應用反求工程略荡，參數(shù)化解析以及高速旋轉刀具系統(tǒng)安全性進行刀具優(yōu)化幾何設計夏哭；應用多軸聯(lián)動數(shù)控磨削和電蝕磨削技術完成復雜空間曲線刃的成形；應用先進涂層工藝進行新型多層復合硬涂層技術服球；應用數(shù)據(jù)庫集成進行刀具應用技術推廣茴恰。本課題的研究對汽車制造及刀具制造業(yè)自身的發(fā)展均具有重要意義。

研究開發(fā)復雜刃形的聚晶金剛石高速高效鏜銑刀系列斩熊、精密復合整體硬質(zhì)合金數(shù)控刀具系列往枣，形成批量生產(chǎn)能力，降低對進口刀具的依賴程度粉渠。

開發(fā)高速高效齒輪刀具系列產(chǎn)品（高速干切滾刀分冈、高速高效小徑加長滾刀、整體硬質(zhì)合金滾刀霸株、高精度徑向剃齒刀等）雕沉，高速齒輪滾刀切削速度達到200m/min以上，形成系列化產(chǎn)品和小批量生產(chǎn)能力去件。

開發(fā)發(fā)動機缸體缸蓋平面加工及孔加工刀具以及曲軸高速內(nèi)銑刀坡椒、高速外銑刀、車拉刀等精密復合刀具形成批量生產(chǎn)能力尤溜。

基于高速高效刀具與工件材料切削性能適配性模型倔叼，建立通用型切削數(shù)據(jù)庫聘银；數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)具有良好的擴展和模型嵌套功能，滿足用戶對數(shù)據(jù)庫的查詢胖移、錄入替独、更新、修改鞠撑、刪除加鄙、優(yōu)化、傳輸?shù)裙δ芤笏僦＃m用于各類切削數(shù)據(jù)管理溜盾，包括數(shù)字、曲線溃皮、圖表盔却、影像、公式等熬皮，達到國內(nèi)領先水平奖锦。

基于難加工材料高速切削力－熱耦合物理模型，研究切削參數(shù)優(yōu)化預測技術幽七，建立面向汽車制造領域的專用切削數(shù)據(jù)庫景殷；數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)具有智能推理、判斷及決策的專家系統(tǒng)澡屡，滿足高端產(chǎn)品切削加工要求猿挚，達到國內(nèi)領先水平。

基于切削過程動態(tài)特征參量和加工表面質(zhì)量指標檢測技術驶鹉，構建刀具切削性能評價體系绩蜻，為工具企業(yè)、材料企業(yè)室埋、刀具應用企業(yè)提供技術支持办绝，為刀具標準化研究提供試驗平臺，達到國內(nèi)領先水平姚淆。

汽車制造業(yè)具有技術密集程度高孕蝉、生產(chǎn)批量大、綜合性強的特征腌逢，在任何一個主要工業(yè)化國家的國民經(jīng)濟中降淮，它都占有舉足輕重的地位。目前汽車已成為我國許多地方振興制造業(yè)的龍頭產(chǎn)品纺榨，汽車制造業(yè)也早已成為拉動GDP快速增長的重點支柱產(chǎn)業(yè)榄湿。裝備制造業(yè)是一切工業(yè)的基礎，發(fā)展汽車制造業(yè)也同樣離不開先進的裝備制造技術彰怒。

數(shù)控機床是發(fā)展汽車制造業(yè)和新興高新技術產(chǎn)業(yè)的最基本的裝備技術宛扒，當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)字化制造技術，以提高對動態(tài)多變市場的適應能力和競爭能力凶健。自從2002年起治队，我國一直是世界機床消費第一大國和機床進口第一大國。我國在汽車工業(yè)及傳統(tǒng)工業(yè)的技術改造過程中添祈，大量引進高檔數(shù)控機床鼻肉，使數(shù)控加工技術向高速、復合恒猴、智能荡拌、環(huán)保的方向發(fā)展。

