2016年把意，3D打印因其可實現復雜形狀制造帽遏、數字化零件庫存蘑劲、按需制造虹限、即刻制造、分布式制造似魄、大批定制及提升資源利用效率等優(yōu)勢更加吸引了全世界的目光彭薪，入行企業(yè)快速增加，技術開發(fā)投入也加大竿靠。行業(yè)預計2016年全球3D打印市場規(guī)模將超70億美元适肠，并預測2017、2018年將分別增至125億美元和200億美元候引，發(fā)展迅猛侯养。

相較技術與業(yè)務的快速增長，政府和媒體的關注度更加大幅提升澄干，甚至有些過熱逛揩。而事實上，我們要理性地看待3D打印的發(fā)展麸俘，它并不是神器辩稽，仍有很多需要改進之處惧笛；更不是泡沫，應該引起多方關注逞泄。在火爆之余患整，3D打印的產業(yè)發(fā)展之路到底該如何才能走得更穩(wěn)健、更長遠喷众？這應該是業(yè)界需要共同思考的問題各谚。

年末通常是盤點的時候〉角В回顧2016年甥鼠，全球3D打印行業(yè)在各方面都有新的改變，雖然全球各地的市場表現不同稻诚，但整體趨勢向好岭笔。

技術發(fā)展突飛猛進

3D打印技術領域獲得突飛猛進的發(fā)展，國內外原創(chuàng)新技術百花齊放辖狞。

XJET公司推出革命性的新型金屬3D打印技術钻国，將液態(tài)金屬包裹在一個管子里并插入3D打印機，打印時噴射成型岳散。其獨特的支撐材料無需借助任何外力即可通過專門的技術融化去除节立，顯著減少浪費，降低成本眠煮。

波音下屬的HRL實驗室開發(fā)出的光固化3D打印陶瓷技術可耐1400度高溫，可兼容于光固化／3D打印的樹脂膳几，在3D打印后經過后處理可以生成任意形狀的致密陶瓷部件茴审，強度高，抗高溫启疙。

美國Continuous Composites公司開發(fā)出能夠快速打印多種纖維材料的連續(xù)規(guī)脑瓿瘢化制造3D打印設備（CSM，Continuous Scaled Manufacturing）臣嚣。該設備能夠使用16種不同材料的擠出頭同時打印多種纖維材料并制造出成品部件净刮，而且打印速度可達90英寸／分。

NASA使用“氣溶膠噴射打印”直接制造電子元件硅则。整個過程使用載氣和打印頭共同將金屬顆粒的氣溶膠沉積到打印床表面淹父。可兼容銀怎虫、金暑认、鉑、鋁等金屬材料大审，可沉積聚合物和其它絕緣體蘸际。該技術可以成為太空和地球上許多應用場景的解決方案座哩，非常適合制造高性能電子元件，尤其適于制造NASA的探測器組件粮彤，不僅體積更小巧根穷，而且布局更密集。

國內的華中科大張海鷗教授團隊研制出微鑄鍛同步復合設備蓝漏，其將金屬鑄造撼烹、鍛壓技術合二為一，實現了微型邊鑄邊鍛的顛覆性原始創(chuàng)新匕憋，大幅提高了制件的強度和韌性远燕，及構件的疲勞壽命和可靠性。

北京三帝科技隆源成型公司也在等減增材一體化制造新技術上深入研究族帅，取得了階段性成果奖放，并已經申報了多項發(fā)明專利。

深圳七號科技公司自主研發(fā)的低成本桌面全彩色FDM打印技術廊睹，已獲得國內首個全彩桌面FDM 3D打印機發(fā)明專利砚粒。

3D打印開辟了新材料開發(fā)的新手段，例如無需復雜的熔煉設備和很多的能源消耗贤疆，就可達到幾千攝氏度的高溫來打印出超高強度益柳、超高耐溫、超高韌性枫演、超高抗蝕的優(yōu)異的合金材料捕谢。同時，也可進一步通過細胞打印酵熙、器官再創(chuàng)等來支撐生命科學的高速發(fā)展轧简。

