基于真空吸塑熱成型工藝的優(yōu)勢贡按，德國凱斯股份有限公司通過提供包括雙層真空吸塑熱成型機、CNC加工中心以及模具制造在內(nèi)的整體解決方案治牲，為熱塑性塑料在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用開辟了更廣闊的市場。

雙層真空吸塑熱成型機

在塑料加工領(lǐng)域中箱歪，真空吸塑熱成型工藝（VTM）已得到了人們越來越多的關(guān)注趁悦。與傳統(tǒng)注塑成型工藝相比，真空吸塑熱成型工藝不僅可增加樹脂的傳遞動力揽膏，還能排除模具和樹脂中的氣泡與水分委蒿，為樹脂在模腔中的流動打開通道。對于大尺寸歹朵、高厚度的塑料件而言黎人，若采用傳統(tǒng)的注塑工藝，則需要使用大型模具挠说，不僅成本高澡谭，其制造也是一項難題。與此相比损俭，真空吸塑熱成型工藝具有空隙率低蛙奖、揮發(fā)性氣體少、模具成本低杆兵、制造靈活且交貨時間短等諸多優(yōu)勢雁仲。

如今，單片真空吸塑熱成型日趨成熟琐脏，為滿足不斷增長的市場需求攒砖，德國凱斯股份有限公司（以下簡稱“凱斯公司”）開發(fā)了雙層吸塑熱成型設(shè)備——DU2500X1500X620真空吸塑熱成型機。該設(shè)備系列可生產(chǎn)中空日裙、高強度且輕質(zhì)的產(chǎn)品吹艇，并為復(fù)雜部件的設(shè)計提供了更多的可能性。另外阅签，該設(shè)備可加工任意材質(zhì)掐暮、厚度和尺寸的熱塑性材料，且吸塑質(zhì)量穩(wěn)定列序，成品率達100%碧爬，其配備的智能加熱控制和快速換模系統(tǒng)，能使加工商們獲得理想的工藝溫度（可生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品睹肝，并降低材料降解的風險）旺胳，并將產(chǎn)品更換時間縮短到20min隐辟。值得一提的是，DU2500X1500X620真空吸塑熱成型機還能實現(xiàn)完全自動化捞蹈，無需人工操作栈碰。

對汽車而言，很多內(nèi)钧鸳、外飾件都可采用吸塑工藝生產(chǎn)牛斥，如保險杠、頂棚以及部分內(nèi)飾件等搓睦。吸塑件有助于減輕汽車重量卡载，并提高乘客的舒適性。目前傍念，凱斯公司的真空吸塑工藝已在歐洲和美國地區(qū)得到了廣泛使用矫夷。

五軸CNC加工中心

當塑料部件在模具內(nèi)冷卻定型后，需要進入CNC加工中心進行修邊憋槐、鉆孔双藕。在該領(lǐng)域，凱斯公司開發(fā)了五軸CNC加工中心阳仔，此加工中心主要用于加工成型后的結(jié)構(gòu)件忧陪，且在對結(jié)構(gòu)件進行切割時，采用全封閉的加工方式驳概，在有切屑的地方赤嚼，配有切屑排走系統(tǒng)，從而確保了被加工部件和整體加工環(huán)境的整潔顺又。另外更卒，凱斯公司還為此五軸CNC加工中心量身打造了超聲刀技術(shù)，使其加工范圍進一步擴大稚照，此技術(shù)能對一些超薄材料和蜂窩芯材進行切割□蹇眨現(xiàn)在，約有650臺凱斯公司的CNC加工中心在世界各地運轉(zhuǎn)果录。