在數(shù)控加工中诉母，素有數(shù)控機床“牙齒”之稱的數(shù)控刀具同樣是最基本的裝備技術窿猿，并成為數(shù)字化制造過程中最活躍的因素，對生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量影響極大常侣，尤其對汽車零部件生產(chǎn)線而言蜡饵，批量大，效率高胳施，節(jié)拍快溯祸，因而切削刀具正在向高效、高精度舞肆、高可靠性和專用化方向發(fā)展焦辅。目前大型汽車制造企業(yè)、獨資及合資汽車制造企業(yè)非常重視高速高效切削工具的綜合性能比椿胯，大量采用高速高效切削工具和先進的切削技術,用性能價格比優(yōu)越的切削刀具氨鹏，對提高中國汽車制造業(yè)的金屬切削水平，提高中國汽車制造業(yè)的制造水平有著及其重大的意義压状。

應用反求工程仆抵，參數(shù)化解析以及高速旋轉刀具系統(tǒng)安全性進行刀具優(yōu)化幾何設計；應用多軸聯(lián)動數(shù)控磨削和電蝕磨削技術完成復雜空間曲線刃的成形种冬；應用先進涂層工藝進行新型多層復合硬涂層技術镣丑；應用數(shù)據(jù)庫集成進行刀具應用技術推廣。本課題的研究對汽車制造及刀具制造業(yè)自身的發(fā)展均具有重要意義兢努。

研究開發(fā)復雜刃形的聚晶金剛石高速高效鏜銑刀系列漂岔、精密復合整體硬質(zhì)合金數(shù)控刀具系列，形成批量生產(chǎn)能力贞卜，降低對進口刀具的依賴程度辰想。

開發(fā)高速高效齒輪刀具系列產(chǎn)品（高速干切滾刀、高速高效小徑加長滾刀爹嘁、整體硬質(zhì)合金滾刀远驹、高精度徑向剃齒刀等）梧部，高速齒輪滾刀切削速度達到200m/min以上，形成系列化產(chǎn)品和小批量生產(chǎn)能力安坏。

開發(fā)發(fā)動機缸體缸蓋平面加工及孔加工刀具以及曲軸高速內(nèi)銑刀泊嗤、高速外銑刀、車拉刀等精密復合刀具形成批量生產(chǎn)能力颈冶。

基于高速高效刀具與工件材料切削性能適配性模型垮袭，建立通用型切削數(shù)據(jù)庫；數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)具有良好的擴展和模型嵌套功能摆抑，滿足用戶對數(shù)據(jù)庫的查詢转砖、錄入、更新鲸伴、修改府蔗、刪除、優(yōu)化挑围、傳輸?shù)裙δ芤蠼妇海m用于各類切削數(shù)據(jù)管理，包括數(shù)字杉辙、曲線模捂、圖表、影像蜘矢、公式等狂男，達到國內(nèi)領先水平。

基于難加工材料高速切削力－熱耦合物理模型品腹，研究切削參數(shù)優(yōu)化預測技術岖食，建立面向汽車制造領域的專用切削數(shù)據(jù)庫；數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)具有智能推理舞吭、判斷及決策的專家系統(tǒng)泡垃，滿足高端產(chǎn)品切削加工要求，達到國內(nèi)領先水平骚钮。

基于切削過程動態(tài)特征參量和加工表面質(zhì)量指標檢測技術秘鳞，構建刀具切削性能評價體系，為工具企業(yè)设鼎、材料企業(yè)叔人、刀具應用企業(yè)提供技術支持，為刀具標準化研究提供試驗平臺阿席，達到國內(nèi)領先水平伍奏。

汽車制造業(yè)具有技術密集程度高、生產(chǎn)批量大菠吟、綜合性強的特征肿蚂，在任何一個主要工業(yè)化國家的國民經(jīng)濟中啊衣，它都占有舉足輕重的地位。目前汽車已成為我國許多地方振興制造業(yè)的龍頭產(chǎn)品相品，汽車制造業(yè)也早已成為拉動GDP快速增長的重點支柱產(chǎn)業(yè)卧他。裝備制造業(yè)是一切工業(yè)的基礎示婉，發(fā)展汽車制造業(yè)也同樣離不開先進的裝備制造技術品山。

數(shù)控機床是發(fā)展汽車制造業(yè)和新興高新技術產(chǎn)業(yè)的最基本的裝備技術，當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)字化制造技術烤低，以提高對動態(tài)多變市場的適應能力和競爭能力肘交。自從2002年起，我國一直是世界機床消費第一大國和機床進口第一大國扑馁。我國在汽車工業(yè)及傳統(tǒng)工業(yè)的技術改造過程中涯呻，大量引進高檔數(shù)控機床，使數(shù)控加工技術向高速腻要、復合复罐、智能、環(huán)保的方向發(fā)展雄家。

