發(fā)動(dòng)機(jī)樣機(jī)開(kāi)發(fā)試制驗(yàn)證階段，需要提供小批量機(jī)體、缸蓋樣件用于試驗(yàn)研究，而樣件的提供周期直接影響著整個(gè)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的進(jìn)度伸坑。同時(shí)，試制樣件的質(zhì)量精度也同樣影響著整機(jī)試驗(yàn)質(zhì)量攘活，故應(yīng)用于試制樣件加工的設(shè)備需具有柔性化蠢涝、高效化的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。在此阅懦，使用高性能的加工中心就顯得尤為重要和二，多托盤(pán)加工中心的應(yīng)用成為了部分企業(yè)試制樣件加工的首選。本文就多托盤(pán)加工中心在實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了探討耳胎。

與普通加工中心的結(jié)構(gòu)區(qū)別

圖1所示為普通雙托盤(pán)臥式加工中心惯吕。該設(shè)備為三軸聯(lián)動(dòng)設(shè)備，主軸可以沿X/Y/Z方向移動(dòng)怕午，主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)以及托盤(pán)沿Y軸回轉(zhuǎn)(回轉(zhuǎn)精度為1°)废登。該設(shè)備為雙托盤(pán)式，即加工倉(cāng)1個(gè)托盤(pán)郁惜，操作倉(cāng)1個(gè)托盤(pán);兩倉(cāng)獨(dú)立工作堡距，互不影響;工作時(shí)通過(guò)交換機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)托盤(pán)的轉(zhuǎn)換;設(shè)備配置有西門(mén)子840D操作系統(tǒng)、機(jī)械主軸兆蕉、換刀機(jī)械手羽戒、電器控制柜、集中冷卻裝置、前部側(cè)排屑裝置以及60刀位的鏈?zhǔn)?a target="_blank" class="mmstipl2" >刀具庫(kù)巷况。

圖2所示為8托盤(pán)臥式加工中心赎冶。該設(shè)備為三軸聯(lián)動(dòng)，主軸可以沿X/Y/Z方向移動(dòng)诵捏，主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)以及托盤(pán)沿Y軸回轉(zhuǎn)(回轉(zhuǎn)精度為0.001°)幌舍。該設(shè)備為8托盤(pán)設(shè)計(jì)，即加工倉(cāng)1個(gè)托盤(pán)罕鞭，操作倉(cāng)1個(gè)托盤(pán)屋孕，托盤(pán)庫(kù)6個(gè)托盤(pán);3倉(cāng)獨(dú)立工作，互不影響;工作時(shí)通過(guò)交換機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)托盤(pán)的轉(zhuǎn)換;設(shè)備配置有西門(mén)子840D操作系統(tǒng)驴嚣、機(jī)械主軸裸悟、換刀機(jī)械手、電器控制柜妙声、集中冷卻裝置、后尾式排屑裝置以及180刀位的梳齒式刀具塔庫(kù)(可擴(kuò)展)侮增。

通過(guò)上述設(shè)備結(jié)構(gòu)對(duì)比可知年铝，多托盤(pán)加工中心與普通加工中心的區(qū)別主要是增加了夾具托盤(pán)數(shù)和刀具庫(kù)安裝容量。

在動(dòng)力總成核心零部件小批量生產(chǎn)中的應(yīng)用

通過(guò)以上工藝設(shè)計(jì)過(guò)程我們發(fā)現(xiàn)月腋，動(dòng)力總成核心零部件機(jī)體的試制驗(yàn)證工藝特點(diǎn)是：涉及工序多蟀架，使用夾具、刀具數(shù)量多榆骚，工藝過(guò)程相對(duì)復(fù)雜片拍，質(zhì)量要求嚴(yán)格。我們分別采用了普通加工中心和多托盤(pán)加工中心進(jìn)行小批量生產(chǎn)妓肢，通過(guò)實(shí)際應(yīng)用對(duì)比捌省，夾具托盤(pán)和刀具更換頻次。

2.加工精度一致性

由于多托盤(pán)加工中心夾具一次安裝后無(wú)需拆卸碉钠，因而可以獲得良好的一致性精度;普通加工中心因反復(fù)裝卸夾具纲缓，反復(fù)夾具校正，加工精度一致性不如多托盤(pán)加工中心穩(wěn)定喊废。

3.工作效率(以10臺(tái)為1個(gè)批量計(jì)算)

普通加工中心受托盤(pán)位和刀庫(kù)容量的限制祝高，需要反復(fù)拆裝;多托盤(pán)加工中心不受托盤(pán)位和刀庫(kù)容量的限制，可以形成一個(gè)完整的生產(chǎn)流污筷，小批量供貨效率提升30%左右工闺。

4.員工勞動(dòng)強(qiáng)度

多托盤(pán)加工中心大大降低了操作員工的反復(fù)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了員工滿(mǎn)意度瓣蛀。

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)多托盤(pán)加工中心的應(yīng)用探討尾烛，我們發(fā)現(xiàn)其更加適用于在發(fā)動(dòng)機(jī)試制驗(yàn)證階段的小批量樣件生產(chǎn)，能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)單元生產(chǎn)的模塊化布局，有效地降低操作員工的勞動(dòng)強(qiáng)度铲苹，提高了開(kāi)發(fā)效率彰饭，產(chǎn)品質(zhì)量一致性更好，更容易滿(mǎn)足對(duì)試制發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量需求镐刽。

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