立式加工中心是近幾十年發(fā)展起來的高端裝備制造業(yè)博其，是國家十二五規(guī)劃重點發(fā)展的行業(yè)之一。立式加工中心從臃腫、笨拙据篇、功能簡單到如今精致、靈巧码果、功能齊全担泥，從開始純軍事用途到現(xiàn)在應(yīng)用于各個制造領(lǐng)域，并且已經(jīng)從稀有到普及佛殉。良好的潤滑谨斥，對延長加工中心各個運(yùn)動部件的使用壽命，提高切削加工效率姿叠，保證機(jī)床的動態(tài)性能和加工精度具有十分重要的意義蛾沪。本文以線軌1060立式加工中心為例，介紹潤滑的原理憋址、用到的潤滑零部件等拗炎。

1 潤滑簡介

目前，加工中心已經(jīng)成為機(jī)械制造的主要工具母機(jī)霍凛，其可靠性能已經(jīng)成為衡量性能好差的重要指標(biāo)李根。要保證加工中心可靠槽奕、穩(wěn)定地工作，除了機(jī)械結(jié)構(gòu)房轿、數(shù)控系統(tǒng)等方面的要求之外粤攒，良好的潤滑也是不可忽視的一部分，他們對延長機(jī)床的使用壽命冀续、提高切削加工效率琼讽、保證機(jī)床良好的動態(tài)性能和運(yùn)動精度具有十分重要的意義，并且可以減少維修成本洪唐，減低能耗钻蹬，間接提高生產(chǎn)效益。

1.1 潤滑的作用

1.1.1 以潤滑油或者潤滑脂加入到兩個相對運(yùn)動部件的摩擦表面凭需，降低摩擦系數(shù)问欠，減小摩擦。

1.1.2 潤滑油或者潤滑脂在相對運(yùn)動部件之間形成一層油膜粒蜈，避免兩運(yùn)動部件的直接接觸顺献，減小磨損。

1.1.3 流動的潤滑油可以把摩擦產(chǎn)生的熱量帶走枯怖，從而起到降低溫度的作用灭西。

1.1.4 潤滑油在摩擦表面形成保護(hù)油膜，阻擋了金屬與空氣或其他氧化源的直接接觸掘楔，在一定的程度上防止了金屬零件的銹蝕弹爱。

1.1.5 潤滑脂除具有主要的潤滑作用外，還具有防止?jié)櫥瑒┑牧鞒雠c外界塵屑進(jìn)入摩擦表面的作用骚美，避免了摩擦扬骑、磨損的加劇。

1.2加工中心潤滑分類

加工中心的潤滑按工作方法一般分為集中潤滑和分散潤滑兩種刮诅。集中潤滑是指利用一個統(tǒng)一的潤滑系統(tǒng)對多個點進(jìn)行潤滑涎舞；分散潤滑是指在加工中心的各個潤滑點用獨立、分散的潤滑裝置進(jìn)行潤滑舟窥。按潤滑介質(zhì)的不同栗怪，又可以分為脂潤滑和油潤滑兩種，其中油潤滑又分為滴油潤滑削仲、油浴潤滑烁犀、油霧潤滑、循環(huán)油潤滑森枪、油氣潤滑、油繩潤滑审孽、油墊潤滑县袱、飛濺潤滑浑娜、刮板潤滑、噴射潤滑式散、滾輪潤滑等筋遭。

2 線軌1060立式加工中心潤滑方案

在線軌1060立式加工中心的運(yùn)動部件中，既有高速的相對運(yùn)動暴拄，也有相對低速的運(yùn)動漓滔，既有重載的部位，也有輕載的部位乖篷，所以在該加工中心中采用分散潤滑與集中潤滑响驴、油潤滑與脂潤滑相結(jié)合的綜合潤滑方式進(jìn)行潤滑。線軌1060立式加工中心的潤滑主要包括主軸傳動部分撕蔼、軸承豁鲤、絲桿和導(dǎo)軌副等部件的潤滑。

