或許人們對(duì)加工的基本共識(shí)是切削高強(qiáng)度材料時(shí)需采用更高強(qiáng)度的刀具著拭。例如奈炕，用于燃?xì)夂驼羝啓C(jī)的專有鎳基合金是世界上最堅(jiān)固的材料氮栏，這種材料仍處在不斷開發(fā)中赊设，以便電廠能在更高的溫度下運(yùn)行渣先。這不僅能為人們提供所需的更多的電力物坝，還能提高工廠效率，并減少或消除有害氣體排放赫淋。用于渦輪葉片和其他部件的Inconel?妖职、Waspaloy?、Rene?等高溫合金要求具有高強(qiáng)度期庆、優(yōu)良的耐高溫抗蠕變性歇懂、相位穩(wěn)定性，以及抗氧化性和耐腐蝕性耐陵。

但是加工這種材料是一個(gè)耗時(shí)晃尖、費(fèi)力、成本高昂的過程俏蛮。一般采用整體硬質(zhì)合金刀具加工這種材料的運(yùn)行速度通常為20~60?m/min撑蚌，且刀具壽命有限。然而搏屑，肯納金屬公司推出的新款Beyond KYS40TM材質(zhì)的整體陶瓷立銑刀在加工高強(qiáng)度鎳基合金時(shí)表現(xiàn)出數(shù)量級(jí)的改進(jìn)锨并，其粗加工時(shí)的切削速度可達(dá)到1000?m/min，刀具壽命是同類整體硬質(zhì)合金刀具的2~3倍睬棚。

自20世紀(jì)初以來就已存在采用陶瓷，主要是三氧化二鋁(氧化鋁)制成的切削工具解幼。陶瓷切削工具在1913年獲得了德國專利抑党，并于20世紀(jì)50年代在美國市售。陶瓷可轉(zhuǎn)位刀片在今天擁有一席之地是由于它們?cè)谔囟☉?yīng)用中擁有更快的操作速度撵摆，但整體陶瓷立銑刀則較為鮮見底靠，因?yàn)檫@類刀具比硬質(zhì)合金脆，而且加工性能不佳特铝。事實(shí)上暑中，有許多渦輪機(jī)制造商已在內(nèi)部生產(chǎn)他們自己的硬質(zhì)合金立銑刀，因?yàn)檫@些刀具的消耗量大鲫剿。

現(xiàn)在鳄逾，肯納金屬公司新的SiAlON KYS40陶瓷材質(zhì)及整體陶瓷立銑刀的整體設(shè)計(jì)可為鎳基高溫合金的粗加工提供最有效的方法。它在加工鎳基高溫合金時(shí)的切削速度是整體硬質(zhì)合金立銑刀的20倍锭鸣，此外灌笙，由于陶瓷具有優(yōu)異的耐熱性和更堅(jiān)固的切削刃(負(fù)前角)，刀具的壽命可以延長(zhǎng)五倍甚至更多局限。整體陶瓷立銑刀的磨損機(jī)理和磨損表象與硬質(zhì)合金立銑刀完全不同汗绰，這使得整體陶瓷立銑刀的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)長(zhǎng)于硬質(zhì)合金立銑刀。這也是新的KYS40材質(zhì)的立銑刀是即拋型刀具的原因棵辟，并且用途超出普通磨損類型的刀具琴坏。

無論是采用化石燃料讳董、水力還是核能發(fā)電，地球上幾乎所有的電力都需要采用某種類型的渦輪機(jī)發(fā)電束澄。生產(chǎn)豺章、管理和維護(hù)這些關(guān)鍵部件是保持電力流通的關(guān)鍵。這迫使制造商們不斷更新其加工策略小赋。對(duì)此產(chǎn)生影響的因素有很多：是需要大量類似的葉片還是僅需少量不同的葉片設(shè)計(jì)?是采用多個(gè)設(shè)置及加工中心還是僅需一個(gè)多軸復(fù)合加工機(jī)床就行?正在使用的CAD/CAM系統(tǒng)是什么以及操作員的專長(zhǎng)是什么?當(dāng)然镣凯，還需要知道在加工操作中選擇什么刀具最好。為此砍的，肯納金屬公司的KYS40整體陶瓷立銑刀正是合適的選擇痹筛。

首先，4-槽和6-槽KYS40 Beyond材質(zhì)的陶瓷立銑刀擴(kuò)大了堆心設(shè)計(jì)廓鞠，提高了刀具的剛性帚稠，減少了高速切削時(shí)產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)。優(yōu)化后的立銑刀形狀和40°螺旋角還增強(qiáng)了切削作用和排屑量床佳。在對(duì)Inconel 718制成的小型渦輪葉片進(jìn)行仿形干式粗加工時(shí)滋早，EADE 4-槽立銑刀的運(yùn)行速度為645?m/min，進(jìn)給量為0.03?mm/z砌们，切削深度為0.5?mm杆麸，切削寬度為11.4?mm。與傳統(tǒng)的解決方案相比浪感，EADE 4-槽立銑刀在粗加工時(shí)能在更短的時(shí)間內(nèi)將銑削時(shí)間延長(zhǎng)3倍昔头。該應(yīng)用可使每次銑削所生產(chǎn)的部件增加3倍。EADE 6-槽整體陶瓷立銑刀還對(duì)Inconel 718制成的整體葉盤(集成刀片的葉盤)進(jìn)行仿形加工測(cè)試影兽，并使用壓縮空氣進(jìn)行排屑揭斧。與傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀具不同的是，其在粗加工至幾乎凈成形時(shí)所產(chǎn)生的排屑與傳統(tǒng)的卷屑相比更接近于粉塵掂篷，僅需壓縮空氣就能將它們從切口吹出焊握。測(cè)試條件為：切削速度為679?m/min，進(jìn)給量為0.03?mm/z鳖弱，切削深度在0.5?mm內(nèi)變化园赴。其結(jié)果是采用同一刀具加工兩個(gè)整體葉盤所需的加工時(shí)間為每段12?min。

肯納金屬公司新款KYS40陶瓷立銑刀的加工范圍為4~12?mm益丘。在運(yùn)行該刀具時(shí)無需采用特殊的夾頭汗歧，常見的高性能夾頭、電力或液壓夾頭已經(jīng)足夠吝啰，盡管在加工高溫合金時(shí)夾頭需要在高速下運(yùn)行惶嗓。

(文章來源：互聯(lián)網(wǎng)）

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