產業(yè)鏈初具雛形

從3D打印產業(yè)鏈構成來看，其上游包括精密機械匾二、數控技術哮独、信息技術、材料科學察藐、激光技術等皮璧，中游包括3D打印設備及打印材料，下游主要為三維模型設計服務分飞、打印服務及打印產品應用等悴务。3D 打印產業(yè)與相關產業(yè)的關聯(lián)點，重點體現在新材料開發(fā)浸须、帶動傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級惨寿。基礎材料為 3D打印原材料提供支持删窒，模型軟件則服務于打印設備的研發(fā)與生產裂垦。方案提供商將 3D打印應用于工業(yè)制造顺囊、醫(yī)療器械、教育吝蔽、文創(chuàng)等不同領域端辛。

隨著中國制造2025的貫徹實施，智能制造各領域的技術路線圖和重點工程超肃、重點項目的相繼推出希没，國內3D打印產業(yè)迎來了加速發(fā)展的契機。我國已可用自主研發(fā)的3D打印機制造飛機大型承力件佳绩，處于國際同領域領先地位腿伟；理論研究方面，我國關于3D打印的論文和專利申請數量位居世界第二舰搜；應用方面芬过，我國工業(yè)級3D打印設備裝機量位于世界第四◎酵總體來看佣今，我國的3D打印產業(yè)處于發(fā)展初期，定制化紫侵、個性化需求靠汁，市場的快速增長，國家政策層面的推動及3D打印在航空航天闽铐、汽車蝶怔、鑄造、醫(yī)療阳啥、專業(yè)設計添谊、民用等多領域的應用成為行業(yè)發(fā)展的動力。但3D打印行業(yè)目前在成型材料的設計和制造方面仍很缺乏察迟，同時還面臨著打印參數包、軟件及設備核心部件等發(fā)展瓶頸耳高，仍需基礎研究來解決扎瓶。

展望未來發(fā)展

從市場來看，就如計算機剛開始主要用于工業(yè)控制一樣泌枪，3D打印初始也是用于工業(yè)的工控機概荷；然后成為工程師、設計師等專業(yè)人士的模型設計工具碌燕；接下來就開始進入教育市場误证，從教育模型制造，到教育孩子如何創(chuàng)造预旺，成為創(chuàng)意產業(yè)的萌芽棕凉；隨后便會進入家庭灯彩，但需找到相應的應用，在人性化方面也要做到最優(yōu)化桃镐。

從技術研發(fā)與產業(yè)化來看阵蔚，在需求的驅動下，3D打印將逐步趨向于專用3D打印機杈鸵、配套專用材料扶免、工業(yè)化3D打印機、機器人吠冒、閉路控制3D打印機紧视、檢測手段及標準、等加減綜合法制造焙恬、桌面彩色3D打印機及材料硝荚、云制造服務平臺等方向。3D打印也逐步在從專業(yè)化走向社會化坚伍，從產品開發(fā)的工具宵睦，走向批量生產制造的手段；從控形制造走向控形控性墅诡，對打印產品的性能提要求壳嚎；從3D打印到4D打印（智能材料）末早，再到5D打印烟馅，例如人體的活性器官可以用3D打印來快速定制。

作為智能制造的核心技術之一然磷，3D打印相較傳統(tǒng)制造來說是一個有效的補充工具郑趁。如果改變規(guī)則、要求和目標姿搜，將3D打印與傳統(tǒng)制造結合寡润、增量發(fā)展，優(yōu)勢互補舅柜，找準市場需求梭纹，真正將其應用并產業(yè)化， 3D打印將帶來設計致份、制造的新紀元晶襟，在為傳統(tǒng)制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展注入新的活力與動力的同時，自身也能獲得更大的發(fā)展空間挣仅。如何將3D打印技術與傳統(tǒng)制造技術融合笼肴，形成先進的集成制造系統(tǒng)，還有很長路要走胀司，只有實現了這一步峦爪，增材制造產業(yè)規(guī)模才能上去嫁慌。產業(yè)鏈的協(xié)同創(chuàng)新與產業(yè)化是個路子。

