走出下行區(qū)間，預(yù)計行業(yè)整體發(fā)展?fàn)顩r將與上年持平或小幅增長孽糖。

互聯(lián)網(wǎng)＋：軟硬結(jié)合

在傳統(tǒng)的印象中枯冈，機(jī)床企業(yè)的車間布滿了硬邦邦的設(shè)備，而“互聯(lián)網(wǎng)＋”的介入則為這些冷冰冰的機(jī)器帶來了一絲“柔軟”梭姓。

今年兩會期間霜幼，一位企業(yè)家曾在私下場合向記者抱怨，實施“互聯(lián)網(wǎng)＋”驱请，像機(jī)床等制造業(yè)企業(yè)庵伙，最大的問題在于工業(yè)自動化下，從軟件到硬件有一種系統(tǒng)性滯后墓永，沒有資金枪笆、科研的保障，讓機(jī)器插上互聯(lián)網(wǎng)的翅膀完全飛翔起來很難毫蚁。

從中央政府到地方政府挠辆，已經(jīng)為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級制定多項支持計劃。2012年7月析深，國務(wù)院印發(fā)《“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》的通知华雷，將新一代信息技術(shù)、高端裝備制造咨锐、新能源持蓄、新材料等七大產(chǎn)業(yè)列為國家重點發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)钢婆，并把物聯(lián)網(wǎng)、云計算單獨列為重大專項工程臂外。已經(jīng)出臺的《中國制造2025》窟扑，將互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)的結(jié)合作為未來制造業(yè)發(fā)展的重要方向。

江蘇揚力集團(tuán)董事長林國富表示漏健，新一輪科技變更中嚎货，各國都在研究如何搶占新一輪發(fā)展制高點。今年兩會提出的“中國制造2025”與“互聯(lián)網(wǎng)＋”戰(zhàn)略蔫浆，是將互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)制造業(yè)進(jìn)行深度融合殖属，以智能制造作為切入點，通過“中國制造2025”國家戰(zhàn)略的前十年驅(qū)動克懊，實現(xiàn)我國由制造大國向制造強(qiáng)國推進(jìn)的重大轉(zhuǎn)折忱辅。

江蘇揚力集團(tuán)在國內(nèi)機(jī)床制造行業(yè)首推的P-MES沖壓制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過在企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)制造體系兩年多的成功應(yīng)用之后谭溉，首次隨產(chǎn)品配套投放用戶使用，標(biāo)志著“互聯(lián)網(wǎng)＋揚力沖壓設(shè)備”已進(jìn)入大數(shù)據(jù)智能化信息平臺橡卤，實施市場化運營扮念。這是新常態(tài)下步入“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)＋”新時代以來，中國機(jī)床工具制造領(lǐng)域的一項重大突破碧库。

浙江一家企業(yè)從揚力購進(jìn)兩套配有P-MES沖壓制造系統(tǒng)的自動生產(chǎn)線柜与。設(shè)備購置方企業(yè)總經(jīng)理在出差途中、開會間隙等任何場合乞哀，可隨時通過app手機(jī)終端谤变，了解設(shè)備狀況及系統(tǒng)運行情況。

大型鼓風(fēng)機(jī)的提供商陜西鼓風(fēng)機(jī)公司趣情、沈陽鼓風(fēng)機(jī)公司等都在自己的產(chǎn)品上加裝了傳感器和在線監(jiān)測裝置适系，通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)在線實時監(jiān)控設(shè)備運行狀況，提供遠(yuǎn)程服務(wù)纺辟。

這種互聯(lián)網(wǎng)的轉(zhuǎn)型所需的資金是巨大的高骑。4月份，沈陽機(jī)床發(fā)布公告稱脾仁，擬募資33億元加速智能裝備轉(zhuǎn)型辈殃。

硬件仍顯“不硬”

林國富認(rèn)為，以德國“工業(yè)4.0”為標(biāo)志的新一輪科技革命蓬勃興起秕栓，國際迎來的以信息系統(tǒng)為基礎(chǔ)债案，以高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化邢入、機(jī)電融合為標(biāo)志的第四次工業(yè)革命高潮迭起截型。

但作為制造業(yè)的基礎(chǔ)擦酌，機(jī)床的不少核心零部件仍需依賴進(jìn)口。一位業(yè)內(nèi)人士告訴記者菠劝，此前曾有領(lǐng)導(dǎo)視察機(jī)床企業(yè)赊舶，經(jīng)過詢問，發(fā)現(xiàn)一些零部件要依賴于進(jìn)口赶诊，通常要從德國笼平、日本進(jìn)口。

即便在機(jī)床整機(jī)部分舔痪，也不樂觀寓调。在中國的機(jī)床進(jìn)口國中，日本和德國占到56%左右锄码。分產(chǎn)品來看夺英，高端數(shù)控機(jī)床，日德占70%;鉆攻中心滋捶，日本約占100%;臥式加工中心痛悯，日德占72%以上;立式加工中心，日德占64%左右;龍門加工中心弛镣，日德約占50%;臥式數(shù)控車床凄在，日德占52%;立式數(shù)控車床，日德約占50%钩裆。

上述河南企業(yè)的中層領(lǐng)導(dǎo)向記者表示舞懦，中國機(jī)床行業(yè)和世界比，還是有差距图盖，國產(chǎn)機(jī)床的核心零部件也需要提高自主化水平毕蕉。有些機(jī)床看起來和國外差不多了，但在精度企著、速度乙笛、可靠性等方面還是有差距。

陳惠仁曾表示坦膘，高端機(jī)床必須經(jīng)歷能做堰聪、做好、做出市場競爭力三個發(fā)展階段承跟，行業(yè)過去十年的幾大成就之一就是實現(xiàn)了高端機(jī)床從“不能做”到“能做”的跨越缝帝，但這只是一個過渡階段，還必須老老實實地跨過“做好”和“做出市場競爭力”這兩道坎花墩。

揚力集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人表示悬秉，人工智能沖擊傳統(tǒng)制造，中國的數(shù)字化制造冰蘑、人工智能和泌、機(jī)器人技術(shù)與發(fā)達(dá)國家有很大差距村缸。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享武氓，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)梯皿，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布县恕、編輯整理上傳东羹，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)忠烛。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻属提、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題美尸，請第一時間告知冤议，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益幼氏！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn粪畔。