銑削加工是最常見琅捏、最重要的切削加工方式之一逢渔。隨著數(shù)控機床的應(yīng)用日趨廣泛,對數(shù)控銑削刀具的要求也日益提高。平裝可轉(zhuǎn)位銑刀是哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責任公司近年來為滿足數(shù)控銑削加工需要而開發(fā)的新產(chǎn)品飞蹂。平裝可轉(zhuǎn)位銑刀可分為普通銑刀和仿形銑刀兩大類,使用這兩類刀具可完成大多數(shù)工件的銑削加工几苍。

為提高銑削加工的效率和質(zhì)量,延長刀具使用壽命,正確翻屈、合理地選用可轉(zhuǎn)位銑刀(包括選擇銑刀結(jié)構(gòu)形式、幾何參數(shù)妻坝、刀片材料等)具有重要意義奋肄。

1普通銑刀的選用

普通銑削包括對零件上的平面、倒角折扮、溝逃口、槽、臺階等部位的銑削加工,通常選用面銑刀或立銑刀來完成竭豺。

可轉(zhuǎn)位面銑刀的選用要點

對于平面銑削,一般首選可轉(zhuǎn)位面銑刀,因為可轉(zhuǎn)位面銑刀具有較多端面有效齒,加工效率高,較適合銑削切深10mm以下的平面编苛。

可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑和齒數(shù)的選擇可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑D是指刀尖回轉(zhuǎn)圓的直徑。采用對稱銑削法時,通常按銑削工件表面寬度,即側(cè)吃刀量ae來估算面銑刀直徑,即D=(1.1～1.6)ae裤魔。選擇可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑時還應(yīng)考慮刀具所需功率應(yīng)在機床額定功率范圍之內(nèi),因此也可根據(jù)機床主軸直徑d來估算,這時刀具直徑應(yīng)滿足D<1.5d娜摇。

可轉(zhuǎn)位面銑刀的齒數(shù)隨銑刀直徑大小及刀片夾緊聯(lián)接方式的不同而不同。一般來講,增多齒數(shù)可提高銑削生產(chǎn)率赖巴；但受加工材料渠跷、容屑空間、刀齒強度员漩、夾緊結(jié)構(gòu)收罢、機床功率及剛性等因素限制,可轉(zhuǎn)位面銑刀齒數(shù)也不宜過多。

粗齒面銑刀主要用于大余量粗加工逝淹、工件較軟或銑削寬度較大的加工場合耕姊；中齒面銑刀為常用系列；細齒和密齒面銑刀主要用于小用量切削栅葡、箱體加工或銑削有色金屬和鋁合金零件茉兰。細齒和密齒銑刀在每齒進給量不大的情況下,仍能獲得比粗、中齒銑刀大的進給量,實現(xiàn)較高的生產(chǎn)率欣簇。

可轉(zhuǎn)位面銑刀幾何參數(shù)的選擇

前角的選擇

正確選擇可轉(zhuǎn)位面銑刀的軸向前角gp十分重要:選用較大gp時,切削刃鋒利,切削輕快,消耗功率少,但刀刃強度低规脸；選用較小gp時,切削刃強度增加,但切削力也增大,消耗功率增多⌒苎剩可轉(zhuǎn)位面銑刀軸向前角的選擇范圍較大,需根據(jù)實際加工情況合理選擇莫鸭。切削塑性材料時,宜選用較大前角；切削脆性材料時,宜選用較小前角横殴；切削難加工材料時,則需綜合考慮被因。刀齒負荷較大時,宜選用較小前角；反之,則可選用較大前角衫仑。

可轉(zhuǎn)位面銑刀徑向前角gf的選擇原則與軸向前角類似,但由于銑刀結(jié)構(gòu)所限,gf的變化范圍不大梨与。此外,徑向前角gf還直接影響排屑方向:gf較大時,使切屑離開工件；gf較小時,使切屑壓向工件。一般情況下,gf=0的面銑刀應(yīng)用范圍較廣,但選用時仍需結(jié)合gp綜合考慮枚从。

軸向前角gp與徑向前角gf的不同組合,可形成不同前角類型的面銑刀(見表1)稳荒。

表1面銑刀前角組合類型及特點前角類型及特點

主偏角的選擇

可轉(zhuǎn)位面銑刀的主偏角主要影響進給力和垂直進給力。45°主偏角適用于加工鑄鐵或在銑鏜床主軸懸伸較長條件下加工榛狮。采用45°主偏角時進給力的徑向分力與軸向分力大致相等,切削力分布在刀刃較長的部分,具有很好的抗振性乓收；60°主偏角適用于銑鏜床上的粗加工,可較大幅度地減小進給力,顯著改善抗振性；75°主偏角是最常用的主偏角,由于其刀刃利用性較好,因此具有較好的加工經(jīng)濟性者侄。

可轉(zhuǎn)位面銑刀刀片的選擇

銑削刀片的切削刃長可根據(jù)最大背吃刀量來選擇,通常最大背吃刀量可為切削刃長的2/3～3/4愧棋；當加工余量不足切削刃長的1/2時,則應(yīng)更換小規(guī)格刀片。

可轉(zhuǎn)位面銑刀刀片材質(zhì)的選擇也十分重要,應(yīng)根據(jù)被加工件的材質(zhì)選擇相應(yīng)的刀片材質(zhì)亮哑。選用涂層牌號的刀片可得到較好的切削效果,大幅度延長刀片使用壽命罗和。

平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀的特點及應(yīng)用

平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀

哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責任公司與哈爾濱理工大學合作開發(fā)的新型結(jié)構(gòu)銑削刀具——平裝可轉(zhuǎn)位面銑刀集中了各種可轉(zhuǎn)位面銑刀的優(yōu)點:

采用了新型模塊式結(jié)構(gòu),軸向前角和徑向前角在刀夾上形成,刀體上無任何角度。用戶選用一把刀體,配上幾組不同角度的刀夾,即可裝配成不同切削角度的面銑刀,完成不同的切削功能核狰。

刀片采用單楔塊前刀面夾緊,夾緊力大,刀片轉(zhuǎn)位迅速功哮、可靠,特別適合在生產(chǎn)線和柔性制造單元上使用。

刀夾的定位基準采用環(huán)形槽結(jié)構(gòu),工藝性好,可使面銑刀端跳控制在0.02mm以內(nèi)潦擅。

刀體在加工中心上加工完成,可確保各個刀夾槽及楔塊槽的一致性援奢。

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