【編者按】隨著技術的發(fā)展與日臻完善壮虫，模具企業(yè)專業(yè)化程度不斷提高增厢，不少企業(yè)已逐步向模胚袒兵、拋光淌窄、大型模具或高精度模具等特定專業(yè)領域發(fā)展稽坤。

1、美國
      近年來爆价，美國制造業(yè)陷入衰退禁熏，制造業(yè)向全球轉移壤巷，也影響到模具制造業(yè)的發(fā)展。2006年全美專用工具瞧毙，模具和裝卡具總收入約 82.9億美元胧华，總利潤24.88%，計 20.6億美元升筏。進出口總值 14.3億美元撑柔，主要貿(mào)易國為：日本 4.6億美元(32.07%)；加拿大 4.6億美元(32.06%)您访；德國 1.3億美元(9.39%)；墨西哥 6千 5百萬美元(4.58%)剪决；中國 4千 5百萬美元(3.18%)灵汪。2006年進口總值 10.1億美元，主要進口國為: 日本 4.3億美元(42.19%)柑潦；加拿大 29.6億美元(29.18%)姆赔；德國 1.1億美元(10.87%)；韓國 3千 6百萬美元；中國 3千萬美元 (2.93%)豆凛。2006年出口總值38.7億美元坞龙，主要出口國為加拿大 16億美元(41.39%)；墨西哥 6千 2百萬美元(15.99%)缸舱；英國2千5百萬美元(6.46%)蚀稻；德國 2千萬美元(5.05%)；日本 1千 5百萬美元(3.96%)把意。美國模具制造業(yè)在數(shù)控機床方面實力雄厚：由于美國首先結合汽車府塘、軸承生產(chǎn)需求，充分發(fā)展了大量大批生產(chǎn)自動化所需的自動線绿捶，而且電子棚疏、計算機技術在世界上領先，因此其數(shù)控機床的主機設計婆精、制造及數(shù)控系統(tǒng)基礎扎實继溯，且一貫重視科研和創(chuàng)新，故其高性能數(shù)控機床技術在世界也一直領先沈条。
 
      2身堡、德國
      德國可說是歐洲最早從事模具生產(chǎn)國家之一，第二次世界大戰(zhàn)后制造工業(yè)發(fā)展迅速拍鲤，使其模具制造技巧日益精良贴谎，精密度更受到全球使用者的肯定，并在全世界享有盛名季稳，是全球最重要模具供應國之一擅这。依據(jù)德國機械工廠制造協(xié)會(VDMA)資料顯示其模具廠商數(shù)約 5000家左右，其中屬于 VDMA會員模具企業(yè)有 90家景鼠，這 90家模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的90%仲翎，但該國模具產(chǎn)業(yè)結構仍以中小型企業(yè)為主，廠商員工人數(shù)在20人以下占八成铛漓，員工人數(shù)20100人約19%溯香，員工人數(shù) 100人以上僅占1%。依據(jù)ISTMA所公布的的資料浓恶，德國模具銷售值約占歐洲七個主要模具生產(chǎn)國總銷售值五成玫坛，比排名第二意大利的 22億歐元高出甚多，可見德國模具業(yè)在歐洲沙涎、甚至在全球都具有舉足輕重的地位傅慈。進出口國方面，德國進口模具主要供應來源為瑞士及歐盟國家疼磺，如意大利碘淘、瑞士刮血、捷克、法國及奧地利等國惰采，其中意大利約占總進口值之五分之一颂鞭，排名第一，亦同時為橡塑膠用射出及壓縮模與金屬射出及壓縮模最大供應國栋锣，瑞士進口占有率居次刑袒，為壓、沖逃窜、撞打工具最大供應國郊舅。
 
      德國主要出口地區(qū)仍以歐洲各國為主，瑞士自 1997年起止骨，即是德國主要出口國席赂，但隨下游產(chǎn)品制造據(jù)點逐漸移往東歐國家包括捷克、波蘭时迫、匈牙利等國颅停，使得近年來出口至捷克的比例大幅成長，這也突顯全球制造業(yè)位移至新興工業(yè)國家的趨勢掠拳。中國大陸近年來成為德國第三大出口國癞揉，占總出口百分比8.0%左右，至于出口到其他亞洲市場(如日本溺欧、南韓及臺灣)的金額比重則是微乎其微喊熟。
 
      目前德國仍位居歐洲模具市場的霸主，在全球的模具市場亦占有舉足輕重地位姐刁，然而近年來受到中國大陸及東歐(如捷克芥牌、匈牙利)地區(qū)等新興制造基地新掘起之影響，面臨的處境類似另一
 
