透明化刀具管理是發(fā)展工業(yè) 4.0 網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)的關(guān)鍵之一，配合推進(jìn)這項管理的發(fā)展捍彼，雄克使用數(shù)據(jù)矩陣碼對刀柄進(jìn)行唯一識別悉歼。雄克除了為所有刀柄提供單獨的激光編碼外，作為其工業(yè) 4.0 計劃的一部分学掉，還免費為 TRIBOS 三角刀柄和TENDO 液壓刀柄（TENDO E compact除外）提供數(shù)據(jù)矩陣碼笋再。

通過“用科技替代紙質(zhì)標(biāo)簽”的現(xiàn)代技術(shù)，為刀具數(shù)字化管理提供便利姐阎。未來缤贯，所有刀柄將可以通過代碼進(jìn)行唯一識別，無論來自哪家制造商浦匾，只要連接了供應(yīng)商提供的相應(yīng)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)就可以實現(xiàn)精準(zhǔn)分配瑰柄。結(jié)合更高層的云端數(shù)據(jù)，用戶可以獲取關(guān)于位置跌蛔、所使用的刀具及其壽命级汹、加工參數(shù)和刀柄全生命周期的信息，以評估單個部件的效率盒卸。與傳統(tǒng)方式相比骗爆，這種解決方案的透明化顯而易見。雄克勞芬夾持技術(shù)產(chǎn)品負(fù)責(zé)人 Heinold Kostner 表示：“數(shù)據(jù)矩陣碼可以由客戶使用的文檔系統(tǒng)單獨定義蔽介，或者由雄克基于隨機編號系統(tǒng)自動生成摘投。編號由激光雕刻在刀柄上，對平衡等級不會造成影響虹蓄∠簦”

提升對過程的了解

ID 的唯一性優(yōu)點很明顯：除了防止數(shù)據(jù)傳輸過程中的輸入錯誤，其還能避免丟失或混淆包含刀具設(shè)置信息的紙質(zhì)標(biāo)簽薇组。此外外臂，它還能夠減少花在機床和刀具預(yù)調(diào)裝置上的時間。Kostner 強調(diào)說：“重要的是律胀，生成的數(shù)據(jù)提升了用戶對過程的了解宋光。”這位夾持技術(shù)專家補充說：“數(shù)據(jù)可以對刀具和刀柄整個生命周期進(jìn)行記錄和評估炭菌，這為計算單個刃口和接口的成本效益提供了非常精確的數(shù)據(jù)罪佳。”還可以根據(jù)數(shù)據(jù)得知刀具何時達(dá)到磨損極限需要更換位满，或需要對刀柄進(jìn)行檢測锉择。

在雄克勞芬總部的技術(shù)中心內(nèi)展示了該過程以及一個目前已投放市場的刀具管理系統(tǒng)：使用刀具預(yù)調(diào)裝置掃描一下雄克刀柄的數(shù)據(jù)矩陣碼，刀柄和刀具在實際和系統(tǒng)數(shù)據(jù)中均已組合些脐。這會在數(shù)據(jù)庫中生成一個對應(yīng)的數(shù)字記錄沟脓，用于存儲所有過程相關(guān)數(shù)據(jù)。刀柄安裝在機床上或從機床上卸除時，員工都需要跟刀具預(yù)設(shè)時一樣進(jìn)行掃描操作稠臣。在掃描過程中闰收，加工所需的基本刀具數(shù)據(jù)，如刀具類型础川、直徑和半徑便會自動由刀具預(yù)調(diào)裝置發(fā)送至數(shù)據(jù)庫淀税，再由中央數(shù)據(jù)庫發(fā)送至機床。完全省去了手動輸入刀具數(shù)據(jù)的麻煩韵绿。數(shù)據(jù)卡或標(biāo)簽的管理亦如此狂篇。通過數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)可以隨時確定特定刀具和刀柄的位置。這將搜索所需時間降至最低赁栈，而且避免了不經(jīng)常使用刀具或刀柄的雙倍投入開支岗屏。

智能刀柄識別：用數(shù)據(jù)矩陣碼對雄克刀柄進(jìn)行識別和分配。

相較 RFID 解決方案的優(yōu)勢

相比 RFID 芯片漱办，數(shù)據(jù)矩陣碼結(jié)合數(shù)據(jù)庫的方式在刀具識別方面提供了更多優(yōu)勢这刷。例如，RFID 芯片可能會受損娩井，從而導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失暇屋。然而，對數(shù)據(jù)矩陣碼的試驗應(yīng)用表明即使在持續(xù)大規(guī)模使用條件下洞辣，也幾乎沒有任何磨損咐刨，仍能確保可靠的數(shù)據(jù)掃描扬霜。而且定鸟，掃描操作速度更快，也不容易出問題著瓶。此外联予，數(shù)據(jù)矩陣碼在成本方面的優(yōu)勢也可圈可點。雖然其首先必須將所有機床和預(yù)調(diào)裝置連接數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)材原，但對刀柄而言幾乎沒有額外成本偏团。而為每個刀柄配置一個 RFID 芯片則需要增加 10%～20% 的成本。同樣地蓉厕，RFID 掃描槍也需要相對較高的費用投入勾疏。

刀柄和刀具通過刀具預(yù)調(diào)裝置安裝在一起晴灿，同時通過數(shù)據(jù)矩陣碼將相關(guān)信息存儲于數(shù)據(jù)庫內(nèi)杉漓，成為攜帶全部所需參數(shù)的產(chǎn)品檔案。

網(wǎng)絡(luò)化智能生產(chǎn)：在將刀柄放入機床刀具庫之前社芳，員工先掃描數(shù)據(jù)矩陣碼

然后沐喘，刀具預(yù)調(diào)數(shù)據(jù)被自動從數(shù)據(jù)庫發(fā)送到機床控制系統(tǒng)中。

雄克的工業(yè) 4.0 計劃

雄克是結(jié)合工業(yè) 4.0 概念開發(fā)抓取系統(tǒng)與夾持技術(shù)組件的先行者。在工業(yè) 4.0 裝配單元中抢却，公司展示了抓取裝置战钾、3 軸龍門、機器人和移動平臺是如何在裝配在贸、檢查辖嫁、包裝和運輸中自主協(xié)作，實現(xiàn)智能生產(chǎn)過程的绑莺。與此同時暖眼，傳感器會詳細(xì)監(jiān)測每個過程步驟，然后將信號傳遞給更高級的處理系統(tǒng)纺裁，或甚至是傳遞至主控系統(tǒng)和 ERP 中诫肠。通過夾持裝置的智能互聯(lián)，雄克現(xiàn)在正將這一專業(yè)知識轉(zhuǎn)移至夾持技術(shù)領(lǐng)域欺缘。除了通過數(shù)據(jù)矩陣碼對刀柄進(jìn)行管理栋豫，還將開發(fā)卡盤、夾持模塊谚殊、磁性吸盤和托盤裝載系統(tǒng)間的加載系統(tǒng)丧鸯，以及用于通用生產(chǎn)的全自動快換解決方案。

作為其工業(yè) 4.0 計劃的一部分嫩絮，雄克為 TRIBOS 三角刀柄和 TENDO 液壓刀柄（除了 TENDO E compact）提供數(shù)據(jù)矩陣碼技術(shù)骡送。

（雄克）

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