數(shù)控機加工服務(wù)提供商拉斯曼公司在鑄鐵材質(zhì)大型泵殼的銑削加工時湿蛔，預(yù)見到技術(shù)改進(jìn)的空間棋嘲。他們嘗試使用高邁特KOMET?hi.aeQ面銑刀切削，結(jié)果刀具壽命增加了一倍叁熔，同時進(jìn)給值與之前使用的刀具相比獲得了大幅改進(jìn)委乌。這些測試成果在過去一年中都已成功轉(zhuǎn)換到生產(chǎn)實踐之中。

沃納·拉斯曼機械制造有限公司，成立于1960年福澡，總部設(shè)在德國利特魯?shù)碌猓拷粊砻肥芯月怼＠孤緩囊粋€小型企業(yè)成長為一個中等規(guī)模的公司革砸，以生產(chǎn)航運業(yè)的舵機為主營業(yè)務(wù)∨蠢郏“這些產(chǎn)品材料以鋼件為主算利。”工廠經(jīng)理托馬斯·梅德羅解釋說：“今天泳姐，我們能夠生產(chǎn)高達(dá)68噸重的大型舵機效拭，從鋼件、切削加工门烧、噴砂和油漆甜湾，一直到最后的組裝和現(xiàn)場交付安裝”。

然而對于機加工生產(chǎn)鹅棺，更重要的是經(jīng)濟(jì)性兜充。作為一個經(jīng)驗豐富的數(shù)控機加工服務(wù)提供商，拉斯曼公司訂單應(yīng)接不暇脂性，其中需求最多的是大型復(fù)雜零件的加工雄睦。冗雜的機加工日常操作包括跨領(lǐng)域大容量高壓泵零部件的精密加工，這些部件主要應(yīng)用于海事汹振、化工以及分析設(shè)備中的超高真空殼體娇裁。

在沃納·拉斯曼有限公司，機加工業(yè)務(wù)中銑削占80%沼津、車削占20%荞篙。銑削加工區(qū)擁有4臺配有托盤交換系統(tǒng)的加工中心，如有必要科绣，能實現(xiàn)五軸同時從部件五面加工殿姑。除此以外，還有3臺多軸自動化多功能加工中心用于高效加工吩抓，如有需要涉茧，還可完成高精度車削。

大型機床是尤其要獲得重視的疹娶。拉斯曼最近投資了一臺車床伴栓，車削長度達(dá)十米，最大車削直徑1600毫米雨饺。銑削部門今年也將投資新設(shè)備钳垮，銑削團(tuán)隊已經(jīng)在征詢一臺X軸行程10米的鏜床。“當(dāng)你在利特魯?shù)逻M(jìn)入我們工廠時饺窿，你難道不希望看到它們嗎?”托馬斯·梅羅德微笑著說歧焦。

“在我們的大型機床上，我們能加工重達(dá)25噸的工件肚医，工件由特殊材料制成绢馍，如抗磁潛艇鋼以及超合金領(lǐng)域中使用的其他材料〕μ祝”

甚至外圍設(shè)備也是令人印象深刻：生產(chǎn)計劃團(tuán)隊創(chuàng)建了適用于量產(chǎn)模式的全部加工程序歇肖，并將這些程序通過在線傳輸?shù)綑C床上。同時日俱，選定的刀具會在先進(jìn)的μ級測量儀上進(jìn)行調(diào)整和測量役寡，以及驗證后裝載在機床上，測量數(shù)據(jù)也會通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)较鄳?yīng)的機床款拣。

高邁特集團(tuán) –高端制造技術(shù)領(lǐng)域強大的合作伙伴

談到刀具領(lǐng)域超棚，高邁特集團(tuán)是精密刀具一站式供應(yīng)商之一，拉斯曼公司多年來一直保持與高邁特集團(tuán)的緊密合作朋傲。托馬斯·梅羅德回憶說应惠，“25年前當(dāng)我開始在這里工作時，高邁特KOMET?刀具就已經(jīng)成為這里標(biāo)準(zhǔn)裝備的一部分享偎，如ABS?刀具夾緊运荸、延長桿和減徑系統(tǒng)，在當(dāng)時就已被使用漏匹，而且至今還在發(fā)揮作用吩擒，使我們的加工過程盡可能更經(jīng)濟(jì)×螂“

