優(yōu)化龍門銑床與刀具的使用組合：高效和易切削的銑削外形可以生成螺旋切屑国旷；

采用鋼架結(jié)構(gòu)的龍門銑床可以對(duì)難切削和大塊頭的高調(diào)質(zhì)鋼材料進(jìn)行加工误趴。通過(guò)靜液導(dǎo)向，可以實(shí)現(xiàn)很高的單位時(shí)間切削量蓬抄。結(jié)合采用容易切割的銑刀摹察，可以使難切削加工達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)性。

Kontur Werkzeugstahl公司向工具倡鲸、模具和機(jī)器制造行業(yè)提供預(yù)加工完畢的工具鋼產(chǎn)品供嚎。而對(duì)難加工和大尺度的高調(diào)質(zhì)鋼材的加工尤為重要。因此峭状，公司決定再購(gòu)置一臺(tái)新型的Rottler龍門銑床克滴。這種機(jī)床是Kontur公司與用戶共同研發(fā)并專門根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合要求而設(shè)計(jì)的。擴(kuò)展現(xiàn)有設(shè)備能力和應(yīng)用長(zhǎng)效多途徑加工工藝的目標(biāo)由此得以實(shí)現(xiàn)优床。

位于工具鋼供應(yīng)商即Kontur公司大廳里的PFSG100型龍門銑床劝赔；

長(zhǎng)形工件和對(duì)工作區(qū)域與夾持區(qū)域的劃分選擇需要用到一種Gantry構(gòu)造方式。采用靜液導(dǎo)向方式胆敞，可以使設(shè)備達(dá)到100kW的功率和5300N.m力矩以及很高的單位時(shí)間切割量诸痢。即使在使用大直徑刀具的情況下，亦是如此酝梧。600mm×600mm的截面積可以確保Ram機(jī)構(gòu)在伸出時(shí)斜回，也可達(dá)到很大的功率傳遞。此外掸阶，采用Gantry結(jié)構(gòu)方式也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)特長(zhǎng)和特重工件的加工凳贰。同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)在加工過(guò)程中對(duì)工件的換裝。

Rottler公司具有多年制造靜液設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)窟著。在設(shè)備上哗励，公司采用了依據(jù)載荷量而進(jìn)行控制的節(jié)流閥。

SK50或SK60規(guī)格的刀具的擺放處

通過(guò)使用流量比例調(diào)節(jié)器危暇，還可以使間隙高度的變化達(dá)到極小界橱。由此可以降低油的流量和所需的能源費(fèi)用以及運(yùn)營(yíng)成本。

與毛細(xì)油管相比托祖，這項(xiàng)帶有PM調(diào)節(jié)器的靜液技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

在其他數(shù)據(jù)均保持不變的情況下丛君，剛性可以提高4~5倍；

通過(guò)采用一個(gè)單獨(dú)的PM調(diào)節(jié)器嫌术，實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)靜液囊的控制并保持間隙寬度恒定哀澈，而不受公差范圍內(nèi)的載荷波動(dòng)的影響；

通過(guò)設(shè)定預(yù)應(yīng)力來(lái)調(diào)節(jié)剛性；

降低油量需求割按；

降低泵與電機(jī)的功率膨报；

在不同溫度條件下變更油的黏度，而不會(huì)造成不良影響适荣。

采用龍門銑床主軸進(jìn)行加工

線性軸的電張力驅(qū)動(dòng)可以確保必要的軌跡精度现柠，實(shí)現(xiàn)很小的工件誤差。在X軸上使用了四個(gè)主弛矛、從和Gantry相結(jié)合工作的驅(qū)動(dòng)裝置够吩。帶有兩檔減速箱的驅(qū)動(dòng)單元也顧及到了大扭力或大轉(zhuǎn)速的應(yīng)用場(chǎng)合。垂直主軸和輔助切割頭可自動(dòng)選擇和裝配SK50或SK60型刀具丈氓。

設(shè)備上所使用的正交單軸銑頭可以使100kW的功率被完全傳遞到刀具上周循。旋轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)范圍達(dá)到360°，可以通過(guò)設(shè)備主軸和Hirth齒條以2.5°的步距進(jìn)行旋轉(zhuǎn)万俗。

