我們在使用麻花鉆鉆孔時贮殊，常會發(fā)現(xiàn)鉆出的孔不符合要求拍摇。這是什么原因呢?又該怎樣解決呢?接下來碗淌，小編為您詳解麻花鉆鉆孔常見問題有哪些?原因及解決辦法匯總，希望能對大家有所幫助蛤吓。

一宵喂、孔位超差，孔歪斜

1.鉆頭的鉆尖已磨鈍

2.鉆頭左会傲、右切削刃不對稱锅棕，擺差大

3.鉆頭橫刃太長

4.鉆頭與導(dǎo)向套配合間隙過大

5.主軸與導(dǎo)向套軸線不同軸，主軸與工作臺面不垂直

6.鉆頭在切削時振動

7.工件表面不平整唆铐，有氣孔砂眼

8.工件內(nèi)部有制品哲戚、交叉孔

9.導(dǎo)向套底端面與工作表面間的距離遠，志向套長度短

10.工件夾緊不牢

11.工件表面傾斜

12.進給量不均勻

1.重磨鉆頭

2.刃磨時保證鉆頭左艾岂、右切削對稱顺少，擺差在允許范圍內(nèi)

3.修磨橫刃，減小橫刃長度

4.采用合適間隙的導(dǎo)向套

5.校正機床夾具位置以赤。檢查鉆床主軸的垂直度

6.先打中心孔再鉆孔磕裂，采用導(dǎo)向套或改為工件回轉(zhuǎn)的方式

7.更換合格毛坯

8.改變工序順序或改變工件結(jié)構(gòu)

9.加長導(dǎo)向套長度

10.改進夾具與定位裝置

11.正確定位安裝

12.使進給量均勻

二、孔徑增大劣饺、誤差大

1.鉆頭左印姑、右切削刃不對稱，擺差大

2.鉆頭橫刃太長

3.鉆頭刃口崩刃

4.鉆頭刃帶上有積屑瘤

5.鉆頭彎曲

6.進給量太大

7.鉆床主軸擺差大或松動

1.刃磨時保證鉆頭左契片、右切削刃對稱狮贪，擺差在允許范圍內(nèi)

2.修磨橫刃，減小橫刃長度

3.及時發(fā)現(xiàn)崩刃情況汛欺，并更換鉆頭

4.將刃帶上的積屑瘤用油石修整到合格

5.校直或更換

6.降低進給量

7.及時調(diào)整和維修鉆床

三尾杆、孔徑小

1.鉆頭后角太大

2.無導(dǎo)向套或?qū)蛱着c鉆頭配合間隙過大

3.鉆頭左设塑、右切削刃不對稱，擺差大

4.主軸軸承松動

5.工件夾緊不牢

6.工件表面不平整狗丙，有氣孔砂眼

7.工件內(nèi)部有制品譬奈、交叉孔

1.減小鉆頭后角

2.鉆桿伸出過長時必須有導(dǎo)向套，采用合適的間隙的導(dǎo)向套或先打中心孔再鉆孔

3.刃磨時保證鉆頭左暇昂、右切削刃對稱莺戒，擺差在允許范圍內(nèi)

4.調(diào)整或更換軸承

5.改進夾具與定位裝置

6.更換合格毛坯

7.改變工序順序或改變工件結(jié)構(gòu)

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