【編者按】隨著數(shù)控機床的普及磷箕，螺紋銑削加工技術(shù)在機械制造業(yè)的應用越來越多尝江。螺紋銑削刀具有哪些應用特點吠昭，結(jié)構(gòu)特點？

隨著數(shù)控機床的普及饺律，螺紋銑削加工技術(shù)在機械制造業(yè)的應用越來越多窃页。螺紋銑削是通過數(shù)控機床的三軸聯(lián)動，利用螺紋銑刀進行螺旋插補銑削而形成螺紋复濒，刀具在水平面上每做一周圓周運動脖卖，在垂直面內(nèi)則直線移動一個螺距。螺紋銑削具有加工效率高巧颈、螺紋質(zhì)量高畦木、刀具通用性好、加工安全性好等諸多優(yōu)點砸泛。目前使用的各種螺紋銑削刀具種類很多十籍，本文從應用特點、刀具結(jié)構(gòu)唇礁、加工工藝等對七種常見的螺紋銑刀做出分析：

1.普通機夾式螺紋銑刀

機夾式螺紋銑刀是螺紋銑削中最常用且價格低廉的刀具勾栗，其結(jié)構(gòu)與普通機夾式銑刀類似，由可重復使用的刀桿和可方便更換的刀片組成盏筐。假如需要加工錐螺紋幌侧，也可采用加工錐螺紋的專用刀桿與刀片，這種刀片上帶有多個螺紋切削齒笨拯，刀具沿螺旋線加工一周即可一次加工出多個螺紋齒宽缎，如用一把有5個2mm螺紋切削齒的銑刀，沿螺旋線加工一周就可加工出5個螺紋深度10mm的螺紋齒讶粹。為了進一步提高加工效率着雪，可選用多刃機夾式螺紋銑刀。通過增加切削刃數(shù)目贩仇，可明顯提高進給率瞎励，但分布于圓周上的每個刀片之間的徑向和軸向定位誤差會影響螺紋加工精度。如對多刃機夾螺紋銑刀加工的螺紋精度不滿足切役，也可嘗試只裝一個刀片進行加工蒜肥。在選用機夾式螺紋銑刀時，應根據(jù)被加工螺紋的直徑蕉妇、深度和工件材料等因素碟堵，盡量選用直徑較大的刀桿和適當?shù)牡镀馁|(zhì)。機夾式螺紋銑刀的螺紋加工深度由刀桿的有效切削深度決定腹忽。由于刀片長度小于刀桿的有效切削深度来累，因此當被加工螺紋深度大于刀片長度時需要分層進行加工。

2.普通整體式螺紋銑刀

整體式螺紋銑刀大多用整體硬質(zhì)合金材料制造窘奏，有些還采用了涂層嘹锁。整體式螺紋銑刀結(jié)構(gòu)緊湊葫录，比較適合加工中、小直徑的螺紋领猾；也有用于加工錐螺紋的整體式螺紋銑刀米同。此類刀具剛性較好，特別是帶螺旋槽的整體式螺紋銑刀摔竿，在加工高硬度材料時可有效降低切削負荷面粮，提升加工效率。整體式螺紋銑刀的切削刃上布滿螺紋加工齒拯坟，沿螺旋線加工一周即可完成整個螺紋加工但金，無需像機夾式刀具那樣分層加工，因此加工效率較高郁季，但價格也相對較貴。

3.帶倒角功能的整體螺紋銑刀

帶倒角功能的整體螺紋銑刀的結(jié)構(gòu)與普通整體螺紋銑刀類似腻危，但在切削刃的根部有專用的倒角刃弹双，可在加工螺紋的同時加工出螺紋端部倒角。加工倒角有3種方式雇法，當?shù)毒咧睆阶銐虼髸r战辨，可直接使用倒角刃锪出倒角，該方法僅限于加工內(nèi)螺紋孔口倒角嗜吉。當?shù)毒咧睆捷^小時莱火，可使用倒角刃通過圓周運動來加工倒角。但在使用切削刃根部倒角刃進行倒角加工時熄自，要留意刀具螺紋切削部分與螺紋間應有一定間隙驻碟，以避免出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。如加工的螺紋深度小于刀具的有效切削長度专菠，則刀具將無法實現(xiàn)倒角功能卸禽，因此選擇刀具時應保證其有效切削長度與螺紋深度相互匹配。

4.螺紋鉆銑刀

5.螺紋螺旋鉆銑刀

螺紋螺旋鉆銑刀也是一種用于內(nèi)螺紋高效加工的整體硬質(zhì)合金刀具茄敲，也可以一次加工出底孔和螺紋洪稿。該刀具端部有像立銑刀那樣的切削刃。由于螺紋的螺旋升角不大狠持，因此刀具做螺旋運動加工螺紋時疟位，端部切削刃先切除工件材料加工出底孔，然后由刀具后部加工出螺紋喘垂。有些螺紋螺旋鉆銑刀也帶有倒角刃甜刻，可同時加工出孔口倒角。該刀具加工效率很高王污，且通用性比螺紋鉆銑刀好罢吃，刀具可加工的內(nèi)螺紋孔徑范圍為d～2d(d為刀體直徑)楚午。

6.銑深螺紋刀具

銑深螺紋刀具是一種單齒螺紋銑刀。一般的螺紋銑刀刀刃上有多個螺紋加工齒尿招，刀具與工件接觸面積大矾柜，切削力也大，且加工內(nèi)螺紋時刀具直徑必須小于螺紋孔徑就谜。由于刀體直徑受到限制怪蔑，影響刀具剛性，且銑螺紋時刀具為單側(cè)受力丧荐，銑削較深螺紋時易出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象缆瓣，影響螺紋加工精度，因此一般的螺紋銑刀有效切削深度約為其刀體直徑的2倍圣辩。而使用單齒的銑深螺紋刀具可以較好克服上述缺點啼厌。由于減小了切削力，可大幅提升螺紋加工深度匆罗，刀具有效切削深度可達刀體直徑的3～4倍终于。

7.螺紋銑削刀具系統(tǒng)

通用性與高效性是螺紋銑刀的一個突出矛盾，一些具有復合功能的刀具加工效率高但通用性較差记辖，而通用性好的刀具效率往往又不高禁脏。為解決這一題目，不少刀具制造商開發(fā)了模塊化的螺紋銑削刀具系統(tǒng)苗圃。該刀具一般由刀柄谣泄、锪孔倒角刃及通用螺紋銑刀組成，可根據(jù)加工要求選擇不同類型的锪孔倒角刃和螺紋銑刀惫饲。這種刀具系統(tǒng)通用性好褂圣，加工效率高，但刀具成本高轴座。以上概略了幾種常用螺紋銑削刀具的功能與特點禀综。在銑削加工螺紋時，冷卻也至關(guān)重要苔严，建議使用具有內(nèi)冷卻功能的機床和刀具定枷。由于刀具高速旋轉(zhuǎn)時，在離心力作用下外部冷卻液不易進届氢。內(nèi)冷卻方式除可很好地對刀具進行冷卻外欠窒，更重要的是在加工盲孔螺紋時高壓冷卻液有助于排屑，加工小直徑內(nèi)螺紋孔時尤其需要較高的內(nèi)冷卻壓力退子，以保證排屑順暢岖妄。此外，在選擇螺紋銑削刀具時還應綜合考慮具體加工要求寂祥，如生產(chǎn)批量荐虐、螺孔數(shù)目七兜、工件材料、螺紋精度福扬、尺寸規(guī)格等諸多因素腕铸，綜合選用刀具。

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