DMC2016是一屆世界領(lǐng)先水平的先進模具姚建、設(shè)備笛蛋、技術(shù)與展覽并舉的國際化盛會带蔬，在展出的塑料模具帐捺、沖壓模具、汽車覆蓋件模具呼雨、鑄造模具赫捕、模具標準件、模具材料凑魔、模具CAD/CAM/CAE飘拂、模具智能化以及互聯(lián)網(wǎng) + 等技術(shù)與產(chǎn)品中，有161副模具和10個標準件角逐“精模獎”壶碴，基本反映出了我國模具及其相關(guān)技術(shù)的發(fā)展狀況與前沿水平情召，本文就模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)、模具智能化的技術(shù)及其發(fā)展水平進行評述撼予。

"模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)"

在《中國制造 2025》的宏偉藍圖指引下钥屈，本屆模具技術(shù)的自動化、網(wǎng)絡(luò)化坝辫、智能化成為展會的亮點和特色篷就。本屆展會另一個可喜的變化是參展的 CAD/CAM/CAE 產(chǎn)品，大多是由我國自主創(chuàng)新和研發(fā)的近忙，一掃以往在 CAD/CAM/CAE 領(lǐng)域由海外公司唱主角竭业，本土公司唱配角的尷尬局面。

在信息集成和信息化管理技術(shù)方面及舍，武漢益奈戳荆科技股份有限公司窟绷、北京數(shù)碼大方科技股份有限公司（CAXA）、蘇州市方天科技軟件有限公司咐柜、蘇州微締軟件股份有限公司等都推出了為模具企業(yè)量身定制的一體化解決方案兼蜈。例如武漢益模科技股份有限公司的 EMan炕桨，是一款在眾多模具企業(yè)成功應(yīng)用的模具制造執(zhí)行系統(tǒng)饭尝，以工程設(shè)計為龍頭、計劃管理為核心献宫，通過 MPS坏表、APS 兩大計劃體系，涵蓋從意向訂單到模具報價拭愁、項目控制幢堕、設(shè)計管理、采購庫存侣娄、裝配試模山乐、維修保養(yǎng)的模具制造全生命周期。再如北京數(shù)碼大方科技股份有限公司（CAXA）為模具企業(yè)提供了數(shù)字化設(shè)計苇硫、數(shù)字化制造插凳、產(chǎn)品全生命周期管理以及工業(yè)云的服務(wù)，為大專院校提供數(shù)字化教學境薪、數(shù)字化實訓等解決方案姥胳，致力于全面提升模具企業(yè)的創(chuàng)新設(shè)計能力、制造能力以及人才保障服務(wù)好啸。

另外贵健，我國的一批著名重點高校多年來一直為模具行業(yè)提供 CAD/CAM/CAE 產(chǎn)品和輸送優(yōu)秀專業(yè)人才。本屆模展渊季，華中科技大學材料成形與模具技術(shù)國家重點實驗室朋蔫、上海交通大學、西安交通大學等高校都介紹了他們近兩年來在模具 CAD/CAM/CAE方面的新產(chǎn)品和新成就却汉。例如華中科技大學模具成形技術(shù)與模具技術(shù)國家重點實驗室這次展示的塑料注射成形模擬軟件驯妄、復合塑料結(jié)構(gòu) / 成形 / 性能一體化優(yōu)化方案、鑄造液態(tài)成形模擬軟件合砂、板料成形模擬軟件富玷、基于知識的模具制造技術(shù)和面向模具企業(yè)的生產(chǎn)管理技術(shù)等，所提供的先進技術(shù)和共性平臺為模具企業(yè)開展材料成形領(lǐng)域基礎(chǔ)研究既穆、技術(shù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng)赎懦，起到了很好的支撐作用。又如上海申模計算機系統(tǒng)集成有限公司幻工，旨在為模具企業(yè)提供專業(yè)咨詢励两，并根據(jù)用戶需求黎茎，提供模具制造全過程的技術(shù)服務(wù)，其服務(wù)內(nèi)容從研究開發(fā)当悔、技術(shù)轉(zhuǎn)移傅瞻、系統(tǒng)集成、工程支持到人才孵化瓢身。

