鄭鉆研制的PCD超硬材料刀具和硬質(zhì)合金刀具現(xiàn)已成熟地應(yīng)用于航空航天制造加工中闸衫。

復(fù)合材料具有質(zhì)量輕洞歼、強(qiáng)度高焊握、耐高溫惶芒、耐腐蝕等特性燎匪，是航空航天領(lǐng)域的理想材料。隨著航空航天復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用赠搓，正確選擇和合理使用刀具進(jìn)行高效高質(zhì)量切削加工成為關(guān)鍵购畴。目前，航空航天制造業(yè)常用刀具材料主要有硬質(zhì)合金验沮、超硬刀具材料和陶瓷等铣才，其中，硬質(zhì)合金和超硬刀具材料所占比重最大牡增，并成為航空航天業(yè)刀具發(fā)展中的主導(dǎo)刀具旱樊，應(yīng)用范圍廣泛。鄭鉆研制的PCD超硬材料刀具和硬質(zhì)合金刀具現(xiàn)已成熟地應(yīng)用于航空航天制造加工中柑耙。

鄭鉆的PCD刀具和硬質(zhì)合金刀具擁有精磨的鋒利切削刃述茂，對(duì)于航空航天領(lǐng)域廣泛使用的碳纖維增強(qiáng)材料（CFRP）、玻璃纖維增強(qiáng)材料（GFRP）和鋁基碳化硅（SiCp/Al）等復(fù)合材料加工效果極佳雷鸟，有效地解決了復(fù)合材料加工過程中出現(xiàn)的材料分層雇寇、撕裂、毛刺等缺陷蚌铜，在獲得精準(zhǔn)锨侯、光潔切削效果的同時(shí)，使加工效率更高厘线，耐磨性更好识腿，刀具壽命更長。在航空航天復(fù)合材料加工過程中造壮，零件孔加工和銑邊渡讼、銑槽是加工難點(diǎn)，為此耳璧，鄭鉆針對(duì)性地研制了PCD和硬質(zhì)合金的高性能孔加工刀具和銑刀成箫，目前均為成熟刀具。

鉆孔是復(fù)合材料尤其是碳纖維加工過程中常見的重要工序。在復(fù)合材料上進(jìn)行孔加工蹬昌，極易出現(xiàn)材料燒傷混驰、孔加工表面質(zhì)量差、分層皂贩、撕裂和塌陷等缺陷捣柿。鄭鉆孔加工刀具中的8面刃麻花鉆采用8面刃設(shè)計(jì)，以減少鉆頭抽離材料時(shí)的切削力拘挡，避免分層現(xiàn)象產(chǎn)生疚都；錐鉆具有特殊的鉆尖形式，鉆削軸向力小掌社，鋒利的刃部保證了孔的良好質(zhì)量哥笤；PCD锪窩鉆的刃口耐用度高，表面粗糙度指標(biāo)保持性佳簇茉，精度等級(jí)2A螺紋及錐面配合协悼，確保高精度快換鉆頭，100°和130°锪孔角度的公制哈寂、美制標(biāo)準(zhǔn)刀具全規(guī)格供貨残昔；鉆鉸锪一體化刀具可一次性完成鉆孔和锪窩，省略了用常規(guī)鉆頭和鉸刀加工時(shí)所需要退刀谚碌、換刀和刀具轉(zhuǎn)位眯穴，可大幅縮短加工時(shí)間，修光刃帶可對(duì)孔壁起到擠光作用广料。

在鄭鉆最新研發(fā)的銑刀中砾脑，復(fù)合材料銑刀A/B/C可用于粗、精加工碳纖維復(fù)合材料（CFRP）和玻璃纖維復(fù)合材料（GFRP）艾杏，上下切螺旋刃有效抑制了分層和毛刺韧衣，用于插銑和側(cè)銑；KEVLAR材料銑刀專為KEVLAR材料設(shè)計(jì)购桑，特殊的刃部可很好地切斷纖維畅铭，避免留須和材料分層；兩刃PCD立銑刀（粗）勃蜘，鋒利的切削刃能輕快切除纖維材料硕噩，擁有更小的切削力、更長的刀具壽命和更佳的表面切削質(zhì)量缭贡，中心切削允許在平面上進(jìn)行插銑和精加工炉擅。另外，公司還開發(fā)有單刃PCD立銑刀阳惹、PCD立銑刀谍失、兩刃PCD球頭銑刀眶俩、單晶立銑刀等，在復(fù)合材料加工中都有非常好的切削效果铝比。目前航空航天領(lǐng)域應(yīng)用較廣的復(fù)合材料主要包括樹脂基復(fù)合材料荠补、金屬基復(fù)合材料、碳基復(fù)合材料和陶瓷基復(fù)合材料穷筒，對(duì)于不同的復(fù)合材料加工工件宁线，鄭鉆為客戶提供的刀具配置方案也在不斷進(jìn)行更新和改進(jìn)，幫助客戶更有效地提高加工經(jīng)濟(jì)性泳唇。

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