從人工智能的興起煤裙，到自動駕駛汽車的出現(xiàn)荷焦，再到機(jī)器人（300024）的崛起夫咏，無一不在彰顯一個事實：數(shù)字化技術(shù)正在改變世界红骏。在這個過程中躬伐，數(shù)字化技術(shù)也帶來永久性、顛覆性的改變缔沐，企業(yè)將被迫轉(zhuǎn)型贤疆，否則只能走向死亡。

“墨守成規(guī)尊陪，只有死路一條枫演！”面對數(shù)字化技術(shù)掀起的巨大變革浪潮，大連機(jī)床集團(tuán)(下稱“大連機(jī)床”)董事長陳永開有著清晰的判斷段物。他說酵熙，未來數(shù)控機(jī)床制造領(lǐng)域，必須廣泛地采用數(shù)字化制造技術(shù)驰坊，其內(nèi)涵包括三個層面：“以設(shè)計為中心的數(shù)字化制造技術(shù)匾二、以控制為中心的數(shù)字化制造技術(shù)和以管理為中心的數(shù)字化制造技術(shù)”。

大連機(jī)床很早就提出“用數(shù)字化技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”拳芙，經(jīng)過幾年的努力察藐，目前，企業(yè)數(shù)控產(chǎn)品已覆蓋了數(shù)控機(jī)床舟扎、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件三大領(lǐng)域分飞。

告別行業(yè)井噴式增長

始建于1948年的大連機(jī)床，2004年由國有企業(yè)改制為混合所有制企業(yè)睹限，目前主攻數(shù)控機(jī)床譬猫、加工中心、組合機(jī)床及柔性制造系統(tǒng)羡疗。去年該集團(tuán)完成產(chǎn)品產(chǎn)量40000臺染服，實現(xiàn)收入165億元别洪，利潤6.4億元。

“主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好于行業(yè)平均水平菱拙，主要是大連機(jī)床的產(chǎn)品鏈條寬敏栽，適應(yīng)不同行業(yè)、領(lǐng)域的產(chǎn)品多咨只，但實際運行壓力也非常大超肃。”陳永開說械拉。

大連機(jī)床面臨的壓力佳绩，與機(jī)床工具行業(yè)所處的大環(huán)境密不可分。

近幾年鸿铐，受國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢影響舰搜，臥式車床工具行業(yè)運行壓力加大，形勢不容樂觀胞仅。中國機(jī)床行業(yè)233家重點聯(lián)系企業(yè)月度統(tǒng)計分析報告發(fā)布的消息顯示蚪桐，今年1-4月，全行業(yè)產(chǎn)品銷售收入唁映、利潤總額紫侵、實現(xiàn)稅金、工業(yè)總產(chǎn)值和銷售產(chǎn)值等主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)同比呈現(xiàn)下降和產(chǎn)成品存貨增加的企業(yè)占比均超過50%蜂大，全行業(yè)虧損企業(yè)占比為45.1%闽铐。

陳永開判斷，“目前奶浦，行業(yè)現(xiàn)狀正是經(jīng)濟(jì)新常態(tài)的具體體現(xiàn)兄墅，不會再出現(xiàn)過去那種‘井噴式’的增長現(xiàn)象“牟妫”

除了行業(yè)增速變緩隙咸，還有一個更大的現(xiàn)實困擾著陳永開：數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代裝備制造業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)裝備，但中國數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料成洗、核心基礎(chǔ)零部件(元器件)五督、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝、產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)等均與國外存在差距瓶殃，具體表現(xiàn)為機(jī)床的精度穩(wěn)定性概荷、保持性差。好在碌燕，國家已經(jīng)注意到這些問題。

今年5月份继薛，國務(wù)院印發(fā)被譽為“中國實施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的第一個十年行動綱領(lǐng)”的《中國制造2025》预旺，部署全面推進(jìn)實施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略棕凉。在這份行動綱領(lǐng)中，明確了9項戰(zhàn)略任務(wù)和重點浪熙，其中桃镐，包括高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人等十個重點領(lǐng)域。

這讓陳永開和他執(zhí)掌的大連機(jī)床看到了新的發(fā)展機(jī)會锨蹄。

圍繞《中國制造2025》規(guī)劃的要求杈鸵，大連機(jī)床今后的產(chǎn)品重點將向“高精、高速努墩、高效吠冒、高可靠性、柔性引晌、復(fù)合焙恬、成套、綠色環(huán)倍目ィ”的數(shù)控機(jī)床琢窗、組合機(jī)床及自動線、柔性制造系統(tǒng)晒杈、關(guān)鍵功能部件及適應(yīng)消費電子類行業(yè)需要的鉆攻中心嫂伞、雕銑機(jī)、智能化制造島拯钻；適應(yīng)航空航天等領(lǐng)域的高速帖努、精密立臥式加工中心等產(chǎn)品發(fā)展。

擁抱數(shù)字化浪潮

“經(jīng)濟(jì)新常態(tài)逼迫我們必須以新常態(tài)的思想和思路去適應(yīng)社會说庭、經(jīng)濟(jì)然磷、技術(shù)的快速轉(zhuǎn)型和挑戰(zhàn)】浚”

陳永開是這么說的姿搜，也一直是這么做的。鑒于傳統(tǒng)增長模式效益日漸低下捆憎，早在幾年前舅柜，他帶領(lǐng)大連機(jī)床就開始了中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式的創(chuàng)新，并明確提出要用數(shù)字化技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)躲惰。

幾年下來致份，大連機(jī)床不僅花費了大量資金購進(jìn)了許多數(shù)控機(jī)床加工所用的關(guān)鍵加工與檢測設(shè)備，還利用自己的優(yōu)勢驳达，自制了大量加工數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵零件的自制設(shè)備挣仅。幾年來，數(shù)控機(jī)床加工自制設(shè)備的數(shù)量已占到外購設(shè)備數(shù)量的50%以上缆瑟。

“因為這些自制設(shè)備都是針對企業(yè)生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床零件加工的瓶頸環(huán)節(jié)而專門設(shè)計制造胀司，設(shè)備工藝參數(shù)合理峦爪，不但加工效率高且加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，目前這些自制設(shè)備在生產(chǎn)中正發(fā)揮著主要作用坚达「ɡ”陳永開介紹說。

另外鹦卫，根據(jù)大連機(jī)床的整體發(fā)展戰(zhàn)略迅撑，到2010年，該集團(tuán)累計投入20多億元的改造資金沥萄，對傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝和裝備進(jìn)行了大規(guī)模的改造驼功，在產(chǎn)品制造方面，不僅相繼完成車床裝配生產(chǎn)線改造融蹂、數(shù)控車床裝配生產(chǎn)線的改造旺订，到今天，全功能數(shù)控車床自動化生產(chǎn)線超燃、立式加工中心自動化生產(chǎn)線也相繼投入使用区拳。

陳永開認(rèn)為，未來數(shù)控機(jī)床制造領(lǐng)域意乓，必須廣泛地采用數(shù)字化制造技術(shù)樱调，就是指制造領(lǐng)域的數(shù)字化，其內(nèi)涵包括三個層面届良，即以設(shè)計為中心的數(shù)字化制造技術(shù)笆凌、以控制為中心的數(shù)字化制造技術(shù)、以管理為中心的數(shù)字化制造技術(shù)士葫。

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