本文主要討論了數(shù)控車床上加工螺紋的方法屠途。螺紋是數(shù)控車削加工中常見的加工內(nèi)容,也是各類數(shù)控技能競(jìng)賽中必考內(nèi)容募壕。本文就FANUC -0i TC 系統(tǒng)數(shù)控車床加工螺紋的方法進(jìn)行比較,對(duì)各自的加工特點(diǎn)以及特殊用法舉例進(jìn)行了詳細(xì)的說明绽昼。

1.前言

目前,在數(shù)控機(jī)床上加工螺紋已成為大的趨勢(shì),在數(shù)控機(jī)床上加工螺紋不僅效率高而且精度高。在各類數(shù)控競(jìng)賽中,對(duì)于螺紋的考核也是重點(diǎn)內(nèi)容,這無疑要求參賽學(xué)生熟練掌握螺紋的加工方法,如果能夠正確選取螺紋的加工方法,使用指令得當(dāng),參數(shù)設(shè)置合理,那么就很容易的加工出正確的螺紋派草。

2. 螺紋加工的三種指令編程格式

2. 1 方法一:單行程螺紋切削指令G32

指令格式:G32 X_ Z_ F_ Q_ 式中:X搀缠、Z:螺紋終點(diǎn)坐標(biāo);

F:螺紋導(dǎo)程;

Q:螺紋起始角度。軌跡:如圖1 所示

2. 2 方法二:螺紋固定循環(huán)指令G92

指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ 式中:X近迁、Z:絕對(duì)值編程時(shí),為螺紋終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo);增量值編程時(shí),為螺紋終點(diǎn)相對(duì)于循環(huán)起點(diǎn)的有向距離艺普。

R:螺紋起點(diǎn)與螺紋終點(diǎn)的半徑差;

F:螺紋導(dǎo)程。軌跡:如圖1 所示钳踊。

2. 3 方法三:螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令G76

指令格式:G76 P(m)(r)(a) Q(Δdmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(Δd) F(L) 式中:m:精加工重復(fù)次數(shù);

r:倒角量;

a:刀尖角度;

△dmin:最小切深;

u、w:螺紋終點(diǎn)坐標(biāo);

i:螺紋的半徑差;

k:螺紋高;

Δd:第一切削深度(用半徑值來指定);

L:螺距勿侯。軌跡:如圖2 所示拓瞪。

3.螺紋指令特殊應(yīng)用舉例

在很多軸套類零件中需要加工“∞ ” 油槽,實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑作用,“∞ ”油槽也成為數(shù)控技能競(jìng)賽中的一個(gè)考點(diǎn)移履。下面向大家介紹一種利用G32 指令加工外“∞ ”油槽的方法。工件如圖所示:

O0002;

G98 M03 S80;

T0202;

G00 X40 Z -24;

G32 X27 F24;

G32 Z -48 F24;

G32 Z -24 F24;

G32 X40 F24;

M30;

4.結(jié)語

實(shí)踐證明,實(shí)例中的螺紋加工方法完全可以在FANUC -0i TC 系統(tǒng)數(shù)控車床上加工出來救咙。只要掌握三種螺紋加工的方法,理解其加工特點(diǎn),做到舉一反三,就可以輕松應(yīng)對(duì)不同螺紋的加工权扭。結(jié)合宏程序的靈活應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)多種異形螺紋的加工,解決在數(shù)控競(jìng)賽中出現(xiàn)的難題,提高選手的得分能力。通過本文介紹的三種螺紋加工的方法,使筆者對(duì)數(shù)控車床加工螺紋有了更深的理解和提高,激發(fā)了筆者在數(shù)控加工道路上不斷進(jìn)取的信心馅酪。

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