2016年5月13日，國家智能制造裝備發(fā)展專項項目——“4000噸高效智能壓鑄島及其生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)”智能制造專項驗收會在江蘇徐州徐航科技有限公司召開妖职，項目順利通過驗收冻绊。

該項目由力勁科技集團牽頭發(fā)起，組建了以力勁科技集團為核心的國內(nèi)一流研究團隊歇懂。其中機科發(fā)展科技股份有限公司擁有機械工程瓷忙、機械與自動化、數(shù)字化工廠等多個國家級工程中心晃尖，承擔本項目的集成與統(tǒng)籌泵网；江蘇徐航科技有限公司是國內(nèi)為汽車企業(yè)提供關鍵復雜零部件的前十強企業(yè)，承擔本次項目的示范應用和推廣撑蚌；重慶大學承擔智能熔化上遥、保溫一體爐的設計與制造搏屑；力勁科技集團承擔4000噸智能壓鑄機的全部技術研發(fā)與制造，還承擔本項目生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)的研究與開發(fā)粉楚。

按照國家發(fā)展和改革委員會辣恋、財政部、工業(yè)和信息化部的有關要求和規(guī)定模软，本次驗收會由機械科學研究總院副總工程師于革剛主持伟骨，并邀請有關專家組成驗收專家委員會對項目進行驗收，力勁科技集團撵摆、機科發(fā)展科技有限公司底靠、徐航科技有限公司等項目組參與單位相關高層出席會議。

專家組通過認真聽取項目組對項目完成情況的匯報特铝、審查項目資料暑中、考察該4000噸高效智能壓鑄島現(xiàn)場生產(chǎn)、項目組答辯等方式鲫剿，經(jīng)細致縝密的討論研究之后鳄逾，認為該項目從力勁4000噸智能壓鑄機到其周邊配套、再到其生產(chǎn)管理系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化锭鸣、信息化和智能化生產(chǎn)灌笙，打破國內(nèi)傳統(tǒng)壓鑄生產(chǎn)模式，接軌國際壓鑄技術及車間管理局限，總體技術處于國內(nèi)領先水平汗绰，具有很強的示范性，一致同意國家級“4000噸高效智能壓鑄島及其生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)”項目通過驗收棵辟。

本項目致力于研究開發(fā)用于重型卡車變速器殼體琴坏、自主C級轎車變速器殼體和發(fā)動機缸體等大型復雜零部件的智能化壓鑄生產(chǎn)設備。通過關鍵智能部件的開發(fā)應用渗蚁，實現(xiàn)從原料到合格壓鑄件成品制造過程的程序化束澄、數(shù)字化及遠程控制，產(chǎn)品外觀質量的在線檢測和控制尖洞，生產(chǎn)管理的信息化妇张；實現(xiàn)大型復雜壓鑄件的智能化產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)；改變目前大型壓鑄裝備基本依賴進口的局面煞秤，實現(xiàn)我國高效智能壓鑄裝備自主化生產(chǎn)氏仗，達到國際先進水平。

江蘇徐航科技有限公司主要從事大型復雜有色合金壓鑄件的生產(chǎn)與深加工以及壓鑄模具的制造夺鲜，與力勁精誠友好合作多年廓鞠，擁有20余臺力勁品牌壓鑄設備。此次項目的4000噸高效智能壓鑄島已在該公司全面運行并投入生產(chǎn)谣旁。

在中國制造2025的正確引導下床佳，力勁將勇立潮頭，全身心投入自動化榄审、信息化和智能化的壓鑄設備的研發(fā)與推廣砌们，積極與世界領先水平接軌，改變目前由于缺少核心技術搁进，大型壓鑄裝備基本依賴進口的局面浪感，實現(xiàn)我國高效智能壓鑄裝備自主化生產(chǎn)，達到國際先進水平饼问，為成為世界級精密裝備制造商而不懈努力影兽。

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