模具/夾具制造

1948年羹授，凱斯公司成立了模具/夾具車間，可為其真空吸塑成型設(shè)備和CNC加工中心訂制所需的模具和夾具咖雀，這一優(yōu)勢使凱斯公司成為能夠為塑料加工提供整體解決方案的供應(yīng)商擎势。基于真空吸塑熱成型工藝的優(yōu)勢亮购，德國凱斯股份有限公司通過提供包括雙層真空吸塑熱成型機楚携、CNC加工中心以及模具制造在內(nèi)的整體解決方案，為熱塑性塑料在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用開辟了更廣闊的市場岔爹。

雙層真空吸塑熱成型機

在塑料加工領(lǐng)域中茅囱，真空吸塑熱成型工藝（VTM）已得到了人們越來越多的關(guān)注哑逾。與傳統(tǒng)注塑成型工藝相比，真空吸塑熱成型工藝不僅可增加樹脂的傳遞動力浆英，還能排除模具和樹脂中的氣泡與水分吹复，為樹脂在模腔中的流動打開通道。對于大尺寸批型、高厚度的塑料件而言轧愧，若采用傳統(tǒng)的注塑工藝，則需要使用大型模具鬼雀，不僅成本高顷窒，其制造也是一項難題。與此相比源哩，真空吸塑熱成型工藝具有空隙率低、揮發(fā)性氣體少鸦做、模具成本低励烦、制造靈活且交貨時間短等諸多優(yōu)勢。

如今泼诱，單片真空吸塑熱成型日趨成熟坛掠，為滿足不斷增長的市場需求，德國凱斯股份有限公司（以下簡稱“凱斯公司”）開發(fā)了雙層吸塑熱成型設(shè)備——DU2500X1500X620真空吸塑熱成型機治筒。該設(shè)備系列可生產(chǎn)中空屉栓、高強度且輕質(zhì)的產(chǎn)品，并為復(fù)雜部件的設(shè)計提供了更多的可能性耸袜。另外友多，該設(shè)備可加工任意材質(zhì)、厚度和尺寸的熱塑性材料妨宪，且吸塑質(zhì)量穩(wěn)定锥约，成品率達100%，其配備的智能加熱控制和快速換模系統(tǒng)之灼，能使加工商們獲得理想的工藝溫度（可生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品侮搭，并降低材料降解的風險），并將產(chǎn)品更換時間縮短到20min比紫。值得一提的是闭凡，DU2500X1500X620真空吸塑熱成型機還能實現(xiàn)完全自動化，無需人工操作蕾捣。

對汽車而言秩菩，很多內(nèi)、外飾件都可采用吸塑工藝生產(chǎn)易震，如保險杠庞取、頂棚以及部分內(nèi)飾件等避顶。吸塑件有助于減輕汽車重量，并提高乘客的舒適性鞍靴。目前蟋软，凱斯公司的真空吸塑工藝已在歐洲和美國地區(qū)得到了廣泛使用。

五軸CNC加工中心

當塑料部件在模具內(nèi)冷卻定型后嗽桩，需要進入CNC加工中心進行修邊岳守、鉆孔。在該領(lǐng)域碌冶，凱斯公司開發(fā)了五軸CNC加工中心湿痢，此加工中心主要用于加工成型后的結(jié)構(gòu)件，且在對結(jié)構(gòu)件進行切割時扑庞，采用全封閉的加工方式譬重，在有切屑的地方，配有切屑排走系統(tǒng)罐氨，從而確保了被加工部件和整體加工環(huán)境的整潔臀规。另外，凱斯公司還為此五軸CNC加工中心量身打造了超聲刀技術(shù)栅隐，使其加工范圍進一步擴大塔嬉，此技術(shù)能對一些超薄材料和蜂窩芯材進行切割。現(xiàn)在租悄，約有650臺凱斯公司的CNC加工中心在世界各地運轉(zhuǎn)谨究。

模具/夾具制造

1948年，凱斯公司成立了模具/夾具車間诲操，可為其真空吸塑成型設(shè)備和CNC加工中心訂制所需的模具和夾具烟瞳，這一優(yōu)勢使凱斯公司成為能夠為塑料加工提供整體解決方案的供應(yīng)商。

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