大于2m孔徑的孔當(dāng)今不再采用老式循環(huán)方式銑加工趟紊，而是采用高精度报叁，有效的外軸式加工骏芍，德國(guó)Flender公司使用德國(guó)Wohlhaupter公司提供的精密粗精復(fù)合鏜刀進(jìn)行對(duì)風(fēng)能外殼的加工。

傳動(dòng)系統(tǒng)是風(fēng)能傳動(dòng)裝置的心臟故咽，將使轉(zhuǎn)子的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能纽他，根據(jù)當(dāng)今的訂單形式和企業(yè)生產(chǎn)的滿負(fù)荷，為此弗蘭德企業(yè)在對(duì)風(fēng)能外殼加工進(jìn)行了必要的投資化刻，重建新廠房像捶，并專門采購(gòu)了德國(guó)沃好特（Wohlhaupter）的制造新風(fēng)能外殼的粗精復(fù)合鏜刀。弗蘭德是世界范圍內(nèi)高轉(zhuǎn)速范圍的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)械零件的主要制造商之一桩砰，在德國(guó)弗蘭德專門生產(chǎn)從3kg～50t的傳動(dòng)外殼工件拓春，并為風(fēng)能設(shè)備進(jìn)行加工。

對(duì)風(fēng)能裝置的返修是不允許的，由此對(duì)此加工提出了更高的要求和標(biāo)準(zhǔn)硼莽。弗蘭德對(duì)此項(xiàng)目的非常重視庶溶，并考慮到在孔加工時(shí)對(duì)質(zhì)量，精度懂鸵，可靠性的提出了更高的要求偏螺，為此, 非常理智的放棄了已經(jīng)老化的刀具及舊的加工工藝，并在目前以及將來都將選用德國(guó)沃好特的風(fēng)能粗精復(fù)合鏜刀矾瑰，以滿足加工生產(chǎn)的需要砖茸。

經(jīng)過使用德國(guó)沃好特粗精復(fù)合鏜刀后得出的結(jié)果是非常理想的隘擎，該鏜刀的精密性和靈活性得到了很好的印證殴穴。弗蘭德公司以前對(duì)風(fēng)能設(shè)備孔的加工要達(dá)到H7要求，而如今使用了德國(guó)沃好特的刀具之后货葬，加工公差達(dá)到了中間公差的80%掷膛，也就是說通過使用德國(guó)沃好特的粗精復(fù)合鏜刀加工達(dá)到J6, 即可以達(dá)到H5的加工質(zhì)量。

圖1 風(fēng)能零部件

在于采用了模塊化的結(jié)構(gòu)是鏜刀的組合顯得更加的簡(jiǎn)單共撰，通過采取了改進(jìn)措施和模塊化機(jī)構(gòu)之后服移，可以完成3~2000mm孔的粗精加工。

此多功能的鏜刀系統(tǒng)由此提供了廣泛的可能性組合鞋夹，同時(shí)可廣泛的適用于各種孔形狀的加工要求驶恨，弗蘭德加工GG20孔徑為730mm，公差為0.04mm孕炒，我們粗加工為2mm的孔采用連續(xù)加工道婚，并同能夠時(shí)按照尺寸要求完成了切削加工，而不再需要調(diào)整刀具仪但，因?yàn)槲趾锰氐拇志庸ombi-Line在一個(gè)工序內(nèi)即可完成潦博。

更讓弗蘭德興奮的是非常精確的精調(diào)主軸，因?yàn)樽髁?.01mm調(diào)整可達(dá)到良好的精確度和極其穩(wěn)定的可靠性呀净，由此使機(jī)床的操作者更加的方便和快捷竖怯。對(duì)風(fēng)能設(shè)備的各種孔徑尺寸加工都能滿足要求，并不必?fù)?dān)心鏜刀裝在機(jī)床上的重量限制好猪，沃好特Alu-Line輕鋁結(jié)構(gòu)具有極大的優(yōu)勢(shì)胀茵。

圖2 沃好特刀具正在進(jìn)行大型設(shè)備孔的加工

沃好特還提供了從65mm開始的高價(jià)值的鋁合金作為鏜刀鏜頭。與鋼制件相比重量減輕了60%挟阻，并調(diào)整刀具也非常的容易宰掉，這對(duì)生產(chǎn)和未來加工來說是一個(gè)極大的飛躍。

對(duì)用戶來講赁濒，刀具總是易損件轨奄，但具有模塊化系統(tǒng)的鏜刀的壽命卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通刀具。用戶對(duì)此的投資是非常必要的，對(duì)如此大的孔的加工進(jìn)行返修是行不通的挪拟，而且其大的風(fēng)能外殼的價(jià)值是非常昂貴的挨务。因此必須在制造中避免廢品的產(chǎn)生，而通過使用德國(guó)沃好特的鏜刀之后將會(huì)大大的降低成本和節(jié)省各種時(shí)間的浪費(fèi)玉组，即減少了加工時(shí)間谎柄。弗蘭德證實(shí): 通過使用刀尖半徑為0.8~1.2mm的沃好特刀片來加工時(shí)絕對(duì)的穩(wěn)定的。但開始時(shí)使用0.4~0.2的刀片加工達(dá)到理想的切削量惯雳。

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