整體來看辱得，3D打印將促進我國制造技術和裝備的升級局该，帶動整體產業(yè)發(fā)展和產業(yè)能級提升，帶動上游沉享、中游及下游產業(yè)鏈的各環(huán)節(jié)協(xié)同發(fā)展涉佑，促進航空航天制造、汽車制造顶质、生物醫(yī)療淮超、文化創(chuàng)意、個性化定制等產業(yè)發(fā)展旺订，形成巨大且持續(xù)增長的經濟規(guī)呐螅總量。至2020年区拳，預期全國相關增材制造產業(yè)總產值約5000億元拘领。3D打印將成為信息、生命樱调、生物约素、材料、環(huán)境笆凌、納米圣猎、核能等新興產業(yè)和高科技發(fā)展的基礎和先導技術之一，為我國帶來巨大的社會和經濟效益乞而。

但目前國內的3D打印工業(yè)化程度較低送悔，應用星星點點，產學研投入分散且不專注爪模，缺乏產業(yè)協(xié)同發(fā)展欠啤。安徽繁昌3D打印產業(yè)園為改變這種現狀開了個好頭，用優(yōu)惠政策和市場吸引了三十多家3D打印企業(yè)叮褐，形成了產業(yè)聚集和協(xié)同發(fā)展巾妖。

綜上， 3D打印產業(yè)的發(fā)展需要積極發(fā)揮全社會合力变钙，需要關注的不僅僅是今天的產品，而更應是能夠引領未來的核心技術和原創(chuàng)技術的研發(fā)台筷，同時也要加快成果推廣運用和產業(yè)化進程挥棒，在更多領域激活需求，拉動市場售微，推動技術進步芭惠，促進創(chuàng)新鏈和產業(yè)鏈的緊密聯(lián)結锨间。作為一個實體產業(yè)，3D打印的發(fā)展絕非一蹴而就弦离，站在“風口”就能“一飛沖天”婿芝，而是需要時間的積淀、持續(xù)的投入和耐心棵章。相信挨让，未來的3D打印不會是今天的3D打印，隨著技術水平的提升及其成本的下降缓溅，3D打印的應用化程度也將更高蛇损，并終將改變人們的生產、生活方式坛怪。

未來的3D打印肯定不會是今天的3D打印淤齐，未來會更好。

宗貴升袜匿，北京三帝科技股份有限公司創(chuàng)始人更啄、董事長兼CEO，中國粉末冶金技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟3D打印專業(yè)技術委員會主任居灯，中國增材制造產業(yè)聯(lián)盟專家委員祭务，深圳市科協(xié)委員。曾任美國德州休斯敦美中商會會長穆壕。1991年畢業(yè)于美國德克薩斯大學待牵，獲得材料科學與工程博士學位，專攻3D打印研究喇勋，先后獲得30多項專利缨该。

1993年即主持研發(fā)了中國第一臺商品化工業(yè)級3D打印設備，當時命名為快速成型機判逊。申報了國家名詞認定饿遏。1994年共同創(chuàng)立了合資企業(yè)北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司（現為三帝科技控股子公司），為中國最早的3D打印專業(yè)公司殊纫。

目前替熊，三帝科技形成了以系統(tǒng)、健康厌哈、平臺掘顾、教育＆文創(chuàng)、系統(tǒng)集成為全面支撐的3D打印钟肴、激光智能制造運營體系累踱，業(yè)務涵蓋激光成套裝備（SLM、LMD金屬3D打印設備、SLS 3D打印設備惫借、多功能激光3D打印教學設備辟昏、激光寶石制造裝備）、激光3D打印康復輔具（3D打印假肢接受腔堰洛、矯形鞋墊等）获列、激光3D打印醫(yī)療、激光綜合制造平臺及3D打印技術轉化蛔垢、協(xié)同創(chuàng)新平臺击孩。擁有近千家設備及加工服務用戶，遍布航天啦桌、航空溯壶、汽車、軍工甫男、醫(yī)療且改、工業(yè)、機械制造板驳、教育又跛、文化創(chuàng)意等領域及科研院所和高校。

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