1.測量座 2.壓縮彈簧 3.測量桿 4.刀具 5.主軸
6.千分表 7.量塊 8.墊片 9.螺母
在機(jī)床上對刀的簡易對刀裝置

作者曾針對本單位所購臺(tái)灣友嘉公司的立式加工中心投慈，設(shè)計(jì)出一種在機(jī)床上對刀的簡易對刀裝置。在此基礎(chǔ)上加以改進(jìn)冠骄，設(shè)計(jì)出如圖所示的對刀儀伪煤，考慮到軸線方向切削力的作用，可在一定程度上減少因軸向切削力造成的誤差。

使用步驟如下：

加工前對刀带族，先根據(jù)加工中心、切削用量蟀给、刀具蝙砌、工件材料，用現(xiàn)有的一些經(jīng)驗(yàn)公式跋理，大致估算切削力大小择克。

松開螺母，使彈簧只承受測量桿的重量前普。再根據(jù)切削力肚邢、彈簧剛度，上緊螺母麦荸，壓縮彈簧苛每。使彈簧彈力基本等于切削力。

將測量裝置按圖示裝好喷融，放在工作臺(tái)上木鸭。千分表6打在量塊7(或數(shù)塊量塊疊加)頂端后，將表頭置“0”淹摧，確定一個(gè)測量基準(zhǔn)巴俯。

用千分表打在測量桿3上表面。下降主軸5钾抛，使刀具4接觸測量桿上表面漏炕，并繼續(xù)壓縮彈簧2，使其產(chǎn)生變形衣夏，記下讀數(shù)扭享。此時(shí)，螺母9加六、墊片8應(yīng)與測量座1脫離接觸辫继，刀具承受與切削力基本相同的彈簧彈力。千分表讀數(shù)所顯示的變形或忽略俗慈，
移開千分表姑宽，升起刀具回原點(diǎn)。

刀具伸出長度=加工中心z軸行程-此時(shí)z軸坐標(biāo)值-量塊長度-千分表讀數(shù)

不考慮加工中心測量裝置的誤差闺阱，不考慮加工中心工作臺(tái)的制造誤差與磨損炮车，采用比較法測量，量塊酣溃、千分表配合瘦穆，測量的極限誤差為0.03mm。

若加工過程中，切削力變化很大扛或，可以根據(jù)不同切削力在切削中的作用情況進(jìn)行加權(quán)平均绵咱。在進(jìn)行重要表面加工時(shí)，若切削力相差較大熙兔，也可對每一種切削力都進(jìn)行相應(yīng)的對刀操作悲伶，將所有結(jié)果輸入數(shù)控系統(tǒng)，切削時(shí)候妻，分別調(diào)用具體的補(bǔ)償參數(shù)锨耍。

該對刀儀應(yīng)根據(jù)加工中心規(guī)格、刀具柒拌、工件平俩、切削用量具體設(shè)計(jì)。彈簧兩端并緊磨平脉裕，剛度要適當(dāng)泡缠，應(yīng)能產(chǎn)生所需的彈力，并且彈力應(yīng)在其工作范圍內(nèi)邪船。

刀具接觸測量桿表面前后峦夺，應(yīng)以0.01mm為單位緩慢進(jìn)給。為保證套筒與測量桿的相對運(yùn)動(dòng)辐杜，可采用H6／h5間隙配合拄屈。刀具壓縮彈簧時(shí)，有可能造成測量座與測量桿兩軸線偏斜拿杉，導(dǎo)致測量桿上表面傾斜斋值，增加測量誤差≌勾牵可對測量桿上表面進(jìn)行精磨奥邮，使其平面度達(dá)到3-4級(jí)。測量時(shí)罗珍，千分表在測量桿上表面外圈打一圈洽腺，取最小與最大值的平均值為千分表讀數(shù)。