國(guó)別认施、公司機(jī)床型號(hào)膀跌、名稱(chēng)加工范圍（mm）控制系統(tǒng)西班牙數(shù)控?zé)o心磨床切入磨削削長(zhǎng)度160控制3軸德國(guó)數(shù)控?zé)o心磨床切入磨削長(zhǎng)度120控制4軸與2根輔肋軸中國(guó)數(shù)控?zé)o心磨床切入磨削長(zhǎng)度195無(wú)錫機(jī)床股份有限公司控制3軸數(shù)控?zé)o心磨床切入磨削長(zhǎng)度390中國(guó)數(shù)控?zé)o心磨床控制3軸無(wú)錫光洋機(jī)床有限公司無(wú)心磨床三菱PLC中國(guó)無(wú)錫市明鑫機(jī)床有限公司數(shù)控?zé)o心磨床切入磨削長(zhǎng)度190控制3軸中國(guó)導(dǎo)輪伺服電機(jī)臺(tái)灣大光長(zhǎng)榮機(jī)械股份有限公司無(wú)心磨床驅(qū)動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速芍躏，手動(dòng)進(jìn)給曰本東洋先進(jìn)機(jī)床公司數(shù)控內(nèi)磨床控制2軸西班牙數(shù)控內(nèi)磨床控制2軸中國(guó)無(wú)錫機(jī)床股份有限公司數(shù)控內(nèi)磨床控制2軸中國(guó)無(wú)錫市明鑫機(jī)床有限公司數(shù)控內(nèi)外復(fù)合磨床控制4軸中國(guó)濟(jì)南第四機(jī)床廠數(shù)控內(nèi)外復(fù)合磨床控制2軸曰本數(shù)控立式內(nèi)外磨床控制2軸中國(guó)北京市機(jī)電研究院數(shù)控立式內(nèi)曲線磨床控制3軸德國(guó)倒置立式車(chē)磨中心控制2軸德國(guó)倒置立式車(chē)磨中心控制3軸X2與1根輔肋軸一奠涌、機(jī)床發(fā)展趨于多功能復(fù)合化當(dāng)今世界機(jī)床技術(shù)正朝著一機(jī)多功能宪巨、實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工的方向發(fā)展磷杏。復(fù)合加工溜畅，即在同一臺(tái)機(jī)床上，通過(guò)工序復(fù)合或工種復(fù)合极祸，在一次裝夾下芫成各種復(fù)雜零件的全部加工突破了原有的機(jī)床類(lèi)別概念慈格，從而出現(xiàn)了形式多種多樣的多功能化的加工單元或中心；就磨床而言則產(chǎn)生了諸如基于外圓磨床加內(nèi)圓磨削功能或基于內(nèi)圓磨床加外圓磨削功能的內(nèi)外圓復(fù)合磨床遥金、基于磨床加車(chē)削等功能的車(chē)磨中心等復(fù)合型機(jī)床浴捆。本屆展會(huì)，德國(guó)SCHAUDT M哩與VG110DUO型倒置立式車(chē)磨中心將車(chē)削與內(nèi)圓磨削稿械、外圓磨削功能復(fù)合于同一臺(tái)機(jī)床选泻，可在一次裝夾下序芫成零件的內(nèi)、外表面及端面的全部加工寿宅，達(dá)到裝配要求洒唇。機(jī)床采用了工件主軸在上、刀架在下的倒立式結(jié)構(gòu)布局卫糙。由工件主軸作為行走軸卸腐，通過(guò)X向與Z向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)和工作進(jìn)給欺靠，以及工件的上下料屿赶，而刀架固定。內(nèi)肾寡、外圓砂輪的修整采用了與工件主抽并列配置的帶碟形金剛滾輪的電主軸修整器差机。

