使用絲錐加工螺紋孔是機械加工中常見的加工之一，攻絲加工需要機床、刀柄包个、絲錐、工件各個方面有機配合冤留，使用最合理的加工參數(shù)碧囊，達(dá)到最理想的加工效果。

那么我們今天談一下在攻絲加工中的刀柄該如何選用呢纤怒？

攻絲加工的兩種加工方式：

柔性攻絲（浮動攻絲）

剛性攻絲（同步攻絲）

1.柔性攻絲對機床要求較低糯而，不需要機床具有完全同步進(jìn)給功能，但是需要刀柄有較大的自由軸向伸縮量肪跋，即軸向浮動量（也有帶有徑向浮動量的刀柄）歧蒋。

優(yōu)點：對機床沒有特殊要求。

缺點：轉(zhuǎn)速不能太高州既，加工程序需設(shè)置R點距離，效率較低糕加。

除此之外芜溪，最顯著的問題是還要應(yīng)對螺紋有定深精度要求和扭矩過大時防止絲錐折斷。要選用對應(yīng)的浮動攻絲刀柄烂多。

2.剛性攻絲是需要機床在進(jìn)給時能保證完全同步明殊。一般這種加工刀柄可以使用夾持類刀柄直接夾持絲錐，刀柄本身一般不需要有浮動功能盒酷。如圖所示

剛性攻絲效率比較高蹄警，但是也容易出現(xiàn)螺紋質(zhì)量差，絲錐壽命短的問題迟书，使用者往往不得其解覆首。其實問題出在機床的同步進(jìn)給功能上，由于機床的機械結(jié)構(gòu)導(dǎo)致在加工過程中不能實現(xiàn)完全同步伴罢，多多少少有一定的同步誤差亦蟋，這個誤差會直接加在絲錐刃上，導(dǎo)致絲錐壽命和螺紋質(zhì)量不好挚性。

解決這個問題需要在刀柄上下文章纲盟，需要應(yīng)用一種特殊的刀柄砂沛，帶有軸向微浮動量的剛性攻絲刀柄。如圖所示：

（大昭和）

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