DMG MORI挑戰(zhàn)5軸數(shù)控加工中心的極限
——優(yōu)化切削條件確保更高生產(chǎn)效率和更高精度
“我們探索加工條件的極限是為了在滿足要求的高精度條件下盡可能提高生產(chǎn)效率菲国。特別是垫释,盡可能降低切削力和抑制振動”拓挥,大同制鋼公司研發(fā)中心的Junichi Nakagawa先生介紹他們的目的時說菇爪。該研發(fā)中心的職能是為集團公司旗下的各成員公司研發(fā)提高生產(chǎn)效率的方法算芯。他們的日常工作是探索提高效率和找到適合生產(chǎn)應(yīng)用的新加工方法。選擇DMU 65 FD monoBLOCK?加工中心是因為該機擁有650-mm直徑的大型工作臺凳宙,緊湊的機床結(jié)構(gòu)属圃,該機有助于幫助該公司顯著簡化加工工藝。
“加工重型發(fā)電機原型葉輪必須使用大直徑回轉(zhuǎn)工作臺尽诀。該機一站式解決方案支持所有加工工藝叉砰,包括銑削和車削加工,實用性強陆宝,與3軸加工中心相比众抽,至少能達到兩倍的生產(chǎn)效率”,Nakagawa先生說坑状。5軸加工中心為我們開發(fā)難切削材質(zhì)的高效加工工藝提供了有力手段尺桅,大同制鋼非常關(guān)心難切削材質(zhì)的加工技術(shù)。
“易操作性非常出色却坦×蚜觯控制面板和數(shù)控系統(tǒng)高度智能化,能滿足幾乎所有細節(jié)要求殃练。曲面的安全窗便于操作人員觀察加工區(qū)內(nèi)部情況薇雳。設(shè)計周到”黔章,Kawai先生稱贊DMU 65 FD monoBLOCK?加工中心的易用性時說。
由于超級合金的強度是普通鋼材的3到4倍咏尝,加工技術(shù)的先進性直接影響生產(chǎn)效率压语。研發(fā)中心希望提高集團公司旗下每家成員公司的生產(chǎn)效率,而滿足該希望的關(guān)鍵是全新5軸數(shù)控加工中心编检。
<圖說明>
DMU 65 FD monoBLOCK?高效地加工超級合金以及其它難切削材質(zhì)制造的復(fù)雜形狀的原型葉輪胎食。
Nakagawa先生(右)和Kawai先生(左)在研發(fā)中心前。
控制面板中的鍵盤與計算機鍵盤相同允懂,便于用戶操作厕怜。
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