ModuleWorks對于航空航天領(lǐng)域的零件加工來說是一個巨大的技術(shù)貢獻塑崖，其提供的計算機輔助加工核心被應(yīng)用于加工翼梁、航空發(fā)動機組件、葉盤劫陌、葉輪、葉片晶睦、底盤組件和眾多的其他外觀和內(nèi)飾件碱框。

您或許沒有聽說過ModuleWorks，但是他們或許正在為您每天所使用的CAD/CAM系統(tǒng)提供核心的五軸加工和仿真的核心技術(shù)組件爱茫，從而幫助您將產(chǎn)品推向市場册灾。

ModuleWorks是一個軟件組件的開發(fā)商和CAD/CAM行業(yè)的技術(shù)供應(yīng)者。他們提供的軟件數(shù)據(jù)庫被集成于客戶端的計算機輔助加工和計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)中慰沸，為廣大用戶提供加工和模擬仿真的功能拷拗。今天ModuleWorks還有超過50個以上的工業(yè)和學術(shù)界合作伙伴，同時為大多數(shù)領(lǐng)先的CAD/CAM供應(yīng)商提供技術(shù)磷像。每天有難以計數(shù)的用戶在各個加工制造領(lǐng)域使用ModuleWorks的組件來制造高品質(zhì)的零件涩霞。他們的技術(shù)可以在很多全球領(lǐng)先的CAD/CAM產(chǎn)品中被發(fā)現(xiàn)，其中包括被大家耳熟能詳?shù)腗astercam邦匆、SolidCAM睦绍、Surfcam、Cimatron 和 CAXA等涉波。

ModuleWorks對于航空航天領(lǐng)域的零件加工來說是一個巨大的技術(shù)貢獻英上，其提供的計算機輔助加工核心被應(yīng)用于加工翼梁、航空發(fā)動機組件啤覆、葉盤苍日、葉輪、葉片、底盤組件和眾多的其他外觀和內(nèi)飾件易遣。

在現(xiàn)今世界中彼妻，產(chǎn)品交貨時間至關(guān)重要，ModuleWorks正在為產(chǎn)品盡快進入市場提供更高效能的生產(chǎn)率和高精度的產(chǎn)品豆茫。

ModuleWorks提供一整套可以與CAD/CAM組系統(tǒng)無痕集成的五軸加工策略侨歉。這些策略包括multi-pass粗加工、側(cè)刃切削加工揩魂、輪廓線加工幽邓、管道加工和三到五軸轉(zhuǎn)化等，從而提供一整套功能強大火脉、靈活的五軸工具來配合所有工程師需求核必。特別是那些專業(yè)處理葉片、葉盤和葉輪加工需求的應(yīng)用品糯，使其五軸工具箱更加完備荒鳖。

現(xiàn)在我們越來越多的看到五軸技術(shù)應(yīng)用于加工生產(chǎn)上，甚至用于加工那些傳統(tǒng)上用三軸方法生產(chǎn)的零件蛔交。通過對第四軸的使用末昂，工具可以傾斜到能夠與原件達到最佳接觸的角度，同時可以使用更短的工具組來完成加工镐访。這樣二蚓，可以大大縮短生產(chǎn)加工周期，減少加工成本限榆，并提供了更高的對表面光潔度進行優(yōu)化的能力停就。該技術(shù)特別適用于航空航天領(lǐng)域的特殊需要，對于那些具有大量自由曲面和底切的大型航空筋板笆唧、整體式葉盤颈癌，以及葉盤等有很強的加工能力。

航空發(fā)動機零件的加工是ModuleWorks的另一個有著過人之處的領(lǐng)域姜钳。對于許多航空發(fā)動機部件坦冠，尤其是在現(xiàn)代噴氣推進系統(tǒng)中存在的復(fù)雜的葉片和葉盤的制造形耗，四軸和五軸加工成為先決條件哥桥。

ModuleWorks提供適合這類加工的定制應(yīng)用程序，使得它們的加工變得更容易激涤，比傳統(tǒng)方法對驅(qū)動機床刀具路徑策略和NC代碼編程的速度有著本質(zhì)的提高拟糕，從而大大提升生產(chǎn)效率和加工精度。ModuleWorks已經(jīng)通過其新開發(fā)的技術(shù)將葉盤倦踢、葉輪和葉片的加工提高到一個新的水平送滞，這個新技術(shù)的唯一目的是更快和更有效。在與眾多行業(yè)專家的合作中，ModuleWorks已開發(fā)出定制的加工策略犁嗅，并對工作流程做了簡化編程边涕，同時盡量減少生產(chǎn)周期時間，優(yōu)化成品構(gòu)件的質(zhì)量褂微。

加工的模擬仿真已經(jīng)成為加工過程中越來越重要的部分功蜓，特別是對于5軸加工中的對于聯(lián)動的線性運動軸（XYZ）和旋轉(zhuǎn)運動軸（ABC）的仿真，大大規(guī)避了昂貴的干涉和重新加工的風險宠蚂。

ModuleWorks提供了一個完整的解決方案對于同時顯示動態(tài)的運動仿真和材料去除仿真丑辖。這個功能使得用戶能夠精確的可視化原件的加工過程并在啟動機床前再次細化數(shù)控程序。它可以更快夷朽、更實惠的在昂貴的用于加工葉盤的材料和機床損耗之前咏编，在虛擬現(xiàn)實環(huán)境中進行精確的驗證。

一個模擬仿真的過程是以定義一個機床的動態(tài)模型作為開始的熄朴。這是通過全3D圖像元素再現(xiàn)每一個機床元件理侄、原料和夾具，從而建立在不同的機床組件和軸運動之間的關(guān)系雾鸠。幾乎所有的機床和工業(yè)機器人都可以通過ModuleWorks準確定義和建模稼那，包括那些被航空航天制造業(yè)經(jīng)常使用的大型龍門五軸機床、車銑復(fù)合機床和加工中心沛目。

一旦模型完成搞吱，加工路徑就可以被模擬出來，這樣客戶可以分析所有的運動和相關(guān)參數(shù)莲赐，并尋找可以或者需要重新定義或者改進的進程硼县。ModuleWorks將幫助客戶確認運動的各個零件間所有潛在的干涉，并顯示五軸的運動访递，為客戶指出問題的所在晦嵌，如超出限制范圍、奇點和角度方向急劇變化拷姿。當問題被修正后惭载，模擬仿真的過程可以重新播放，來保證安全和最佳的機床運動响巢。

材料去除的切削模擬仿真生成一個定義完整的最終切削后得到的模型描滔，其足夠細膩的分辨率可以充分顯示表明的加工結(jié)果。ModuleWorks提供的分析工具可以找出任何潛在的過切踪古，并可以偵測到欠切的區(qū)域含长。

綜上所述，ModuleWorks提供一系列的CAM工具伏穆，以輔助汽車制造拘泞。它們提供了最先進的針對應(yīng)用于發(fā)動機零部件的三軸纷纫、四軸和五軸刀具路徑生成的專業(yè)解決方案的集成整合技術(shù)。模擬仿真可以規(guī)避加工程序中的錯誤陪腌，并且可以對相應(yīng)的使用機床的動態(tài)配置提供加工過程的優(yōu)化辱魁。對于中國大力發(fā)展航空航天設(shè)備的今天，ModuleWorks的技術(shù)必定能為這個目標提供更強的推進力叼稍。

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