【編者按】現(xiàn)代模具工業(yè)有“不衰亡工業(yè)”之稱鸥萌。世界模具市場總體上供不應(yīng)求，市場需求量維持在600億至650億美元技蝌，同時壹霍，我國的模具產(chǎn)業(yè)也迎來了新一輪的發(fā)展機遇。

模腔內(nèi)伦窜，并在腔內(nèi)冷卻定型建鹿，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具逻袭，最后模具再閉合進行下一次注塑每镀，整個注塑過程是循環(huán)進行的业满。

一般塑料模具由動模和定模兩部分組成肢俄，動模安裝在注射成型機的移動模板上克矿，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔憎兽，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品冷离。

模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化纯命，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的西剥。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)亿汞、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成瞭空。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化疗我，是塑模中最復(fù)雜咆畏，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分吴裤。

在模具注塑加工的過程中旧找，澆口有時候會粘在澆口套內(nèi)，始其不易脫出來麦牺。導(dǎo)致開模時制品出現(xiàn)裂紋損傷钮蛛。操作者必須采用銅棒的尖端從噴嘴處進行敲出，使斷裂的塑料松動后方可脫模剖膳，嚴重影響生產(chǎn)時候的效率轮砸。這種故障主要原因是澆口套的錐孔面光潔度較差，內(nèi)孔圓周方向有時候會有刀痕贮祥。其次是有些注塑材料太軟的話夫次，模具的澆口套在使用一段時間后錐孔小端變形或損傷，如果澆口套的嘴球面弧度太小程昨，會致使?jié)部谶M料在此處產(chǎn)生鉚頭搔冈。澆口套的錐孔較難加工，應(yīng)盡量采用標準件咖亏，如果需要自行加工的話肩菲，也使用自己制作的或購買專用鉸刀。

導(dǎo)柱在模具中主要起固定和導(dǎo)向的作用已唐，以保證模具的型芯和型腔成型部分在任何情況下都不互相碰撞犹佣，但絕不能以導(dǎo)柱作為模具的受力點或者定位的件用。比方在注射時動绞芽、定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力：塑件壁厚要求不均勻時皱辞，料流通過厚壁處速率大，在此處產(chǎn)生較大的壓力;塑件的側(cè)面如果不對稱的話，如呈階梯形分布的分型面的模具股冗，相對的模具兩側(cè)面所受的反壓力也不相等霹陡。

模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一止状，因為模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量烹棉、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。中國模具產(chǎn)業(yè)近幾年來發(fā)展非城影蹋活躍浆洗，其中海外出口市場是中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的不可缺少的一部分，據(jù)悉集峦，目前伏社，香港依然在中國的出口市場分布中占據(jù)最大的份額，日本和美國緊隨其后塔淤，三者總和將近是中國模具出口總量的一半洛口，但中國出口的模具產(chǎn)品多為中低端產(chǎn)品，在歐美發(fā)達國家的高端市場凯沪，中國產(chǎn)品的占有率還非常低第焰。因此中國的模具產(chǎn)業(yè)要積極的提高產(chǎn)品品質(zhì)以進一步的提高模具產(chǎn)品在海外市場的占有率，從而進一步的促進自身的發(fā)展卫削。

因此中國的模具產(chǎn)品想要縱深地進入國際市場产贤，并不斷的開拓新的銷售領(lǐng)域，還需中國的模具生產(chǎn)企業(yè)在模具的品質(zhì)上多下功夫赌矩。

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