隨著數(shù)字化與工業(yè)化融合的加深迟摹，為企業(yè)提供自動化全面解決方案的產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，在本次展會上表現(xiàn)突出宝辛。廣州中望龍騰軟件股份有限公司為了滿足模具行業(yè)與日俱增的業(yè)務(wù)要求跋章，將他們的 CAD 機械版、沖壓模具版枕泽、塑料模具版集成在新一代 CAD 平臺上往姆，為用戶定制專屬的 CAD/CAM 應(yīng)用方案。又如蘇州幫模網(wǎng)絡(luò)科技有限公司開發(fā)的“幫模網(wǎng)”掰站、中國模具工業(yè)協(xié)會聯(lián)手北京數(shù)碼大方科技股份有限公司（CAXA）開發(fā)的“精模網(wǎng)”宏湾，以互聯(lián)網(wǎng)先進技術(shù)為依托，提供模具行業(yè)的專業(yè)信息服務(wù)涧谓，促進和提升模具行業(yè)信息化的應(yīng)用水平旋稚，實現(xiàn)模具企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和提質(zhì)增效∩啵可以預料奕枝，隨著自動化、網(wǎng)絡(luò)化彪标、智能化的推廣和普及倍权，我國模具行業(yè)將在中國制造 2025的進程中更上一層樓掷豺。

"模具智能化"

《中國制造 2025》的主要內(nèi)容之一是智能制造捞烟，在數(shù)字化的基礎(chǔ)上，智能化的研究和開發(fā)工作在我國模具行業(yè)也已起步并初見成效当船。與上屆展會相比题画，本屆展會模具智能化進展顯著。例如深圳群達集團所屬的福達智能事業(yè)部研發(fā)的模具內(nèi)全過程質(zhì)量傳感器以及帶有模內(nèi)在線感知系統(tǒng)的注塑成型智能模具德频，能夠?qū)崟r感知模具內(nèi)注射苍息、保壓、冷卻階段塑料熔體的成形信息壹置，實現(xiàn)模具內(nèi)塑料熔體信息的可視化竞思，控制注塑工藝，在冷流道的條件下獲得塑件的高精度钞护。又如華中科技大學材料成形與模具技術(shù)國家重點實驗室研發(fā)的智能型塑料注射機盖喷，已具有初始工藝參數(shù)自動設(shè)置爆办、成形缺陷在線檢測和消除、產(chǎn)品質(zhì)量在線控制三大功能嚎脖。

另外鬼痹，武漢益模科技股份有限公司參展的是一臺注塑模具電極三坐標智能化檢測系統(tǒng)勤鼓，不同的電極置放在工件架上榕吨，fanuc 機器人 J6 手臂上安裝有條形碼探頭，根據(jù) ERP 系統(tǒng)安排的工序指令涎舔，機械臂掃描獲得待檢電極位置并夾持到三坐標檢測機平臺甲盘，準確放置到檢測位置并可靠定位。系統(tǒng)主動調(diào)用對應(yīng)電極檢測程序核看，啟動自動檢測躯法，檢測完畢機械臂取下電極放入工件架。此系統(tǒng)是模具制造過程智能化的一個典型應(yīng)用券豺。武漢益墓鲵剑科技股份有限公司還在展會上發(fā)布了 EMoldDM( 設(shè)計信息化 )、EMan( 管理信息化 )读黑、EAct( 半自動化 )蛉幸、EAtm( 全自動化 ) 系列解決方案，為分步實現(xiàn)模具工業(yè) 4.0 提出了規(guī)劃圖丛晦。