      模具大國-日本聂使，原本堅若磐石的模具工業(yè)有松動的現(xiàn)象壁拉，與德國模具業(yè)者逐步移往國外設廠有關。
 
      3柏靶、日本
      1945年抗日戰(zhàn)爭剛結束弃理，日本模具工業(yè)并沒被人們當作產(chǎn)業(yè)存在，隨著貿(mào)易自由化和進口量的增大铛田，該國模具企業(yè)陷入了十分困難的境地挂蹦，日本政府開始認識到模具是決定日本企業(yè)國際競爭力的重要產(chǎn)品，需要優(yōu)惠政策扶持逻盅，由此著手制定和執(zhí)行《機械工業(yè)振興臨時措施法》（簡稱“機振法”）盔连，從 1956年頒布，于 1961年和 1966年分別延長了 5年阻羞，并在 1971年和 1979年統(tǒng)一了相關法規(guī)之后凰染，正式于 1985年失效⊥。“機振法”中的《模具制造合理化基本計劃》提出一個操作流程捏诫，即對照合理化基本計算模式，由模具企業(yè)向通產(chǎn)省物資別原科提出設備現(xiàn)代化計劃溃擒，經(jīng)審查后獲得日本開發(fā)銀行的特別融資连定。據(jù)統(tǒng)計，實施“機振法”開始 5年叮洋，294個公司以 6.5%特別利息獲得了約 112億日元資金磁携。直接效果是，模具企業(yè)生產(chǎn)設備的數(shù)量顯著上升良风，如 1958年日本模具企業(yè)共 1164家谊迄，平均每個公司的生產(chǎn)設備為 14.9臺，而到 1964年這一數(shù)值增為 23.6臺烟央。間接效果是统诺，獲得融資認可的流程本身就與模具企業(yè)經(jīng)營體制改變、財務方面能力的強大相關聯(lián)疑俭。以“機振法”的實施為契機粮呢，日本模具工業(yè)會于 1957年成立，并通過該協(xié)會展開各種各樣的信息收集活動钞艇，模具企業(yè)得以廣泛接觸國內外信息啄寡，成效十分明顯×ㄕ眨總之挺物，日本政府并不是一味局限于單方面出臺措施，而是更側重于引導企業(yè)葡秒，促進其增強核心競爭力躲窜。鑒于此，日本模具工業(yè)獲得了飛速發(fā)展捺膳，據(jù)國際模具協(xié)會 1994年統(tǒng)計咧笔，1993年日本模具產(chǎn)值占到該年度世界模具總體產(chǎn)值的43.4%。
 
      1985年“廣場協(xié)議”以后诵两，日元升值給日本經(jīng)濟帶來了很大沖擊垂票。日本制造業(yè)開始向東南亞各國進行產(chǎn)業(yè)轉移以求降低成本，特別是 1993年-1995年的第 4次日元升值以后渔茉，日本中小模具企業(yè)因訂單減少育需、模具價格下壓等問題，深陷經(jīng)營危機牡违。從 1991年到 2005年阎揪，苦于日本國內巿場需求減少以及中小企業(yè)經(jīng)營者后繼無人等原因吩欣，日本模具生產(chǎn)廠家及模具就業(yè)人數(shù)在 15年間分別減少了28%和13%，模具產(chǎn)值也自 1997年起呈現(xiàn)下滑海庆，衰退率達11%恋瞳。如 1998年日本模具產(chǎn)值攀上 18,700億日元的高峰之后，2006年則降為 4100億日元溃蔫。從模具產(chǎn)業(yè)的毛利率也可以斷定健提，日本中小模具企業(yè)無疑受到了產(chǎn)業(yè)空心化和產(chǎn)業(yè)集群瓦解的強大打擊。
 
      隨著日本大型制造企業(yè)如三菱伟叛、夏普私痹、本田、豐田等向海外的產(chǎn)業(yè)大轉移统刮，日本模具企業(yè)為了生存和發(fā)展不得不向海外巿場擴張紊遵，采用在國外設置模具企業(yè)；或和當?shù)仄髽I(yè)合資网沾；或發(fā)單給自己熟悉的模具企業(yè)等方式癞蚕。結果，在一般普及型模具技術領域辉哥，出現(xiàn)了機械加工技術取代模具技能的趨勢桦山。因此，中國醋旦、韓國的模具憑借價格優(yōu)勢加大了對日本的出口恒水，在中低檔技術含量的模具巿場上更已成為日本中小模具企業(yè)的主要競爭對手。同時俗耗，伴隨著日本模具出口的增加姑郊，日本模具企業(yè)在東南亞各國設立維修點、向產(chǎn)業(yè)轉移地的模具企業(yè)提供模具圖紙以實現(xiàn)模具配套本地化的過程中缝聋，也造成了模具技術的流失乃至部分模具巿場的喪失裂膛。
 
