汽車傳動系統(tǒng)解決方案技術專題上海華普發(fā)動機缸體担擦、缸蓋線從建線到生產(chǎn)梳虽，刀具供應商與用戶經(jīng)歷了一個長期的磨合過程楼入，我們將生產(chǎn)中刀具工況信息反饋給供應商璃弄，作為供應商刀具改進的依據(jù)要销，再將改進后的刀具拿到生產(chǎn)中去檢驗，找出不足之處夏块，再改進疏咐，經(jīng)歷了一個不斷循環(huán)的磨合過程。

如在缸體某工序脐供，粗精銑機油濾清器安裝面采用的是直徑60mm的盤銑刀浑塞，因f60mm盤銑刀的結構為采用六個刀片的整體焊接結構，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)由于刀盤直徑小政己、銑削速度低酌壕、刀齒負荷大，經(jīng)常出現(xiàn)悶車或打壞刀齒現(xiàn)象歇由，造成停線卵牍，加工表面質量惡化，使整個缸體報廢。

后來我們和無錫瓦爾特刀具公司商討陋锚，采用加大刀具直徑到100mm潘谴，以提高銑削速度，斜契夾緊是菇，刀齒從六片増加到八片哆沽，使刀齒負荷大大地減輕。加工表面的粗糙度穩(wěn)定枕络，達到圖樣要求硬拴，而且每個刀片具有四個刃口的可轉位刀片，增加了刀片的使用次數(shù)搜澈，延長了刀具的使用壽命魁济，大大降低了單臺缸體的制造成本，杜絕悶車造成的停線乏傀，生產(chǎn)效率大大提高孙已。

在缸蓋線精鏜f6mm導管孔工序，采用的是進口鏜刀杆坪，由于刀桿長淋袖、剛性差，加工時锯梁，產(chǎn)生不規(guī)則的振動即碗，加工后f6mm導管孔內產(chǎn)生環(huán)形波紋，加工表面的粗糙度值達不到圖樣要求陌凳。一片刀片只能加工30多個導管孔就得更換刀片剥懒，刀片每片價格80元，費用高合敦，刀具的使用壽命低初橘，增加了單臺缸蓋的制造成本。后來和河南一家刀具公司商討采用以鉸孔代替鏜孔充岛，刀具采用整體硬質合金螺旋齒內冷結構保檐，增加刀具切削刃和f6mm導管孔的接觸長度，提高刀具的剛性崔梗，消除刀具不規(guī)則振動夜只，一次換刀可加工200個導管孔。加工表面的粗糙度值達到圖樣要求蒜魄，大大提高生產(chǎn)效率盐肃，使單臺缸蓋的制造成本大大降低。

另外没靖，我們建議刀具供應商擴大對用戶的服務锚倦，如下所示：

（1）批量舊刀具的刃磨酒管。

（2）推廣刀具的涂層，提高刀具的使用壽命任咨。

（3）與用戶探討刀具使用過程中拌艳，切削參數(shù)，刀具參數(shù)簇友，切削液的pH值等是否都達到最佳值橙樟。共同發(fā)揮各自的優(yōu)勢。提高整個加工工藝系統(tǒng)的水平肠豺。

從以上問題的提出與解決沸稻，說明刀具供應商與用戶相互依存，共謀發(fā)展俐粪。

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