隨著汽車(chē)消費(fèi)市場(chǎng)需求逐漸升級(jí)，競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈，汽車(chē)及零部件制造企業(yè)面臨著質(zhì)量提升和降低成本雙向壓力口猜，如何有效保證汽車(chē)零部件的加工質(zhì)量和精度，并在此基礎(chǔ)上不斷提高加工效率透揣，縮短單件產(chǎn)品的生產(chǎn)成本济炎，成為當(dāng)前汽車(chē)及零部件制造企業(yè)最為關(guān)注的重點(diǎn)。尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)制造辐真，因其大批量须尚、高精度、高質(zhì)量侍咱、高穩(wěn)定性的加工特性耐床，要求發(fā)動(dòng)機(jī)加工車(chē)間必須不斷提高效率，以應(yīng)對(duì)節(jié)拍要求楔脯。

江淮汽車(chē)是國(guó)產(chǎn)品牌中的佼佼者撩轰，其核心發(fā)動(dòng)機(jī) 1.5TGDI 發(fā)動(dòng)機(jī)是國(guó)內(nèi)首款自主研發(fā)、技術(shù)成熟并廣泛量產(chǎn)的機(jī)型昧廷，集國(guó)際先進(jìn)的缸內(nèi)直噴堪嫂、廢氣渦輪增壓、雙可變氣門(mén)正時(shí)姚熊、集成中冷器式塑料進(jìn)氣歧管和油氣分離一體式缸蓋護(hù)罩猖沈、靜音鏈驅(qū)動(dòng)、漲斷連桿等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)于一身红最，具備高功率捍彼、高品質(zhì)、低油耗筑卑、低排放蒜猎、輕量化等特點(diǎn)，與普通發(fā)動(dòng)機(jī)相比，它的待速油耗最高可降低30%以上川麦，可使整車(chē)節(jié)油20%显憾，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)勁動(dòng)力與超低油耗的完美融合。

滿足節(jié)拍與效率要求

“這些主要是為江淮瑞風(fēng)S5配套的善歌，它的優(yōu)勢(shì)是低轉(zhuǎn)速高扭矩件塌，高轉(zhuǎn)速高功率，這樣就使得車(chē)輛起步更迅捷吸哩，動(dòng)力也更充沛漱凝。平常我們都是開(kāi)足兩班，高效生產(chǎn)诸迟∪壮矗”面對(duì)羅列在加工車(chē)間內(nèi)正待進(jìn)入下一道工序的1.5TGDI渦輪增壓直噴發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體件，任建菊阵苇，合肥江淮鑄造有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱江淮鑄造壁公，為江淮汽車(chē)股份有限公司控股子公司)車(chē)間主任表示，“集團(tuán)一方面不斷進(jìn)行工藝優(yōu)化绅项，從工序調(diào)整上降低節(jié)拍;另一方面紊册，要求從單件成本降低上狠下功夫，從切削加工方面要效益快耿。這對(duì)我們來(lái)說(shuō)囊陡，是挑戰(zhàn)也是機(jī)遇∠坪ィ”

江淮鑄造的主要業(yè)務(wù)是為江淮汽車(chē)集團(tuán)提供鑄件產(chǎn)品关斜，在同為集團(tuán)下屬的發(fā)動(dòng)機(jī)廠的工序調(diào)整后，江淮鑄造的機(jī)加車(chē)間承接了缸體的加工任務(wù)铺浇，主要集中進(jìn)行缸體的半精加工和鉆孔的精加工工序，以實(shí)現(xiàn)更嚴(yán)苛的加工節(jié)拍要求叛始。據(jù)介紹祷消，按照集團(tuán)高效生產(chǎn)的要求，整體缸體加工的節(jié)拍要求是2.5~3 分鐘绣坛，可是之前由于要兼顧缸體孔加工工序约落，整體節(jié)拍難以達(dá)到上述目標(biāo)，會(huì)被延長(zhǎng)至5~6分鐘巢的。而現(xiàn)在通過(guò)工藝改進(jìn)确铛，由鑄造公司完成孔加工工序，整體缸體加工的節(jié)拍可以縮短至2分05秒嘴符，這在同行里算是非尘蘧荆快的了。

“這道工序以前在集團(tuán)公司發(fā)動(dòng)機(jī)公司加工時(shí)，不僅滿足不了整體生產(chǎn)線加工節(jié)拍涂嫡，而且成本很高秒牙，轉(zhuǎn)入鑄造公司加工后，車(chē)間建立了專業(yè)的加工生產(chǎn)線抬泛，在選擇刀具時(shí)也進(jìn)行了更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋葘?duì)攻臀。”任主任介紹說(shuō)纱昧。由于是大批量生產(chǎn)刨啸，出現(xiàn)一個(gè)突發(fā)事件可能就會(huì)造成產(chǎn)品報(bào)廢甚至影響整個(gè)生產(chǎn)線的節(jié)拍，因此只能選擇穩(wěn)定性更好的刀具识脆。目前江淮鑄造加工車(chē)間全部采用進(jìn)口先進(jìn)刀具设联，為了保證產(chǎn)能,在選用刀具時(shí)嚴(yán)格遵循優(yōu)選耐用度高、切削效率高及使用成本低的原則存璃，并最終確定使用了瓦爾特刀具最具代表性的三個(gè)產(chǎn)品系列：瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)深孔鉆仑荐，Walter BLAXX?(黑鋒俠)和Tiger?tec?老虎刀片。

