現(xiàn)今的汽車制造業(yè)的生產(chǎn)，新產(chǎn)品的開發(fā)周期不斷縮短，成本也不斷降低炼杖，有資料顯示，十年前需要四年開發(fā)周期的汽車產(chǎn)品;今天只需要兩年就可以完成仇参。除了汽車制造業(yè)制造商采用了先進的新產(chǎn)品開發(fā)方法嘹叫，虛擬制造，同步工程等先進開發(fā)技術外诈乒，很重要的一點是得益于為汽車制造提供制造裝備的設備供應商的努力罩扇，尤其是這些設備供應商提供了各種數(shù)控車床，這些數(shù)控車床加工允許汽車制造業(yè)制造商以最快的速度提供滿足市場需求的產(chǎn)品怕磨。

數(shù)控車床加工的良好柔性.高調整喂饥、加工精度高，早就被汽車制造者關注醇颗，伴隨著市場競爭的加劇;多品種生產(chǎn)最大限度滿足市場的多樣化需要陨楼，直到滿足每一位數(shù)控車床加工用戶的需要，成為汽車制造業(yè)制造者追求的目標搭诬，以數(shù)控機床為主體的柔性制造單元蘸橡，被大量使用。當今數(shù)控機床的重點發(fā)展方向有兩個：高速數(shù)控車床加工转傍，以高速度來達到高效率;加快自動化的發(fā)展進程层褥。

為了使國產(chǎn)數(shù)控車床加工盡快大規(guī)模進入汽車制造業(yè)，國產(chǎn)數(shù)控車床加工制造商應著力提高自身能力糜实，主要有以下幾方面：

數(shù)控機床制造商作為汽車零部件加工線的主機供應商彼兆，不僅要重視主機的設計制造，還要高度重視構成現(xiàn)代敏捷柔性單元的各要素的開發(fā)错这，如機械手邀秕，輸送裝置等。因為這些裝置的可靠性影響了生產(chǎn)線的開動率妄午。而開動率對于大規(guī)模生產(chǎn)的汽車制造業(yè)工業(yè)是非常重要的仓坞。

擁有整線輔機的配套能力。由于交鑰匙工程的要求悬蔽，作為扯躺，曾承包商還要注意建立自己整線承包工程的長期合作伙伴如專用清洗機等，因為蝎困，配套設備制造商的能力也影響整線承接能力录语。

提高整線自動化設計能力，現(xiàn)代汽車制造業(yè)零部件制造已進入敏捷生產(chǎn)時代，自動化信息系統(tǒng)設計的合理與否澎埠，決定了生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行虽缕。它是高科技技術在汽車零部件制造方面的應用。是現(xiàn)代數(shù)控機床系統(tǒng)供應商的核心競爭力所在蒲稳。

建立有效的用戶問題反饋機制;樹立用戶至上的觀念氮趋，建立快速服務系統(tǒng);汽車生產(chǎn)是大批大量生產(chǎn)，對數(shù)控車床加工生產(chǎn)設備的維護及維修要及時江耀。及時有效的服務增強了企業(yè)競爭力;同時有利機床產(chǎn)品質量的改進提高剩胁。捷甬達機床16年機床研發(fā)、生產(chǎn)祥国、銷售楞虾、服務積淀，致力于為模具和機械加工企業(yè)提供高性價比的成套機床設備和解決方案初瓜，造福民族工業(yè)引宙。

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