帶有60°調(diào)整角度的端面銑刀湾笛；

唯有結(jié)合使用高效龍門銑床和輕便切削的銑頭，方可達(dá)到對(duì)模具和工具鋼材的難切削整體加工辆泄。為了充分利用這種新型設(shè)備的能力蟋真，公司決定采用Ingersoll刀具來(lái)裝備機(jī)床。

在機(jī)床裝備方面铐坠，S-Max系列端面銑頭很快即被證明是最適合于此類加工的刀具酷它。公司選擇出帶有60°調(diào)整角度的SM2R型、帶有45°調(diào)整角度的的SN2R型和帶有13°調(diào)整角度的SP2L型這三種類型的刀具遂涛。這3種系列刀具均選擇315mm的直徑悦阿。

此外，三種系列的刀具也均配備相同的DPM-436R101T12型轉(zhuǎn)位刀片醉檐。其好處在于可以排除在換裝時(shí)錯(cuò)誤選擇刀具的危險(xiǎn)盾叭。依據(jù)Ingersoll-S-Max設(shè)計(jì)，所使用的轉(zhuǎn)位刀片具有一個(gè)特別有效的軸向角度勿镇，因此可達(dá)到一個(gè)良好的軟切割幾何外形。刀片具有四個(gè)切割邊緣盘瞧，切割邊角通過(guò)一個(gè)特殊的倒角磨削避免發(fā)生破裂蚂兴，并且可以達(dá)到很高的進(jìn)給量。

帶有45°調(diào)整角度的端面銑刀

SM2R系列面銑刀通過(guò)其60°調(diào)整角度膘掰，可以使所選定刀具實(shí)現(xiàn)最大切削深度章姓。切削深度可以達(dá)到18mm，進(jìn)給量可以達(dá)到0.7mm识埋。由于45°面銑刀的調(diào)整角度較小凡伊，因此進(jìn)給量可以達(dá)到0.9mm。但是其切削深度被限定在13mm以下。此外系忙，刀具由于調(diào)整角度較小诵盼，因此具有的徑向力也會(huì)較小，但刀具的探出量較大银还。

SP2L高進(jìn)給銑刀是面銑刀的補(bǔ)充风宁。但是，這種大角度銑刀的調(diào)整角度只有13°蛹疯。由此可以把切屑厚度降低到只有進(jìn)給量的25%水平戒财，同時(shí)也可以極大降低銑削時(shí)出現(xiàn)的徑向力。刀具通過(guò)廣角幾何外形捺弦，可以達(dá)到2.5mm的進(jìn)給范圍饮寞，從而允許一種高達(dá)7000mm/min的刀具進(jìn)給速度。

為了在很高進(jìn)給速度下確保良好的工件表面質(zhì)量脂槽，轉(zhuǎn)位刀片設(shè)有一個(gè)3mm長(zhǎng)磨光的輔助刀刃拜岂。此外，通過(guò)降低徑向力也可以在很大伸出長(zhǎng)度情況下達(dá)到無(wú)刮痕得切削質(zhì)量妨宙。

帶有13°調(diào)整角度的大進(jìn)給量銑刀

結(jié)合使用容易切削的難切削銑刀和強(qiáng)力驅(qū)動(dòng)的銑床矫摸，從一開始就顯示出所期待獲得的良好效率。在一臺(tái)帶有穩(wěn)定端面設(shè)備的100kW機(jī)床上采用45°面銑刀伐歇，可以實(shí)現(xiàn)10mm切削深度和0.45mm進(jìn)給量烧锋。在100m/min切削速度和220mm切削寬度條件下，設(shè)備的功耗為80%磁姻。這就表明刀具在100kW機(jī)床設(shè)備上仍擁有充足的能力密梯，完全可以利用好設(shè)備的裝機(jī)容量。采用13°廣角銑刀時(shí)革睬，也可以毫無(wú)問(wèn)題地達(dá)到所需的2.5mm進(jìn)給量安影。此時(shí)總的進(jìn)給速度為3300mm/min。

通過(guò)結(jié)合使用龍門銑床和刀具端面設(shè)備以及穩(wěn)定的磁性?shī)A持技術(shù)竣康，Ingersoll難切削設(shè)備可以充分發(fā)揮出其優(yōu)勢(shì)潛力膏蚓。即使在切削工具鋼的難加工條件下，也可以實(shí)現(xiàn)很高的切削效率畸写。

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