1. 45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼著觉。

主要特征: 最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼如叼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低沿量，水淬時易生裂紋浪慌。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理冤荆，大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例: 主要用于制造強度高的運動件权纤，如透平機葉輪钓简、壓縮機活塞。軸眉挥、齒輪朋蚜、齒條、蝸桿等深七。焊接件注意焊前預(yù)熱茧滞，焊后消除應(yīng)力退火。

2. Q235A(A3鋼)——最常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼粉霹。

主要特征: 具有高的塑性狠劳、韌性和焊接性能、冷沖壓性能喉侨，以及一定的強度品隅、好的冷彎性能。應(yīng)用舉例: 廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)青礁。如受力不大的拉桿燃徊、連桿、銷妆墩、軸寸靶、螺釘、螺母践付、套圈秦士、支架、機座永高、建筑結(jié)構(gòu)隧土、橋梁等。

3. 40Cr——使用最廣泛的鋼種之一命爬，屬合金結(jié)構(gòu)鋼曹傀。

主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能饲宛、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性皆愉，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度艇抠，水冷時復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋幕庐，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好家淤，但焊接性不好异剥，易產(chǎn)生裂紋瑟由，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用倚衡，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理馍晴。

應(yīng)用舉例:調(diào)質(zhì)處理后用于制造中 速、中載的零件神灵，如機床齒輪驱偿、軸、蝸桿活益、花鍵軸岗蚪、頂針套等，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度漫窑、耐磨的零件汰材，如齒輪、軸榴栏、主軸像鹤、曲軸、心軸泌绩、套筒哩簿、銷子、連桿酝静、螺釘螺母节榜、進氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載别智、中速沖擊的零件宗苍，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊薄榛、齒輪讳窟、主軸、套環(huán)等敞恋，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載丽啡、低沖擊、耐磨的零件硬猫，如蝸桿补箍、主軸、軸啸蜜、套環(huán)等橙缔，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸齿贡、齒輪等。

4. HT150——灰鑄鐵涌遏。應(yīng)用舉例:齒輪箱體饮乃，機床床身，箱體基差，液壓缸刀饥，泵體，閥體宅蜒，飛輪蒙拜，氣缸蓋，帶輪捍农，軸承蓋等

5. 35——各種標(biāo)準(zhǔn)件误撤、緊固件的常用材料

主要特征: 強度適當(dāng)，塑性較好壹店，冷塑性高猜丹，焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲硅卢。淬透性低射窒，正火或調(diào)質(zhì)后使用應(yīng)用舉例: 適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸将塑、杠桿脉顿、連桿、鉤環(huán)等点寥，各種標(biāo)準(zhǔn)件艾疟、緊固件

6. 65Mn——常用的彈簧鋼。應(yīng)用舉例:小尺寸各種扁开财、圓彈簧汉柒、座墊彈簧、彈簧發(fā)條责鳍，也可制做彈簧環(huán)碾褂、氣門簧、離合器簧片历葛、剎車彈簧达迁、冷卷螺旋彈簧，卡簧等宾哼。

7. 0Cr18Ni9——最常用的不銹鋼(美國鋼號304仔约，日本鋼號SUS304)特性和應(yīng)用: 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，如食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備淫韧，原于能工業(yè)用設(shè)備

8. Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3裸朱，日本鋼號SKD1)

特性和應(yīng)用: Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼嘿帆。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12鋼碳含量高達2.3%龟付，所以沖擊韌度較差、易脆裂泞氯，而且容易形成不均勻的共晶碳化物;Cr12鋼由于具有良好的耐磨性凛茬，多用于制造受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭薄塘、下料模掠恢、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模悠垛、鉆套线定、量規(guī)、拉絲模鼎文、壓印模渔肩、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等

9. DC53——常用的日本進口冷作模具鋼拇惋。特性和應(yīng)用: 高強韌性冷作模具鋼周偎，日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度撑帖、高韌性蓉坎，線切割性良好。用于精密冷沖壓模胡嘿、拉伸模蛉艾、搓絲模、冷沖裁模衷敌、沖頭等10勿侯、SM45——普通碳素塑料模具鋼(日本鋼號S45C)

10. DCCr12MoV——耐磨鉻鋼。國產(chǎn).較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改善,MO能減輕碳化物偏析并提高淬透性,V能細化晶粒增加韌性.此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,較Cr12有高的韌性,淬火時體積變化小,又有高的耐磨性和良好的綜合機械性能.所以可以制造截面大,形狀復(fù)雜,經(jīng)受較大沖擊的各種模具,例如普通拉伸模,沖孔凹模,沖模,落料模,切邊模,滾邊模,拉絲模,冷擠壓模,冷切剪刀,圓鋸,標(biāo)準(zhǔn)工具,量具等移履。

11. SKD11——韌性鉻鋼.日本日立株式生產(chǎn).在技術(shù)上改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒.較Cr12mov的韌性和耐磨性有所提高.延長了模具的使用壽命.

12. D2——高碳高鉻冷作鋼,美國產(chǎn).具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等诫痹。

13. SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼.日本日立株式生產(chǎn).由于鋼中MO,V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強韌性(抗彎強度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.實踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。

14. DC53——高韌性高鉻鋼,日本大同株式生產(chǎn).熱處理硬度高于SKD11.高溫(520-530)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11.韌性是SKD11的兩倍.DC53的韌性在冷作模具制造很少出現(xiàn)裂紋和龜裂.大大提高了使用壽命.殘余應(yīng)力小.經(jīng)高溫回頭減少殘余應(yīng)力.因為線切割加工后的裂痕和變形得到抑制.切削性和研磨性超過SKD11.用于精密沖壓模,冷鍛,深拉模等.

15. SKH-9——耐磨性,韌性大的通用高速鋼.日本日立株式生產(chǎn).用于冷鍛模,切條機,鉆頭,鉸刀,沖頭等权扭。

16. ASP-23——粉末冶金高速鋼,瑞典產(chǎn).碳化物分布極均勻,耐磨損,高韌性,易加工,熱處理尺寸穩(wěn)定.用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長壽命之切削工具寨今。

17. P20——一般要求的大小塑膠模具,美國產(chǎn).可電蝕操作.出廠狀態(tài)預(yù)硬HB270-300.淬火硬度HRC52。

18. 718——高要求的大小塑膠模具,瑞典產(chǎn).尤其電蝕操作. 出廠狀態(tài)預(yù)硬HB290-330. 淬火硬度HRC52

19. Nak80——高鏡面,高精度塑膠模具,日本大同株式產(chǎn). 出廠狀態(tài)預(yù)硬HB370-400.淬火硬度HRC52

20. S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具,瑞典產(chǎn). 出廠狀態(tài)預(yù)硬HB<215.淬火硬度HRC52某澡。

21. H13——普通常用壓鑄模,用于鋁,鋅,鎂及合金壓鑄.熱沖壓模,鋁擠壓模,

22. SKD61——高級壓鑄模,日本日立株式產(chǎn),經(jīng)電碴重溶技術(shù),在使用壽命上比H13有明顯的提高. 熱沖壓模,鋁擠壓模,

23. 8407——高級壓鑄模,瑞典產(chǎn). 熱沖壓模,鋁擠壓模叼榄。

24. FDAC——添加了硫加強其易削性,出廠預(yù)硬硬度338-42HRC,可直接進行刻雕加工, 無須淬火,回火處理.用于小批量模,簡易模,各種樹脂制品,滑動零部件,交期短的模具零件.拉鏈模,眼鏡框模乳侮。

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