在市場經(jīng)濟的浪潮下媒龟，所有的企業(yè)都在追求效益铜幽，因此人們更多地把注意力集中在加工效率上驴剔，目前流行的高速加工被普遍認為是提高加工效率的有效手段之一抄沮；在眾多的展會上跋核，人們可以看到各種各樣的高速加工設(shè)備，可謂是風(fēng)光無限叛买；高速加工帶給人們的最直觀的感受是主軸轉(zhuǎn)數(shù)和切削速度的提高砂代，加工時間明顯縮短蹋订；但是從企業(yè)獲利的角度來看剧防，高速加工并不適合所有的企業(yè)既芯；因為風(fēng)光無限的外表下面户挟，需要有一個龐大的開支來支撐际起。高速加工設(shè)備的投入不僅僅是設(shè)備本身半泪，同時還包括機床維護和使用成本女责，這些都遠遠高于普通設(shè)備青烙。最明顯的就是刀具嘀吨、冷卻介質(zhì)等常規(guī)耗材的高成本固脸；此外摇皿，機床的維修成本，意外損耗等典患，都會給他的擁有者帶來瞠目結(jié)舌的“意外驚喜”泳嵌。這些原因致使很多高速加工設(shè)備最終都被當(dāng)成了常規(guī)設(shè)備使用，失去了它應(yīng)有的價值和功能猾灰。實際上膊抄，高速加工只適用于產(chǎn)品附加值高、技術(shù)水平先進的少數(shù)企業(yè)萌小。

其實在提高加工效率方面膛逞，高速加工只是手段之一；在上世紀末期高速加工設(shè)備所必需的直線電機狱心、電主軸蟹幔、刀具耐久性方面取得了一些技術(shù)上的突破，使得高速加工得以快速發(fā)展至今音诫。其實我們還有一條路走惨奕，就是通過提高機床功率或增加刀具負載的方法，來提高材料去除率竭钝，我們稱之為“強力切削”梨撞；機床的功率提升不是大問題，機床結(jié)構(gòu)的剛性和刀具的耐久性是最大的瓶頸香罐。但是我們在有限的條件下卧波，通過機床結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化、合理的刀具選擇以及工藝方案的優(yōu)化庇茫，充分發(fā)揮機床的性能港粱，也可以有效地提高加工的效率，是目前最經(jīng)濟有效的方法旦签。

復(fù)合加工是加工方式發(fā)展的另外一個方向查坪，最常見的是車銑復(fù)合加工、鏜銑加工顷霹，在理論上它可以節(jié)省很多的工藝準備時間和簡化工藝流程咪惠，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的有效手段击吱。但是此類設(shè)備價格相對較高。

以上的幾種加工方式都是為了提高加工效率馁胁，其實帖与，提高加工效率不僅僅體現(xiàn)在設(shè)備應(yīng)用方面，在刀量具六主、工裝夾具的應(yīng)用方面架看，我們也可以找出提高效率的方法。在這些方法得以應(yīng)用的加工領(lǐng)域中篱掌，我們把他們統(tǒng)稱為“高效加工”锦列。

下面我們以車銑復(fù)合設(shè)備的應(yīng)用為例，探討一下如何充分發(fā)揮設(shè)備的效率耿窍。設(shè)備的效率能否得到充分的發(fā)揮誊预，是企業(yè)能否獲利的決定性因素。這里我們從質(zhì)和量這兩個角度來看较搔，一方面由于采用了有效的數(shù)控程序控制寡瘩，使產(chǎn)品的一致性得到保障，將人為因素的影響降到最低屈淫，產(chǎn)品的精度可均勻分布在公差帶范圍內(nèi)管书；另一方面，由于減化了工藝流程截碴，避免了重復(fù)裝夾的誤差梳侨，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。在大批量的產(chǎn)品加工中日丹，此類設(shè)備的優(yōu)勢在于生產(chǎn)效率和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量走哺；在小批量的產(chǎn)品加工中，體現(xiàn)在設(shè)備的靈活性和超高的產(chǎn)品質(zhì)量聚凹。那么此類設(shè)備的應(yīng)用中割坠，重點在于產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率齐帚。我們通過車銑復(fù)合加工中的一些實例來給大家一些直觀的感受妒牙。

這是一個典型的接頭類零件，內(nèi)外形都需要加工对妄，而且批量非常大湘今，如果在車銑復(fù)合設(shè)備上完成這個零件的加工，無論從效率還是質(zhì)量上都是最佳的選擇剪菱。選擇合理的加工方案和刀具再配一套自動進料機構(gòu)摩瞎，單件加工時間甚至可以用秒來計算，其生產(chǎn)效率在常規(guī)工藝安排上根本無法想象渗某。

這是一種復(fù)合程度更高的設(shè)備磕糙，雙刀架的結(jié)構(gòu)設(shè)置劫陌，使得加工效率大大提高，那么如何有效地利用兩個刀架晶睦，使之相互配合碱框，縮短加工時間，是這類設(shè)備在實際應(yīng)用中的主要課題之一爱茫。此外册灾，上刀塔與C軸的聯(lián)動，也可以完成五座標聯(lián)動加工慰沸，這些都可以在CAM軟件中得以有效地解決拷拗。對于數(shù)百萬的設(shè)備投入，CAM軟件這個必備的工具往往被忽略磷像。

雙主軸的設(shè)備可以實現(xiàn)零件的自動翻面加工涩霞，正反兩面的同軸度可由機床精度來保證，既減少了重復(fù)裝卡的準備時間邦匆，又可以保證零件的精度处监，尤其是批量生產(chǎn)的零件，零件的一致性可以得到很好的保證痢士，加工誤差很容易控制在指定范圍內(nèi)彪薛。

通過上面的三個例子，我們可以看到怠蹂，車銑復(fù)合設(shè)備可以有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工的效率善延。但是，只有高效的設(shè)備城侧，沒有有效的工具和手段來驅(qū)動它易遣，也是枉然。這里有兩點感受嫌佑，一是合理的刀具選擇和有效的刀具管理體系是高效加工的基礎(chǔ)保障豆茫，二是CAM平臺的支持是高效加工必不可少的條件。無論是在高速加工屋摇、強力切削還是復(fù)合加工中揩魂，刀具是我們永遠的重要議題。

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