      也正因為此，日本模具企業(yè)不得不致力于高檔模具的生產(chǎn)和技術升級废徙，以避開價格競爭紧贪。也即，以小而精爵孔、小而專的技術積累作為競爭力的源泉藤该，促使中小模具企業(yè)不斷創(chuàng)新，營造可持續(xù)發(fā)展的環(huán)境神阔，其特點是柔性對應性和專業(yè)相結合里状，以熟練工人為主體，對先進的設備加工技術和傳統(tǒng)加工工藝進行整合，采用多品種鳞编、少批量生產(chǎn)方式來提高競爭力汁蝶。
 
      4、意大利
      意大利塑料橡膠加工機械和模具制造行業(yè)是意大利機械制造聯(lián)盟十個專用機械制造行業(yè)之一次泽，擁有 500余項歐洲專利穿仪，專業(yè)化程度高席爽，技術領先意荤，產(chǎn)品多樣。其產(chǎn)值占到機械制造聯(lián)盟十個行業(yè)總產(chǎn)值的16.5%只锻、國內市場消費額占20%玖像、出口、進口分別占13.8%齐饮、15%捐寥、貿(mào)易余額占 13.4%。
 
      根據(jù)意大利塑料橡膠加工機械和模具制造行業(yè)協(xié)會（ASSOCOMAPLAST）數(shù)據(jù)顯示祖驱，2006年意大利塑料橡膠加工機械和模具制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值 38億歐元握恳，國內市場消費額 21.71億歐元，出口22.68億歐元捺僻，進口 5.89億歐元乡洼。2006年實現(xiàn)貿(mào)易順差 16.79億歐元。
 
      5嚼讹、葡萄牙
      葡萄牙模具工業(yè)發(fā)展始于 1943年扛焊，在注塑模具行業(yè)處于領先地位。至 1980年脊腺，葡模具產(chǎn)品已遠銷 50多個國家崎绽，當時僅馬立尼亞·格蘭特市市就有 54家模具企業(yè)，從業(yè)人數(shù)達 2000人茉园。
 
      目前葡模具業(yè)共有企業(yè) 300家宅殿，以中小企業(yè)為主，大部分集中在馬立尼亞·格蘭特和奧利維拉·德·阿澤麥伊斯兩市汁讹，總從業(yè)人口 7500人诞书。其中馬立尼亞·格蘭特市有模具企業(yè) 190家（占全國模具企業(yè)的63%），從業(yè)人員 5000人漏北，奧利維拉·德·阿澤麥伊斯市有模具企業(yè) 86家（占全國模具企業(yè)的29%）范蛉，從業(yè)人數(shù) 1600人。
 
經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展舵牛，葡萄牙模具企業(yè)總結和積累了大量技術經(jīng)驗份噪。葡模具界普遍認為，模具工業(yè)整體水平的提高主要依賴于技術發(fā)展援制、合理生產(chǎn)和質量控制計劃戏挡、不斷更新設備和加強專業(yè)技術投資等因素芍瑞。目前，葡模具企業(yè)本著工藝競爭和整體質量至上的經(jīng)營理念褐墅，率先大量使用高精度數(shù)控設備拆檬，并在模具設計過程中普遍使用CAD/CAM/CAE系統(tǒng)。葡模具企業(yè)利潤直接再投資平均比例高達18%妥凳，在包括美國竟贯、英國、韓國逝钥、日本和法國在內的國際模具工業(yè)及專用工具協(xié)會（ISTMA）成員國中居于首位屑那。隨著技術的發(fā)展與日臻完善，葡模具企業(yè)專業(yè)化程度不斷提高艘款，不少企業(yè)已逐步向模胚持际、拋光、大型模具或高精度模具等特定專業(yè)領域發(fā)展哗咆。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)搂物，轉載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責读铁，也不構成任何其他建議囱蕴。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳身犯，對此類作品本站僅提供交流平臺碟灾，不為其版權負責。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻动娄、圖片倾秤、文字如涉及作品版權問題，請第一時間告知篓疚，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權并按國家標準支付稿酬或立即刪除內容衬朗，以保證您的權益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn掂演。