阿諾刀具在高硬度材料切削加工上的研究

高硬度材料廣泛應(yīng)用于模具、耐磨零件，其工作條件差，要有足夠的耐磨性荚藻，具有代表性的高硬度材料有模具鋼、淬火鋼称桶。

由于它們硬度較高，抗拉強(qiáng)度可達(dá)2600Mpa炕常，且導(dǎo)熱系數(shù)較低枚甫，屬于難切削材料。與常規(guī)材料相比, 銑刀切入時(shí)的切削扭矩贿魄、溫度均明顯偏大, 切削力的波形為尖峰脈沖胎拥，單位切削力可以到。

加工時(shí)秕颖，常見(jiàn)的高硬銑刀的失效形式主要有刀尖破損角术、非正常破損、切削刃疲勞磨損疚函、涂層燒傷與脫落等持结，其中刀尖破損失效最為突出。這是由于切削產(chǎn)生的變形比很大枕厅，使切屑（一般為針狀）與前刀面接觸面積以及時(shí)間都比較小惋粟，切削熱集中在刃口附近的前刀面，并且材料導(dǎo)熱系數(shù)低洲鸠，切削溫度很高堂淡，加速了刀具磨損。因此刀具壽命大多不夠穩(wěn)定扒腕，成為模具加工普遍存在的問(wèn)題绢淀。

針對(duì)材料的特殊屬性，設(shè)計(jì)該類(lèi)刀具的時(shí)候瘾腰，基體材料應(yīng)選用硬度高皆的、耐磨性好、抗彎強(qiáng)度高蹋盆、耐熱性好的超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金祭务。一般的刀具材料也可以加工高硬度材料，只是易于磨損破損壽命低怪嫌。同時(shí)刃口要有足夠的強(qiáng)度义锥，刃磨上要得到一致性較高的刃口防止裂紋的出現(xiàn)柳沙，結(jié)構(gòu)上也要有足夠的截面剛性從而可以得到較好的刀具抗彎強(qiáng)度。涂層要選擇有較高的工作溫度和高耐磨拌倍、高抗氧化能力赂鲤，并且有良好的絕熱性。阿諾刀具經(jīng)過(guò)多次內(nèi)部試驗(yàn)和客戶(hù)試用京思，研發(fā)出高硬材料用銑刀涛闺。

AHNO高硬銑刀有兩種：加工硬度范圍在 HRC40~HRC55颶風(fēng)系列、硬度范圍在HRC55以上的龍卷風(fēng)系列须涕。AHNO高硬銑刀采用了較大芯厚征离，強(qiáng)化刀具的整體剛性。嚴(yán)格的制造工藝肚让，保證了優(yōu)良的刀具表面粗糙度引继，使刀具的切削更加穩(wěn)定。前角的優(yōu)化级嘀，提高了刀具刃口強(qiáng)度广莉，提高刀具的抗沖擊能力，但要有較好的工藝系統(tǒng)剛性胖讶。選用超細(xì)晶粒牌號(hào)的整體硬質(zhì)合金棒材德检，使基體有足夠的強(qiáng)度和韌性。超R涂層是為加工高硬度鋼材應(yīng)用而設(shè)計(jì)的涂層斯娃，納米晶體結(jié)構(gòu)的氮鉻化鋁基涂層表現(xiàn)了卓越的紅硬性澎灸，抗氧化性和抗高溫性。涂層的獨(dú)特性質(zhì)決定了切削產(chǎn)生的高溫不會(huì)滲透到基體遮晚，使銑刀有超強(qiáng)抗磨損击孩、較強(qiáng)的刃部強(qiáng)度的特點(diǎn)。

為了獲得優(yōu)選方案以及切削案例來(lái)驗(yàn)證阿諾高硬銑刀性能鹏漆，我們進(jìn)行了大量的針對(duì)涂層巩梢、棒料以及磨削工藝的內(nèi)部實(shí)驗(yàn)，也試驗(yàn)與國(guó)外某各流品牌刀具在同等工況下的性能對(duì)比艺玲。

所有試驗(yàn)均在壓縮氣體冷卻的情況下進(jìn)行括蝠，由于在切削高硬度材料時(shí)，銑刀切入工件就會(huì)產(chǎn)生很高的溫度饭聚，切出時(shí)切削液會(huì)使銑刀表面產(chǎn)生快速的溫度變化忌警，溫度的急劇變化會(huì)導(dǎo)致刀具表面內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，促進(jìn)裂紋的產(chǎn)生與生長(zhǎng)秒梳。而氣冷情況下法绵，溫度變化就要小很多。這樣就需要刀具材料有足夠的紅硬性酪碘、涂層有較高的工作溫度熏萎。

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