2.1 主軸傳動的潤滑

在主軸傳動部分中钝摧，主軸軸承等部件轉(zhuǎn)速較高跟斜，負(fù)載較大，溫升劇烈裹融，所以采用潤滑油強(qiáng)制潤滑的方式绪论，該系統(tǒng)能同時完成對主軸系統(tǒng)的冷卻。這些潤滑和冷卻兼?zhèn)涞囊簤合到y(tǒng)對液壓油的過濾要求較為嚴(yán)格幽卜，否則容易影響軸承等零部件的使用壽命卷俱。一般在這部分液壓系統(tǒng)中采用沉淀、過濾两军、磁性精過濾等方法保持液壓油的潔凈肿犁，并要求在規(guī)定的時間之內(nèi)進(jìn)行更換。

 2.2 絲桿座軸承的潤滑

絲桿支撐軸承轉(zhuǎn)速低备秋，負(fù)載小整空，且不是一直處于工作狀態(tài)，溫升也不劇烈聂祈，所以采用脂潤滑偶凝。采用潤滑脂潤滑可以減少設(shè)置專門的潤滑系統(tǒng)，避免潤滑油的泄露污染和廢油的處理陆爽，而且潤滑脂具有一定的密封作用什往，減低外部灰塵、水汽等對軸承的影響慌闭。潤滑脂平時不需要添加别威，待機(jī)床修理、更換軸承的時候再添加驴剔。本加工中心X省古、Y粥庄、Z軸三個方向的絲桿電機(jī)座、軸承座的軸承均采用脂潤滑豺妓。

2.3 導(dǎo)軌副惜互、絲桿的潤滑

導(dǎo)軌副、絲桿對精度影響巨大琳拭，而且負(fù)載較大训堆、極限轉(zhuǎn)速或移動速度較高，所以采用油潤滑白嘁。采用一個潤滑系統(tǒng)對多個點進(jìn)行的集中潤滑方式坑鱼。這也是本潤滑系統(tǒng)的的重點。
本加工中心采用檢知容積式潤滑系統(tǒng)岭蚜。電動潤滑泵

給油箱的潤滑油加壓脯阔，通過主油管壓送到定量分配器，再通過支管注入到需要潤滑的部位孝揉，這樣便完成一次供油過程摇值。泵每次泵油的時間和間歇休止的時間主機(jī)系統(tǒng)控制。并且該方式配管簡單垃批，能同時向數(shù)百個潤滑點茫步，在距離數(shù)拾米之內(nèi)進(jìn)行按需量供油。

本機(jī)床共十七個潤滑點枢竟。X方向：一個X絲桿螺母潤滑點拿豺，六個X向線軌滑塊潤滑點，共七個潤滑點：采用一個五口檢知容積式分配器和一個兩口檢知容積式分配器來供油坤搂，其中用來向絲桿螺母供油的出口油量為0.2咱缭，其余出口油量為0.1。

Y和Z方向戒蟆；均為一個絲桿螺母潤滑點俊戳，四個線軌滑塊潤滑點，共五個潤滑點：采用一個五口檢知容積式分配器馆匿，其中用來向絲桿螺母供油的出口油量為0.2抑胎，其余出口油量為0.1。

從各檢知容積式分配器流出的油經(jīng)φ4管至各潤滑點渐北，三向絲桿螺母及線軌滑塊均配用M8X1的平面直角接頭（配φ4油管接頭和φ4密封圈）阿逃。X向七個潤滑點，需用一個M10X1的連接接頭將五口檢知容積式分配器和一個兩出口檢知容積式分配器相聯(lián)接赃蛛，并且分配器末端配一個M10X1的油塞和φ10.2的墊圈恃锉。Y向和Z向只有五個潤滑點，只需一個五口檢知容積式分配器即可呕臂，分配器末端仍需配一個M10X1的油塞和φ10.2的墊圈破托。主油管全部用φ6的管秕磷，其中固定部分用鋁管，不固定部分用尼龍管炼团，并且采用兩通接頭和三通接頭相聯(lián)接，并且用固定管夾固定疏尿。φ6尼龍管需要用φ7.7彈簧護(hù)套保護(hù)存妇，并且用小型坦克鏈做運(yùn)動軌道。

潤滑泵可以根據(jù)實際在需要禁微，選擇泵的型號唉奇。潤滑油需要保持潔凈，得需配濾油器恢核。

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