在數(shù)控加工中效诅，素有數(shù)控機床“牙齒”之稱的數(shù)控刀具同樣是最基本的裝備技術，并成為數(shù)字化制造過程中最活躍的因素趟济，對生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量影響極大乱投，尤其對汽車零部件生產(chǎn)線而言，批量大顷编，效率高卤檐，節(jié)拍快，因而切削刀具正在向高效七迂、高精度迟铺、高可靠性和專用化方向發(fā)展。目前大型汽車制造企業(yè)蒿由、獨資及合資汽車制造企業(yè)非常重視高速高效切削工具的綜合性能比舅狭，大量采用高速高效切削工具和先進的切削技術,用性能價格比優(yōu)越的切削刀具，對提高中國汽車制造業(yè)的金屬切削水平溪失，提高中國汽車制造業(yè)的制造水平有著及其重大的意義语诈。

汽車零部件中有大量尺寸不一的階梯孔、復雜結構內(nèi)表面和細小深油孔桃逆，加工精度要求高察颅。所以對數(shù)控復合孔加工刀具和復合涂層刀具的結構、主切削刃形狀贫莹、刀具材料叫质、動平衡京挖、涂層以及斷屑、排屑性能等等都有較高的特定要求物喷。從刀具結構方面來分析卤材，在汽車零部件生產(chǎn)線上，大量使用精密復合孔加工刀具可以簡化工序和減少刀具數(shù)量峦失，并能保證孔加工精度扇丛。如同步進行鉆削、鉸削或鏜孔及倒角的復合階梯鉆鉸鏜刀尉辑，同步加工階梯孔的精密復合CBN/PCD鏜刀帆精，變導程精密復合階梯鉸刀，具有復雜刃形的聚晶金剛石高速高效鏜銑刀隧魄，用于發(fā)動機缸體卓练、缸蓋、曲軸及連桿的油道深孔鉆削的帶內(nèi)冷卻功能的麻花鉆及單刃槍鉆购啄，等等襟企。發(fā)動機缸體缸蓋平面加工普遍采用帶修光刃的大直徑高速盤銑刀進行高速銑削，曲軸加工普遍采用高速內(nèi)銑刀狮含、高速外銑刀顽悼、車拉刀等精密復合刀具。從刀具材料方面來分析啥诈，高效復合涂層刀具绎揭、精密復合整體硬質(zhì)合金數(shù)控刀具、聚晶金剛石（PCD）刀具和聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具等已占據(jù)了主要位置专稼，以適應汽車行業(yè)加工高效叉室、精密、環(huán)保的要求缰嘴。

目前布撑，我國數(shù)控刀具沒有形成規(guī)模，國產(chǎn)化率較低行兼，主要是一些低檔產(chǎn)品辩洪。在汽車制造業(yè)中，先進的數(shù)控加工刀具主要依賴進口楣善，在數(shù)控刀具應用技術方面合荞，目前由于缺乏合適的高速切削工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，使得數(shù)控刀具的使用不盡合理陡花，多數(shù)高速切削機床仍然工作在較低的主軸轉速水平上僻邀，沒有充分發(fā)揮高速數(shù)控機床固有的高效精密加工的優(yōu)勢，造成大量固定資產(chǎn)的潛在浪費÷咏＃可見屈芜，高性能刀具的開發(fā)與國產(chǎn)化及其應用技術已成為我國刀具行業(yè)發(fā)展的瓶頸問題，直接制約著我國裝備制造業(yè)的振興以及汽車制造業(yè)的健康快速發(fā)展朴译。

開展刀具設計井佑、刀具制備、刀具切削性能評價眠寿、切削過程切削力-切削溫度耦合作用機理躬翁、刀具切削數(shù)據(jù)庫等方面工作，將有力地帶動我國工具制造企業(yè)對高性能刀具的研究和發(fā)展澜公，提升我國數(shù)控刀具設計制造的整體水平姆另，增強我國精密刀具和涂層刀具參與國際競爭的能力喇肋，降低對進口數(shù)控刀具的依賴程度坟乾。形成研究開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化配套之間的良性循環(huán)，打造以技術為先導蝶防，以產(chǎn)品為載體的發(fā)展新局面甚侣。

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