【編檔按】我們?yōu)槟鷰砹烁喔娴膽冒咐跗В屛覀兲峁┙o您詳細的產品技術邑茄，了解QUICKPOINT外圓磨床在模具的工作原理和優(yōu)點蛋叼。

高效磨削

該磨削技術應用范圍廣泛落包，同時它還可帶來生產效率的巨大提高部蛇。與傳統(tǒng)磨削工藝相比摊唇，特別是在硬質合金加工方面，采用QUICKPOINT工藝技術可提高生產率達600%涯鲁。

QUICKPOINT外圓磨削的工作原理

QUICKPOINT外圓磨床技術是一種在精磨區(qū)域中以點接觸方式進行磨削的高速外圓磨削法巷查。QUICKPOINT磨床采用僅幾毫米寬、磨損極小的CBN或金剛石砂輪工作用兵。通過砂輪軸相對水平夾緊的工件軸的傾斜產生一個后角神肖，借此使得砂輪和工件之間的接觸區(qū)域從線接觸減小為點接觸。

一次裝夾完全加工

QUICKPOINT外圓磨床通過集成改進的勇克磨削模塊涮愧，使用多個砂輪完成零件的整體磨削叶偶。由此可以對夾緊裝置上的零件進行切入式磨削、螺紋磨削订搏、成型磨削和非圓磨削锯运。

優(yōu)點

通過減少生產環(huán)節(jié)極大的節(jié)省了投資

通過軟件直接讀入工件輪廓

88-95%的高利用率，比傳統(tǒng)磨削工藝高出3-8%

通過一次裝夾完成精磨框辞，提高了生產效率

簡化的工藝流程：無需再次裝夾蛔颖，無需使用其它機床

通過高的模具耐用度降低了模具費用

通過加工生產線上的單機達到更高的生產可靠性和柔性化程度

由于不需要工件夾頭，因此換工裝的時間很短

高度柔性化：可磨削軸肩缤媒、錐體政拾、倒角、切槽岔冯、退刀槽贸桶、緊固螺栓螺紋、平面和多邊形

通過當前磨削點四周的良好冷卻實現高速磨削

一次裝夾完成整體磨削桌肴，提高了工件的加工質量

可進行包括工件兩端在內的整體加工（因為不需要使用工件夾頭）

表面質量高

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