在普通車(chē)床上采用浮動(dòng)鏜刀加工氣(油)缸驼鳞，對(duì)操作技術(shù)水平要求較高酪律，對(duì)車(chē)床的精度要求一般雌隅，就能加工出合格的產(chǎn)品，在中缸沃、小批量生產(chǎn)時(shí)恰起，其成本遠(yuǎn)低于其他加工方法。結(jié)合中小型企業(yè)的實(shí)際情況趾牧，在不添加任何輔助設(shè)備的條件下就能加工出氣(油)缸检盼，既能滿足單件維修，又能滿足中翘单、小批量的生產(chǎn)吨枉。

在機(jī)械加工中，氣(油)缸是經(jīng)常遇到的县恕，它的加工方法很多东羹，如推鏜剂桥、磨削等忠烛。隨著科技的不斷進(jìn)步，機(jī)械工業(yè)的飛速發(fā)展权逗，批量大美尸、精度高的工件大多被數(shù)控設(shè)備或一些專用機(jī)床所取而代之，這靠的是先進(jìn)設(shè)備僵馒、專用機(jī)床幼氏。如果是單件小批生產(chǎn)，在數(shù)控設(shè)備上加工绸秸，既麻煩又不經(jīng)濟(jì)嬉拾。為了降低成本，就必須在普通車(chē)床上加工匠似，但在普通機(jī)床上采用浮動(dòng)鏜刀加工臊吓，對(duì)操作技術(shù)水平要求較高。在加工氣(油)缸時(shí)暗沉，刀桿的強(qiáng)度英谢、冷卻潤(rùn)滑方式、內(nèi)控的表面粗糙度里淡、圓度刃伞、錐度等都是每個(gè)操作者面臨的難題。現(xiàn)筆者我多年來(lái)在加工氣(油)缸時(shí)所積累的經(jīng)驗(yàn)介紹給大家谎跨，無(wú)論是單件生產(chǎn)還是中钥嫌、小批量的生產(chǎn)垃杖，在效率和加工精度方面都有很大的提高，可大大降低成本丈屹。

1 加工步驟

氣(油)缸的形狀特點(diǎn)是壁厚一般很薄缩滨，且長(zhǎng)徑比很大，加工裝夾時(shí)容易變形泉瞻，孔的表面粗糙度不易保證脉漏，刀桿的強(qiáng)度差，加工時(shí)容易顫動(dòng)袖牙，影響孔的表面粗糙度及孔的精度和錐度侧巨，且如果采用的冷卻潤(rùn)滑方式不當(dāng)，會(huì)造成刀具的劇烈磨損鞭达，影響孔的精度司忱。總之畴蹭，加工氣(油)缸是一個(gè)技術(shù)綜合性很強(qiáng)的工作坦仍。加工過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)都很重要，每一個(gè)環(huán)節(jié)間都是相輔相成的關(guān)系叨襟，針對(duì)以上在加工過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題堆嘿，可以采用以下幾個(gè)步驟。

(1)防止裝夾變形可采用開(kāi)口套慌缨，變點(diǎn)接觸為面接觸氏走，可有效減少裝夾變形。

(2)普通車(chē)床上加工氣(油)缸娱背，主要關(guān)鍵點(diǎn)是刀桿的設(shè)計(jì)讥燎，如圖1所示。

①刀桿左端是一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓及鎖緊螺母烂秘，一般情況下在調(diào)整后它是固定不動(dòng)的掰魁，它起的作用主要是調(diào)整刀頭與刀桿內(nèi)安裝刀頭的刀方的配合間隙，微量調(diào)節(jié)使用以達(dá)到刀頭與刀方配合間隙在0.03 mm以內(nèi)裳雕，刀頭與刀方的配合性質(zhì)為滑動(dòng)配合低流，間隙過(guò)大，會(huì)使加工出來(lái)的孔徑尺寸超差嘹谎，如間隙過(guò)小大熟，刀頭在刀方內(nèi)不能自動(dòng)調(diào)節(jié)中心，使兩刀刃處于不平衡狀態(tài)囤恶，加工出來(lái)的孔徑同樣超差偿荷，并伴隨有橢圓現(xiàn)象出現(xiàn)。

②在加工刀方時(shí)唠椭，一定要按照刀桿的外圓母線找正跳纳，使加工出的刀方與刀桿的軸線垂直忍饰。

③刀桿的中心孔是用來(lái)通冷卻潤(rùn)滑液的，兩個(gè)斜孔(A寺庄、B向)在加工過(guò)程中可將冷卻潤(rùn)滑液直接噴射到兩個(gè)刀刃上艾蓝，起到保護(hù)刀具和沖走鐵屑的作用。

④刀桿外圓上的鎖緊螺母是用來(lái)鎖緊支承套的斗塘，支承套的內(nèi)孔與刀桿鎖緊螺母處外圓的配合間隙在0.03 mm以內(nèi)赢织，支承套的外圓與缸體的內(nèi)孔配合間隙同樣不得大于0.03 mm，支承套的材質(zhì)應(yīng)選用電木馍盟。

⑤油管接頭前部用螺紋連接在刀桿上于置，后部的油管與機(jī)床的冷卻潤(rùn)滑連接，以達(dá)到冷卻潤(rùn)滑的循環(huán)應(yīng)用贞岭。

⑥在加工刀桿上的右端刀架夾持部位的四方時(shí)八毯，應(yīng)注意與刀桿左端裝刀頭的刀方形成一定的角度，使浮動(dòng)鏜刀刀頭刀刃與機(jī)床的中心重合瑞蓉。

(3)浮動(dòng)刀頭：浮動(dòng)刀頭按結(jié)構(gòu)可分為固定式和可調(diào)節(jié)式兩種;按刀頭材料可分為硬質(zhì)合金(YG8)和高速鋼(W18Cr4V)兩種予乏。最常用的刀頭是高速鋼的，由于高速鋼有較好的韌性及鋒利性梯撰，再加上其成本低蟹游，刃磨性好，為此更受青睞雀秤。浮動(dòng)刀頭如圖2所示赞拼。

的范圍受工件孔徑的限制較小，刃磨后可加工300～400件工件缔龟，孔徑越大，其可調(diào)范圍越大秘驻。通過(guò)以上的數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)值豫，根據(jù)工件批量的大小，可靈活選用浮動(dòng)鏜刀的刀頭式樣戳明。

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