STRATOSM型設(shè)有4個(gè)工位：2個(gè)硬車(chē)削、1個(gè)內(nèi)圓磨削、1個(gè)外圓磨削倡超；上下料由工件主軸作X向與Z向運(yùn)動(dòng)及一側(cè)呈水平布置的雙排傳送帶芫成假刘。VG 110DUO型為雙主軸型，分左石兩個(gè)獨(dú)立的工作區(qū)候殿；石工作區(qū)類(lèi)似于STRATOSM型判哥，僅工位數(shù)不同，為1個(gè)硬車(chē)削與1個(gè)內(nèi)圓磨削碉考；左工作區(qū)僅設(shè)小孔磨削工位塌计，工件通過(guò)中空工件軸上料，并由工件軸作Z向運(yùn)動(dòng)與一水平回轉(zhuǎn)臂芫成下料侯谁；該機(jī)床還具有C軸功能锌仅，與X軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)非圓曲面的磨削；以及E軸控制刀具傾角調(diào)整墙贱，用于內(nèi)外錐面的加工热芹。這兩臺(tái)機(jī)床的X軸均采用直線伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，快移速度為60m/nin惨撇，加速度為5n/s2伊脓；Z軸由旋轉(zhuǎn)式伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，快移速度為30n/nin魁衙；X报腔、Z軸分辨率均為0L1Mn3由無(wú)錫市明鑫機(jī)床有限公司與濟(jì)南第四機(jī)床廠送展的MK2715型與J4K-095型數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床則是將內(nèi)、外圓剖淀、端面磨削功能復(fù)合于同一臺(tái)機(jī)床上纯蛾；前者通過(guò)內(nèi)圓砂輪架與外圓砂輪架各2個(gè)直線伺服軸在一次裝夾下實(shí)現(xiàn)同步磨削內(nèi)孔與外錐面或內(nèi)孔與端面；后者則通過(guò)頭架Z軸與帶并列布置的內(nèi)磨砂輪和外磨砂輪的磨架X軸足渔，順序磨削內(nèi)留旱、外表面與端面。曰本TAIYOKOKI公司的IGV-5NA型立式磨床僅通過(guò)磨架的X與Z軸丹碑，在一次裝夾下格你，實(shí)現(xiàn)順序磨削內(nèi)、外圓表面寓鳄、端面蔼处，以及帶法蘭之類(lèi)零件凸邊的反端面。復(fù)合加工技術(shù)所顯示的好處是多方面的其不僅可提高生產(chǎn)效率跛孕、提高零件各加工面的相互位置精度铭能，而且可減少機(jī)床占用的生產(chǎn)場(chǎng)地面積、降低投資方的綜合成本舟鲁±荩總之串锁，根據(jù)零件的復(fù)雜程度、加工批量發(fā)展將各種功能經(jīng)不同復(fù)合于一體的形式各異的多功能機(jī)床糊探，是機(jī)床制造技術(shù)最具活力的發(fā)展方向之一钾埂。

繼續(xù)朝高效、高精方向發(fā)展實(shí)現(xiàn)高效科平、高精褥紫，始終是機(jī)床技術(shù)，尤其是磨床技術(shù)發(fā)展所追求的永恒主題瞪慧。本屆展會(huì)相關(guān)磨床展品在這方面均有各自引起關(guān)注的表現(xiàn)髓考。除凸顯的復(fù)合加工技術(shù)運(yùn)用之外，作為高效加工手段之一的切入成型磨削技術(shù)弃酌，在無(wú)心磨床上得到了相當(dāng)芫備的應(yīng)用氨菇。無(wú)錫機(jī)床股份有限公司的MK11150型、無(wú)錫光洋機(jī)床有限公司的KC-200CNC型妓湘、德國(guó)SCHAUDTMIKROSABWF公司的KRONOSS型無(wú)心磨床可一次性芫成具多個(gè)成型表面的圓柱體類(lèi)零件的切入成型磨削查蓉。KC-200CNC型切入成型磨削具有8個(gè)成型面的汽車(chē)空調(diào)主軸的加工精度達(dá)到：直徑尺寸差±2mm；圓度0.6mnjKRCNCS S型切入成型磨削V4x43nm榜贴，具11個(gè)成型面的油針的生產(chǎn)節(jié)拍為i2s.這些機(jī)床的共同特點(diǎn)是砂輪修整均采用了兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)技術(shù)豌研，而KC-200和KRONOSS型的修整工具則采用了碟形金剛滾輪。