讓我們?yōu)g覽一下裝備在刀庫上的高邁特集團(tuán)許多不同用途的刀具贷腕，它們應(yīng)用于機加工生產(chǎn)領(lǐng)域。- 如ABS?刀柄咬展，可靈活延長或減小直徑以適應(yīng)加工需求的MicroKom?hi.flex精鏜系統(tǒng)泽裳，MicroKom?M04數(shù)顯微調(diào)精鏜頭和M03帶平衡裝置高精度微調(diào)精鏜頭，TwinKom?雙刃高效粗鏜刀破婆，KUBTrigon?和KUBCentron?刀片式鉆頭以及KUB?V464模塊化刀片式鉆頭涮总。“我們還使用KOMET?整體硬質(zhì)合金鉆頭和銑刀祷舀，JEL?螺紋銑刀和DIHART?鉸刀瀑梗，”工廠經(jīng)理梅羅德如此說道。

利特魯?shù)鹿S目前使用高邁特的最新研發(fā)刀具是KOMET?hi.aeQ芯軸式面銑刀裳扯。繼巴特勒數(shù)控加工中心上試刀成功后抛丽，馬扎克加工中心在過去一年中幾乎每天都使用這款銑刀加工泵殼體谤职，并獲得了穩(wěn)定可靠的工藝保障。尺寸為1000×1000×400毫米的灰鑄鐵工件亿鲜，需要至少三個側(cè)面同時面銑操作允蜈，以便其他工件安裝。

在德國下薩克森州地區(qū)負(fù)責(zé)高邁特產(chǎn)品銷售和技術(shù)顧問的褐穸牵柯·菲舍爾帆田，向我們推薦直徑為160毫米KOMET?hi.aeQ面銑刀來完成這個任務(wù)。這款芯軸式銑刀的基體安裝了20片Q80可轉(zhuǎn)位刀片喘玄，所有刀片被交替地垂直和水平布置在刀體上测佣。目的是與之前使用的陶瓷刀片銑刀相比，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的改善蝗悼，即達(dá)到更長的刀具壽命和較短的加工時間〗啵“抗振切削是一個決定性的因素出募，”加工專家菲舍爾解釋說∪澹“相對于殼體的大尺寸來說蒂扇，殼體的壁薄，厚度僅有25毫米狱揩，這是一個真正的挑戰(zhàn)喝暂。”

KOMET?銑刀在改進(jìn)切削參數(shù)和降低可轉(zhuǎn)位刀片消耗方面令人印象深刻

高邁特應(yīng)用工程師托馬斯·赫斯在確定理想的切削參數(shù)方面提供了支持彻犁，“我們進(jìn)行了各種測試叫胁，干式和濕式切削，發(fā)現(xiàn)最好的結(jié)果是使用干式切削實現(xiàn)的汞幢，在切削速度Vc= 360米/分鐘驼鹅、進(jìn)給速率每轉(zhuǎn)3.0mm的情況下，我們能夠達(dá)到520米的刀具壽命森篷。這相當(dāng)于每齒進(jìn)給fz= 0.15毫米/齒输钩，其加工深度為ap =1.5毫米≈僦牵”這些數(shù)字令人印象深刻买乃，特別是考慮到仍然有改進(jìn)的余地。托馬斯·梅德羅解釋說：“馬扎克機床已經(jīng)使用了20年钓辆，當(dāng)我們在確定切削參數(shù)時這是我們不得不考慮的問題剪验。”

這一成功在很大程度上歸功于硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片岩馍。它們具有8個可用的切削刃碉咆，最初設(shè)計用于锪孔加工，然而卻非常適合于銑削加工。它們有一個特殊的涂層盆篡，保證了很高的穩(wěn)定性和優(yōu)異的切削性能豹炊。這使得即使在高速銑削時，刀具和工件也不易產(chǎn)生振動春异。

托馬斯·梅德羅對KOMET?hi.aeQ面銑刀印象深刻遂报，“我同事們使用機床加工，每天記錄測試結(jié)果氛坪。與之前的陶瓷刀片銑刀相比瞳弱，在同樣的進(jìn)給率和速度等切削參數(shù)下，使用高邁特的這款面銑刀我們每個刃可以達(dá)到雙倍的刀具壽命骡侮。而且纽债，我們還能達(dá)到相當(dāng)完美的高效進(jìn)給率，從而縮短了加工時間束沼。每個可轉(zhuǎn)位刀片的八個切削刃在加工過程中有更好的經(jīng)濟(jì)性倚痰。而且最重要的是，銑削過程保證了工藝可靠性揣誓∠敌常“