任主任解釋說(shuō)：“我們很早就知道瓦爾特是國(guó)際上領(lǐng)先的刀具品牌纵东，在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)有很多成功的應(yīng)用粘招，而且兄弟公司那里大量的刀具都是用的瓦爾特的產(chǎn)品，口碑很好偎球。在批量用過(guò)瓦爾特刀具后洒扎，效果的確令我們非常滿意∷バ酰”

在對(duì)節(jié)拍影響最大的孔加工方面驹播，江淮鑄造采用的是瓦爾特-蒂泰克斯Alpha 4 XD系列高效整體硬質(zhì)合金內(nèi)冷深孔鉆頭(簡(jiǎn)稱XD 深孔鉆)，鉆頭的直徑范圍為3～20mm增珠，鉆孔深度達(dá)到70 x Dc時(shí)也能確保最高工藝可靠性并無(wú)需退刀谓虽。拋光的排屑槽有效保證了深孔加工過(guò)程中的可靠排屑，從而確保了加工質(zhì)量弓并。由于該鉆頭有4個(gè)刃帶笤簸，在加工斜向出口和貫穿孔時(shí)的性能優(yōu)越，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)和通用機(jī)械行業(yè)中远丸。此外沛愕，為了滿足現(xiàn)代機(jī)械加工的效率要求，瓦爾特-蒂泰克斯XD鉆頭擁有卓越的性能和先進(jìn)的涂層喜毅，與單刃槍鉆相比生產(chǎn)效率提高達(dá)10倍姑享。

缸體孔加工為精加工，其加工步驟為: 銑凸臺(tái)毛坯面苇皂、鉆￠6引導(dǎo)孔罪褒、鉆￠6深孔(深175mm)耙肖、擴(kuò)M10*1底孔及倒角、攻M10*1螺紋, 一步加工到位苫昌。鉆孔的時(shí)間約一分鐘左右, 每小時(shí)約加工20臺(tái)缸體颤绕。“目前使用的4支鉆頭已經(jīng)鉆了7000多個(gè)孔祟身，幾乎一個(gè)鉆頭可以加工1600 ~1800個(gè)孔奥务，對(duì)比之前用的另一個(gè)知名品牌的鉆頭最高鉆1200~1400個(gè)孔，可以說(shuō)壽命更高袜硫÷仍幔”在一番實(shí)際對(duì)比過(guò)后，瓦爾特產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)凸顯婉陷。據(jù)介紹帚称，江淮汽車(chē)這款發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的材料為灰鐵250，因?yàn)楹璞容^多秽澳，對(duì)刀具耐磨性要求格外高闯睹。因此瓦爾特的這款鉆頭達(dá)到這么高的壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了行業(yè)平均水平。另外担神，刀具壽命的提升除了降低成本外楼吃，也大大節(jié)約了換刀時(shí)間，可謂是一舉兩得入驮。

更長(zhǎng)壽命 更低成本

在銑削刀具選擇上路统，江淮鑄造采用了Walter BLAXX?(黑鋒俠)銑削缸體端面，用瓦爾特Tiger?tec?老虎刀片銑軸承孔上的兩個(gè)端面抚送。

瓦爾特老虎刀片取得的成功有目共睹乞审，業(yè)內(nèi)人士幾乎無(wú)人不曉老虎刀的威力。多年來(lái)帕卦，Tiger?tec?切削刀具材料在多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域樹(shù)立了切削新標(biāo)準(zhǔn)鸠丸，幫助數(shù)以萬(wàn)計(jì)的用戶實(shí)現(xiàn)加工效率的提升。江淮鑄造在2012年就已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用老虎刀產(chǎn)品漫从，目前用它來(lái)加工缸體的五個(gè)面：可以做到一次性加工完成赡脚，所有面的加工要求是粗糙度Ra 1.6，公差控制在五絲以內(nèi)掠袒，這樣到了江淮汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)工廠那邊，只要把端面精銑一下你义，就可以進(jìn)入下一道工序了夹勾，整體加工節(jié)拍得到很好保證。