值得特別關(guān)注的是平俘，結(jié)構(gòu)布局獨(dú)特的S型無(wú)心磨床宋泊，其砂輪架玻温、導(dǎo)輪架采用十字滑枕結(jié)構(gòu)猴豁，導(dǎo)軌為循環(huán)式滾子直線導(dǎo)軌；砂輪的電主軸修整器和導(dǎo)輪的單點(diǎn)金剛石修整器固定于磨削區(qū)中央托板架前部與工件等高避免了修整與磨削運(yùn)動(dòng)軌跡不一致性而產(chǎn)生的疊加誤差级闭，既改善了修整精度與磨削精度悲碰，又簡(jiǎn)化了機(jī)床的結(jié)構(gòu)配置。據(jù)報(bào)道本洁，瑞士TSCHUDIN公司GL 600CNC型無(wú)心磨床砂泻磅、導(dǎo)輪修整器布置形式采用了類(lèi)似的原理；砂輪架與導(dǎo)輪架作切入運(yùn)動(dòng)（U搔片、X軸）煞松，托板架作縱向運(yùn)動(dòng)（W軸），通過(guò)U-W與X-W軸的兩兩聯(lián)動(dòng)芫成砂脸缆、導(dǎo)BWF公司的車(chē)磨中心采用直線伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)X軸芳争，快移速度達(dá)60m/nin，加速度達(dá)5m/s2别粮；Z軸由旋轉(zhuǎn)式伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)懈词，快移速度達(dá)30n/nin蛇耀；分辨率均為a1Mmr內(nèi)、外圓磨削砂輪及其修整器坎弯，以及KRONOSS型無(wú)心磨床砂輪修整器均采用電主軸纺涤；所使用的砂輪均為CBN材料，內(nèi)抠忘、外圓磨削線速度達(dá)60n/s撩炊，無(wú)心磨削線速度達(dá)120n/s；而電主軸修整的轉(zhuǎn)速均達(dá)每分鐘萬(wàn)轉(zhuǎn)崎脉，STRATOSM型車(chē)磨中心上的甚至達(dá)到160001這些都展示了機(jī)床制造廠家通過(guò)種種技術(shù)措施衰抑，實(shí)現(xiàn)高速移動(dòng)、高精進(jìn)給荧嵌、高速磨削呛踊、高速修整，追求機(jī)床工作高效啦撮、高精化方面谭网，各自所作出的努力與所達(dá)到的水平。

加強(qiáng)軸承基礎(chǔ)理論研究例是，提高我國(guó)軸承產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力我國(guó)軸承一直在低檔次水平徘徊卡宛，對(duì)高附加值的專(zhuān)用軸承國(guó)內(nèi)一般采用仿制國(guó)外產(chǎn)品，缺乏系統(tǒng)的軸承基礎(chǔ)理論研究狐怯，因此造成國(guó)內(nèi)軸承在質(zhì)量上遠(yuǎn)不如國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品為了改變這種現(xiàn)狀家或企業(yè)必須加大軸承基礎(chǔ)理論研究的投資力度胚闲，提高我國(guó)軸承科技含量水平，開(kāi)發(fā)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的軸承產(chǎn)品性能分析和設(shè)計(jì)軟件颜肥。

知識(shí)經(jīng)濟(jì)的最重要生產(chǎn)要素是知識(shí)（主要是科學(xué)與技術(shù)知識(shí)）知識(shí)作為新時(shí)代的戰(zhàn)略性資源所發(fā)揮的曰益擴(kuò)大的作用將推動(dòng)社會(huì)財(cái)富以更快的速度增長(zhǎng)缭柄。由于知識(shí)的指數(shù)化增長(zhǎng)人們需要不斷的充實(shí)知識(shí)才能滿足社會(huì)發(fā)展，學(xué)習(xí)已貫穿人們生活的全領(lǐng)域和全過(guò)程退厕，因此軸承生產(chǎn)企業(yè)必須加強(qiáng)對(duì)職工的技術(shù)培訓(xùn)和再教育软架，使員工從傳統(tǒng)的軸承制造業(yè)的勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向知識(shí)密集型的高、新技術(shù)軸承產(chǎn)業(yè)寸颇。

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