鑄鐵加工會遇到諸如鑄造缺陷和雜質(zhì)等常見問題。高邁特KOMET?hi.aeQ銑刀可以處理這些問題讨跟，并且游刃有余纪他。菲舍爾解釋說：“我基本上采用圓周插銑原則。如果切削鑄鐵件時會遇到上述缺陷和雜質(zhì)的問題晾匠，切削刃的前端會出現(xiàn)崩刃茶袒，但還不會影響到刀片座。另一方面混聊，用非常鋒利的切削刃切到缺陷位置時弹谁，經(jīng)常會整個刀片崩掉。這意味著句喜，刀片座也會受損预愤，因此，銑刀需要進(jìn)行修理或取出來無法使用咳胃≈部担“

在拉斯曼，在刀具裝配階段就需完成刀片更換工作展懈。根據(jù)機床操作員反映销睁，“使用KOMET?hi.aeQ面銑刀，要比其他供應(yīng)商提供的刀具更容易更換刀片停柬。夾緊螺釘很容易擰開累筋，接著轉(zhuǎn)動刀片換一個刃口耀旅，再次擰緊螺釘。無需調(diào)整刀片高度书瘤，因為20個刀片會有一個總的2/100到3/100毫米的最大偏移量傅女。“這意味著加工灰鑄鐵時叙杨，表面光潔度可達(dá)Ra=0.6μm原酷。“即使是加工球墨鑄鐵EN-GJS-600-3時疙鸟，我們?nèi)匀豢梢赃_(dá)到Ra=0.8- 1μm蔼俐，”應(yīng)用工程師赫斯解釋說。

如果需要滿足更高表面光潔度要求時树戴，高邁特技術(shù)顧問罕蚁柯·費舍爾提供給我們一個特殊的理念：“這款銑刀還帶有精密刀片座調(diào)整選項，從而用戶可以高精確度調(diào)整每個獨立的可轉(zhuǎn)位刀片“赞季。KOMET?hi.aeQ面銑刀現(xiàn)在也設(shè)計有用于加工鋼件的可轉(zhuǎn)位刀片愧捕。由高邁特集團(tuán)提供銑刀的范圍總體上持續(xù)增加，可以在新的銑刀樣本目錄中查詢到申钩。

自成體系的芯軸式面銑刀

KOMET?hi.aeQ高性能芯軸式面銑刀是鑄造材料可靠方肩銑和面銑的理想刀具。芯軸式銑刀的化學(xué)鍍鎳基體上立裝有Q80可轉(zhuǎn)位刀片瘪阁，每個刀片有八個可用切削刃撒遣。它們被交替地垂直和水平布置在刀具的圓周上并保證了非常高的穩(wěn)定性。它們的特點是低切削力管跺，這反過來又意味著降低功率消耗义黎。低振動、穩(wěn)定銑削的特性也降低了主軸上的負(fù)載豁跑。當(dāng)現(xiàn)代化的基材和特定加工任務(wù)相匹配的涂層相結(jié)合時廉涕，這個理念保證了特別高的工藝可靠性⊥模可轉(zhuǎn)位刀片還可以提供PVD或CVD涂層狐蜕。上述KOMET?hi.aeQ芯軸式面銑刀可用直徑為40，50卸夕，63层释，80，100讨拷，125和160毫米馅拗。

用戶背景介紹：

沃納·拉斯曼機械制造有限公司自1960年成立以來，一直致力于鋼構(gòu)件依粮、數(shù)控金屬加工等領(lǐng)域特別具有挑戰(zhàn)性部件的制造宿替、加工和修理業(yè)務(wù)恳岔。不僅限于單獨生產(chǎn)步驟的概念，也適用于鋼構(gòu)件和進(jìn)一步機械加工相結(jié)合的復(fù)雜系統(tǒng)锚渺。加工范圍從鋼制品谋粱、鋁件、不銹鋼到抗磁性不銹鋼虏绑。

高邁特集團(tuán)

高邁特集團(tuán)KOMET是精密刀具領(lǐng)域領(lǐng)先的一站式產(chǎn)品供應(yīng)商浇找，并始終以創(chuàng)新理念為企業(yè)核心價值觀，保持行業(yè)領(lǐng)先地位已有90多年的歷程就壳。作為成功的國際集團(tuán)企業(yè)搭为，高邁特集團(tuán)總部位于德國貝西格海姆市，集團(tuán)公司不僅僅是一個刀具制造商涤伐，更是一家創(chuàng)新理念的提供商馒胆。高邁特集團(tuán)為客戶研發(fā)、生產(chǎn)和銷售品質(zhì)卓越的產(chǎn)品及定制化解決方案凝果。高邁特集團(tuán)全球擁有22家子公司雇員1600多名祝迂，服務(wù)及銷售中心遍布全球50多個國家和地區(qū)。

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