立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主立式加工中心機要適用于加工板類、盤類吓妆、模具及小型殼體類復(fù)雜零件赊时。立式加工中心能完成銑、鏜削行拢、鉆削祖秒、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心最少是三軸二聯(lián)動舟奠，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動竭缝。有的可進行五軸、六軸控制沼瘫。立式加工中心立柱高度是有限的跳蚓，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點房包。但立式加工中心工件裝夾抠建、定位方便；刃具運動軌跡易觀察他案，調(diào)試程序檢查測量方便盛己，可及時發(fā)現(xiàn)問題，進行停機處理或修改质驻；冷卻條件易建立弊肢，切削液能直接到達刀具和加工表面；三個坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合汁匪，感覺直觀與圖樣視角一致盯窜，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面萄蕾。與相應(yīng)的臥式加工中心相比领靖，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小以躯，價格較低槐秧。

立式加工中心的設(shè)計特點和要求：

1、具備更高的靜動風(fēng)度忧设。立式加工中心價格昂貴刁标，其加工費用比傳統(tǒng)機床要求得多，這就要求必須采取措施大幅度地壓縮單件加工時間址晕。壓縮單件的加工時間包括兩個這方面一方面是新型刀具材料的發(fā)展膀懈，例切削速度成倍地提高，大大降低了切削時間谨垃；另一方面启搂，采用自動換刀系統(tǒng)，加快裝夾變換等操作刘陶，這又大大減少了輔助時間胳赌。這些措施大幅度地提高了生產(chǎn)率牢撼，獲得了好的經(jīng)濟效益，然而疑苫，也明顯地增加了機床的負載及運轉(zhuǎn)時間熏版。在設(shè)計加工中心結(jié)構(gòu)時，考慮到這些因此恒建，其基礎(chǔ)大件通常采用封閉箱形結(jié)構(gòu)系亭，合理布置加強筋板以及加強各部件的接觸風(fēng)度，有效地提高了機床的靜風(fēng)度差赂。另外凑篇，調(diào)整構(gòu)件的質(zhì)量可能改變系統(tǒng)的自振頻率，增加阻尼可以改善機床的阻尼特性耗述，是提高機床動風(fēng)度的有效措施。

2辈拔、具備靜剛度妒彭。機床床身、導(dǎo)軌匙典、工作臺幕笋、刀架和主軸箱等部件的結(jié)構(gòu)剛度將影響它他本身的幾何精度及因變形所產(chǎn)生的誤差。所有這些因素都要求數(shù)控機床具有更高的靜剛度宜箩。切削過程中的振動不僅直接影響零件的加工精度和表面質(zhì)量椿笤，還會降低刀具壽命，影響生產(chǎn)率题禀。而加工中心又是連續(xù)作業(yè)鞋诗，不可能在加工中做人為調(diào)整（如改變切削用量或改變刀具的幾何角度）來消除或減少振動，因此迈嘹，還必須提高加工中心的動剛度削彬。

3、有更小的熱變形秀仲。加工中心在加工中受切削熱融痛、摩擦熱等內(nèi)外熱源的影響，各部件將發(fā)生不同程度的熱變形神僵，這將影響工件的加工精度雁刷。由于加工中心的主軸轉(zhuǎn)速、進給速度及切削量等都大于傳統(tǒng)機床保礼，而且工藝過程自動化沛励，常常是連續(xù)加工，因而產(chǎn)生的熱量也多采取有效的液冷炮障、購冷等方法控制溫升侯勉；改善機床結(jié)構(gòu)鹦筹，使構(gòu)件的熱變形發(fā)生在非誤差敏感方向上。例如臥式加工中心的立柱采用框式雙立柱結(jié)構(gòu)以睦，左右對稱泌醋，熱變形對主軸軸線產(chǎn)生升起方向的平移，它可以由坐標(biāo)修正是進行補償滤钠，減少發(fā)熱赌拒，盡可能將熱源從主機中分離出去。

4祠裸、運動件間的摩擦小并削除傳動系統(tǒng)間隙贵郎。加工中心工作臺的位移量以脈沖當(dāng)量作為最小單位，在對刀等情況下眶昵，工作臺常以極低的速度運動蒂轨。這就要求工作臺能對數(shù)控裝置發(fā)出的指令作出準確響應(yīng)，它與運動件的摩擦特性有關(guān)拔衙，加工中心采用滾動導(dǎo)軌檩榕，滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌的靜摩擦力較小，并且在潤滑油的作用下栓稻，它們的摩擦力隨運動速度的提高而減小关揣，這就有效地避免了低速爬行現(xiàn)象，從而使加工中心的運動平衡性和定位精度都有所提高土辩。進給系統(tǒng)中采用滾珠絲杠代替滑動絲杠支救，也是基于同樣的道理。另外拷淘，采用脈沖補償裝置進行螺距補償各墨，削除了進給傳動系統(tǒng)的間隙，也有的機床采用無間隙傳動副启涯。

5欲主、壽命高、精度保持性好逝嚎。良好的潤滑系統(tǒng)保證了立式加工中心的壽命扁瓢，導(dǎo)軌、進給絲杠及主軸部件都采用新型的耐磨材料补君，使加工中心在長期使用過程中能夠保持良好的精度引几。

6、人性化設(shè)計挽铁。加工中心采用主軸伟桅、多刀架及自動換刀裝置，一次裝夾完成多工序的加工迟伤，節(jié)省了大量裝夾換刀時間窖升。由于不需要人工操作级衅，采用了封閉或半封閉式加工，使人機界面明快呕瞎、干凈笑诫、協(xié)調(diào)。機床各互鎖能力強婉肆，可防止事故發(fā)生咽行，改善了操作者的觀察、操作和維護條件衰惜，并設(shè)有緊急停車裝置差讼，以避免發(fā)生意外事故，所有操作都集中在一個操作而板上挤夕，一目了然赫斥，減少了誤操作。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)沪么，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享硼婿，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議成玫。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳拳喻，對此類作品本站僅提供交流平臺哭当，不為其版權(quán)負責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻冗澈、圖片钦勘、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知亚亲，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標(biāo)準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容彻采，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn捌归。