鹽城市建得模塑有限公司參展的是帶智能監(jiān)控的起亞 2016 款汽車玻璃水壺上殼模具奕纫。塑件采用 PP 料，開口邊緣較厚烫沙，后續(xù)需要超聲波熔焊匹层，要求較高的邊緣平整度，因此對注塑成形工藝提出了較高的要求锌蓄。該模具采用自主研發(fā)的模內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)來提高工藝監(jiān)測水平升筏，安裝有型腔內(nèi)溫度和壓力傳感器，通過信號放大器后輸入顯示器可以觀察模內(nèi)溫度和壓力隨時間變化的曲線瘸爽，也可以通過數(shù)據(jù)接口存儲和追溯歷史工藝數(shù)據(jù)您访。盡管硬件樸素、軟件界面還不太完美剪决，卻也開啟了自主開發(fā)模具智能監(jiān)控的實踐之路灵汪，反映了當代中國新興工業(yè)城市中民營企業(yè)的勇氣和活力以及對信息化技術(shù)融入傳統(tǒng)模具制造業(yè)的迫切愿望。

模具智能化的實質(zhì)是材料加工柑潦、成形工藝及其模具裝備技術(shù)的信息化和智能化姆赔。智能化包含兩個方面，一方面是模具或裝備本身的智能化，稱為模具智能化豆凛。具有感知技窝、分析、決策和控制功能的模具亡铺，即為智能模具叙冕。智能化建立在信息化基礎(chǔ)之上，因此在模具內(nèi)必須安裝有壓力厕猴、溫度鹉某、速度、位置盲外、光學等至少一種傳感器继躁，可以把工藝參數(shù)數(shù)字化、信息化棺蛾。模具智能化包含了材料成形工藝過程的智能化虎炸，把材料成形過程中各工序所用智能化模具通過軟件系統(tǒng)進行整合，可以形成智能化加工流水線怜俐，進而連成智能化工廠身堡。在伺服沖壓技術(shù)逐漸成熟和推廣應(yīng)用的今天，利用伺服沖床一個沖程中可變速拍鲤、可停歇的功能特點贴谎，以級進沖壓為基礎(chǔ)的多工位、多工藝復合的材料加工新模式已經(jīng)出現(xiàn)季稳。模內(nèi)加熱擅这、鍛壓、局部熱處理景鼠、模內(nèi)焊接仲翎、局部注塑、激光切割铛漓、表面處理溯香、模內(nèi)裝配、模內(nèi)檢測等工藝過程票渠，都可以整合在一臺或多臺沖床級進自動完成逐哈，而智能化控制是這種集成高效生產(chǎn)方式的紐帶芬迄。第二方面是模具制造過程的智能化裙闪，稱為模具制造智能化。其智能化的含義為瘤贷，基于模具CAD/CAM/CAE/ 和制造過程 CAPP/PLM/PDM/ERP/ 等軟件平臺俯够、云平臺、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，能夠自動峰适、柔性調(diào)配生產(chǎn)裝備和人力資源抗钻，實時監(jiān)控和智能調(diào)整模具制造過程，提高模具制造質(zhì)量和效率靶姻，促使模具企業(yè)向上下游延伸褒述。

近年來，信息化智能化技術(shù)在模具相關(guān)領(lǐng)域的開發(fā)和應(yīng)用案例層出不窮怀拨。模具智能化的專業(yè)范圍和術(shù)語界定也引起了業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注逃窜。只有高技術(shù)高水平的應(yīng)用開發(fā)和推廣，才能大規(guī)模的提升我國制造業(yè)的整體水平妒槐。信息化技術(shù)是能夠把這些先進制造工藝規(guī)范和裝備復制推廣的最佳手段止骨。通過信息化，一個專業(yè)內(nèi)優(yōu)秀的工藝分析優(yōu)化軟件平臺吮铭，可能提煉时迫、融合世界上幾十年、上百年該專業(yè)的工藝技術(shù)谓晌，通過該軟件平臺可以使我們在最短的時間內(nèi)掠拳，以最低的成本推動專業(yè)現(xiàn)代化的水平。而模具由于其對工藝的規(guī)范和生產(chǎn)的保障能力等特殊性纸肉，是工業(yè)信息化技術(shù)應(yīng)用最早并具有很高應(yīng)用價值的領(lǐng)域碳想。

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