Walter BLAXX?(黑鋒俠)是瓦爾特近年來(lái)推出的全新一代銑刀產(chǎn)品况既，代表了極其堅(jiān)固同時(shí)極其精確的結(jié)構(gòu)方式以及不同尋常的性能和工藝可靠性这溅。瓦爾特技術(shù)專家介紹說(shuō):“刀片的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)是降低了刀刃的成本组民。由于使用了最新的壓縮模技術(shù)，并被設(shè)計(jì)成4個(gè)螺旋式的正型切削刃悲靴，如此可配備不同尺寸的刀片臭胜、不同數(shù)量的切削刃。刀體芯部較大的體積保證了加工時(shí)的穩(wěn)定性癞尚，并且?guī)?lái)了加工時(shí)相對(duì)較安靜的特點(diǎn)耸三，使加工工藝更加可靠。極少的震動(dòng)使刀具壽命有了提高浇揩。另外仪壮，刀片布置在外圍也預(yù)留了以后可以設(shè)計(jì)更多切削刃的延伸空間「旎眨可以說(shuō)积锅，黑鋒俠完美的結(jié)合了刀體和刀片的優(yōu)勢(shì)，使得刀具強(qiáng)度增加养盗，耐熱缚陷、耐磨能力大大提高。另外必痢，新型Tiger?tec? Silver 銀虎刀片切削材質(zhì)的特性也不容小覷拱矫。”

“工作人員反映黑鋒俠與之前采用的其他品牌進(jìn)口刀具相比桂喂，在同樣的加工效率下壽命更長(zhǎng)琐惩。比如之前1個(gè)刃可加工30個(gè)缸體，現(xiàn)在是1個(gè)刃可加工50~60個(gè)缸體成揍，而且刀具本體抗震性有很好的改進(jìn)目溶。”任主任介紹道冻款。

效率的提高最直接的體現(xiàn)就是生產(chǎn)成本的降低咕隶。“現(xiàn)在企業(yè)對(duì)降低制造成本的要求越來(lái)越高筝赶，要求我們?cè)u(píng)算定額成本倚辟。不僅僅是單價(jià)核算，而是核算到每一個(gè)加工步驟上舰桑，挑戰(zhàn)是很大的早假。”任主任表示弧岳。

任主任對(duì)比過(guò)凳忙，之前平均到發(fā)動(dòng)機(jī)單件加工上，這些工序的成本大約在60元~100元區(qū)間禽炬，而現(xiàn)在核算下來(lái)只需20元涧卵，每件減少了最低達(dá)40元左右的成本損耗勤家。如果按年產(chǎn)10萬(wàn)件計(jì)算，那就有400萬(wàn)的費(fèi)用節(jié)省柳恐。而實(shí)際上伐脖，快速發(fā)展的江淮汽車(chē)已經(jīng)擁有年產(chǎn)70萬(wàn)輛整車(chē)、50萬(wàn)臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)及相關(guān)核心零部件的生產(chǎn)能力乐设。一個(gè)小小的工藝調(diào)整就能降低約三分之二的成本讼庇，這對(duì)集團(tuán)公司而言，無(wú)疑是一種成功的創(chuàng)新嘗試伤提。

任主任最后介紹道：“瓦爾特通過(guò)高性能的產(chǎn)品和服務(wù)幫助我們實(shí)現(xiàn)了工序上的順利變化巫俺，給我們帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)發(fā)展的空間，而且肿男，他們會(huì)經(jīng)常主動(dòng)詢問(wèn)產(chǎn)品的應(yīng)用情況柿癞，并結(jié)合自身的豐富經(jīng)驗(yàn)給予改進(jìn)意見(jiàn)，這樣的合作讓人感到非常安心皂州。如果有新的加工任務(wù)哩讶，新的加工要求，我們非常愿意試用瓦爾特的新產(chǎn)品劈产，也愿意跟他們討論新的解決方案誊配。”的確卡涮，在加工工藝和解決方案的提供上请状，瓦爾特始終與客戶保持著及時(shí)、深入的溝通皱耗，詳細(xì)地了解客戶的真正需求铝儒。憑借“優(yōu)勢(shì)技術(shù)能力”，瓦爾特正不斷助力客戶同步實(shí)現(xiàn)提升加工效率极棵、降低加工成本的升級(jí)目標(biāo)抬邑。

加工車(chē)間內(nèi)正待進(jìn)入下一道工序的1.5TGDI渦輪增壓直噴發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體件。對(duì)比證明嗤详，在同樣的加工效率下个扰，瓦爾特刀具的壽命更高，而且刀具本體抗震性有很好的改進(jìn)葱色。

在江淮鑄造分別使用了瓦爾特刀具最具代表性的三個(gè)產(chǎn)品系列：瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex) XD深孔鉆递宅，Walter BLAXX?(黑鋒俠)和Tiger?tec?老虎刀片。

江淮鑄造用老虎刀來(lái)加工缸體的五個(gè)面：可以做到一次性加工完成苍狰，所有面的加工要求是粗糙度Ra 1.6办龄，公差控制在五絲以內(nèi)，為下一道工序提供了保證舞痰。

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