激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對材料(包括金屬與非金屬)進行切割、焊接窒舟、表面處理系忙、打孔、微加工以及做為光源惠豺，識別物體等的一門技術(shù)银还，傳統(tǒng)應(yīng)用最大的領(lǐng)域為激光加工技術(shù)。激光技術(shù)是涉及到光洁墙、機蛹疯、電、材料及檢測等多門學(xué)科的一門綜合技術(shù)热监，傳統(tǒng)上看捺弦，它的研究范圍一般可分為： 1. 激光加工系統(tǒng)。包括激光器悬占、導(dǎo)光系統(tǒng)脂槽、加工機床、控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)邓秕。 2. 激光加工工藝现碰。包括切割、焊接轻江、表面處理现辑、打孔、打標(biāo)挤帕、劃線扳耘、微調(diào)等各種加工工藝。

激光焊接：汽車車身厚薄板贤泥、汽車零件液茧、鋰電池、心臟起搏器练缴、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件竣康。目前使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器瓢谢。

激光切割：汽車行業(yè)畸写、計算機、電氣機殼氓扛、木刀模業(yè)枯芬、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片采郎、壓克力千所、彈簧墊片、2mm以下的電子機件用銅板蒜埋、一些金屬網(wǎng)板淫痰、鋼管、鍍錫鐵板整份、鍍亞鉛鋼板待错、磷青銅、電木板烈评、薄鋁合金火俄、石英玻璃、硅橡膠该捎、1mm以下氧化鋁陶瓷片娇歹、航天工業(yè)使用的鈦合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器枝扭。

激光打標(biāo)：在各種材料和幾乎所有行業(yè)均得到廣泛應(yīng)用劣屑，目前使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器孵钱。 激光打孔：激光打孔主要應(yīng)用在航空航天涮凡、汽車制造、電子儀表汤顷、化工等行業(yè)氓愿。激光打孔的迅速發(fā)展，主要體現(xiàn)在打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w递促。國內(nèi)目前比較成熟的激光打孔的應(yīng)用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承咪轩、飛機葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中送魁。目前使用的激光器多以YAG激光器涉粘、CO2激光器為主，也有一些準(zhǔn)分子激光器笨奠、同位素激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器袭蝗。

激光熱處理：在汽車工業(yè)中應(yīng)用廣泛，如缸套般婆、曲軸到腥、活塞環(huán)朵逝、換向器、齒輪等零部件的熱處理乡范，同時在航空航天配名、機床行業(yè)和其它機械行業(yè)也應(yīng)用廣泛。我國的激光熱處理應(yīng)用遠(yuǎn)比國外廣泛得多晋辆。目前使用的激光器多以YAG激光器渠脉，CO2激光器為主。 激光快速成型：將激光加工技術(shù)和計算機數(shù)控技術(shù)及柔性制造技術(shù)相結(jié)合而形成瓶佳。多用于模具和模型行業(yè)芋膘。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主霸饲。

激光涂敷：在航空航天凡矿、模具及機電行業(yè)應(yīng)用廣泛。目前使用的激光器多以大功率YAG激光器帝愉、CO2激光器為主最咖。

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