面臨的挑戰(zhàn)

某知名汽車廠曲軸線設備使用切削油進行加工锰茉，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)切削油的消耗量過高设联。奎克化學品管理服務（QCMSSM）團隊為實現(xiàn)客戶提出的成本節(jié)約需求褥影，對設備用油消耗過程進行分析淋叶，通過制定出可行合理的回收方案，從而降低消耗量伪阶。

解決方案

設備及工藝信息

內(nèi)容
過濾系統(tǒng) ECOFLUIDE
零件 曲軸
原因分析

奎克經(jīng)過仔細的現(xiàn)場調(diào)研煞檩，找到如下可改進的環(huán)節(jié)：

1. 曲軸生產(chǎn)線工件滴漏在料道中的切屑油回收：工件在生產(chǎn)加工過程當中需要機械手和料道不斷的轉(zhuǎn)運，在轉(zhuǎn)運過程中曲軸表面的油隨著工件表面滴落在料道上栅贴。此部分油經(jīng)過回收過濾后仍然能夠使用斟湃，只是回收量比較小。

2. 抽吸機帶走：曲軸生產(chǎn)線每臺機床都有一臺油霧抽吸機檐薯，由于加工過程中油的霧化導致大量油被抽吸機帶走凝赛。目前給客戶的建議是安裝油霧分離器，同時將接收的油進行回收再利用上辖。

3. 油屑分離回收裝置改進：集中過濾機回液分兩種庭授，一種比較細的屑和油一起直接回到過濾機污液箱，另一種較粗的含油的屑經(jīng)過粗屑箱隨著刮板刮屑被帶出來直接進入到鐵屑收集箱，然后供應商直接將裝滿鐵屑的箱拉走粉只。此鐵屑箱內(nèi)含有的油經(jīng)過瀝干分離后通過化驗室檢測完全滿足加工質(zhì)量的要求吟叙，因此考慮將這部分的油進行回收再利用。

實施方案

1. 對粗屑分離箱出料口進行改造暇鸦，制作一個簡易的油屑分離裝置（如下圖）揍丘，將粗屑和油分開，粗屑直接進入鐵屑箱牺胎，油則經(jīng)過這個油屑分離裝置過濾后流入回收桶楞庸。

2. 我們對回收的油進行了為期四周的跟蹤檢測，各項指標都正常

3. 通過對回收油的統(tǒng)計暂一，每個月的回收量大約為1.5噸晾胡，每年節(jié)約成本36萬元。

奎克化學品管理服務（QCMSSM）

奎克不僅僅只是一家化學公司拐云，奎克提供的奎克化學品管理服務（QCMSSM）可幫助客戶提高產(chǎn)品性能罢猪、降低總運營成本并解決環(huán)境問題】ぃ奎克化學品管理服務（QCMSSM）是一種通過以最高效方式使用化學產(chǎn)品以幫助客戶實現(xiàn)最大價值的綜合服務坡脐，奎克員工全職在客戶現(xiàn)場工作，成為客戶運營團隊不可分割的一部分房揭。

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