【編者按】淺析模具溫度對(duì)塑料制品成型的影響矛紫。

在塑料加工過程中南窗，模具溫度是一個(gè)需要控制的重要變量。完美的溫度控制可以降低注射成型單位成本峡哥。提高制品的品質(zhì)庭走，保證塑料件表面正確的復(fù)制，保證收縮的均一性学咸。因此菌秘，模具溫度控制必須被優(yōu)化。

淺析模具溫度對(duì)塑料制品成型的影響

一個(gè)熱的模具表面使塑料表面長(zhǎng)時(shí)間保持液態(tài)骤顿，足以在型腔內(nèi)形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結(jié)的表皮出現(xiàn)硬化之前鱼虽，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上海黍，那么型腔表面的復(fù)制就高。另一方面付准，如果在低壓下進(jìn)入型腔的塑料暫停了闲挚，不論時(shí)間多短，那么它與金屬的輕微接觸都會(huì)造成污點(diǎn)佩艇，有時(shí)被稱為澆口污斑年粟。

對(duì)于每一種塑料和塑膠件，存在一個(gè)模具表面溫度的極限送丰，超過這個(gè)極限就可能出現(xiàn)一種或更多不良影響(例如：組件可以溢出毛邊)缔俄。模具溫度更高意味著流動(dòng)阻力更小。在許多注塑機(jī)上器躏，這自然就意味著更快流過澆俐载、澆口和型腔，因?yàn)樗玫淖⑺芰鲃?dòng)控制閥并不糾正這個(gè)改變登失，填充更快會(huì)在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力遏佣⊥诰妫可能造成溢料毛邊。由于更熱的模型并不凍結(jié)那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料状婶，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)意敛。這表明需要有良好的注射速率控制，而一些現(xiàn)代化的流動(dòng)控制編程器也確實(shí)可以做到這點(diǎn)膛虫。

通常空闲，模具溫度的升高會(huì)減少塑料在型腔晨有冷凝層，使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動(dòng)走敌，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量碴倾。同時(shí)，模具溫度的提高還會(huì)使零件張力強(qiáng)度增加蛙饮。許多模具即粗，尤其是工程用的熱塑性塑料，在相對(duì)較高的溫度下運(yùn)行迁搜，如果模具沒有保溫枯悲，流失到空氣和注塑機(jī)上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具與機(jī)板隔熱宣葡，如果可能埂伺，將模具的表面隔熱。如果考慮用熱流道模具椰墩，嘗試減少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換夭掸。這樣的方法可以減少能量流失和預(yù)熱時(shí)間。

溫度控制對(duì)成形性之目的及作為喊傻，成形品外觀呢烦，材料物理性質(zhì)，成形循環(huán)等褂磕，受模仁溫度之影響闻蛀，頗為顯著。一般成型情況您市，模仁溫度保持于較低觉痛，可以提高射出次數(shù)較為理想，但與成形品形狀(模仁構(gòu)造)及成品材料種類有關(guān)之成形循環(huán)亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度茵休。

此為成形品材料問題薪棒，此項(xiàng)要求唯有冷卻速度。入冷確時(shí)間短泽篮，即使有一部份硬化一部份尚軟之場(chǎng)合盗尸，仍能避免由于不均一收縮引起應(yīng)力。亦即適當(dāng)之溫度控制能對(duì)冷卻應(yīng)力性質(zhì)改良。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)泼各，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享鞍时，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議扣蜻。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布逆巍、編輯整理上傳，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)莽使，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)厚较。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片港苗、文字如涉及作品版權(quán)問題蚤岗，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容陌贪，以保證您的權(quán)益变硬！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。