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數(shù)控切割機(jī)的維修和保養(yǎng)

    數(shù)控切割機(jī)的維修和保養(yǎng)

    數(shù)控切割機(jī)的工作場(chǎng)地和工作環(huán)境相對(duì)來說比較惡劣专肪,金屬粉塵比較大。因此必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清洗和保養(yǎng),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤(rùn)滑旁班、維修及保養(yǎng)工作!

    一. 安全操作:

1. 數(shù)控切割機(jī)是一種精密的設(shè)備铲锭,所以對(duì)切割機(jī)的操作必須做到三定(定人职菜、定機(jī)、定崗)

2. 操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且能熟練操作的欲华,非專業(yè)者勿動(dòng)兰险。

3. 在操作前必須確認(rèn)無外界干擾,一切正常后天殉,把所切割的板材吊放在切割平臺(tái)上脚培,板材不能超過切割范圍(注意:在吊裝時(shí)要小心)。

    二. 日常維護(hù)和保養(yǎng):

1. 每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢靡鞭,使床身保持清潔纺围,下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源,同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣蜘辕。

2. 如果離開機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源僧旬,以防非專業(yè)者操作。

3. 注意觀察機(jī)器橫逼庞、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤(rùn)滑油蛇更,使之保持潤(rùn)滑良好!

    三. 每周的維護(hù)與保養(yǎng):

1. 每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清理往堡,橫械荷、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗虑灰,加注潤(rùn)滑油吨瞎。
2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作,如不正常及時(shí)更換穆咐。
3. 檢查所有割炬是否松動(dòng)颤诀,清理點(diǎn)火槍口的垃圾,使點(diǎn)火保持正常对湃。
4. 如有自動(dòng)調(diào)高裝置崖叫,檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭

    四.月與季度的維修保養(yǎng):

1. 檢查總進(jìn)氣口有無垃圾心傀,各個(gè)閥門及壓力表是否工作正常止既。
2. 檢查所有氣管接頭是否松動(dòng),所有管帶有無破損垂暖。必要時(shí)緊固或更換核瘤。
3. 檢查所有傳動(dòng)部分有無松動(dòng),檢查齒輪與齒條嚙合的情況穗阐,必要時(shí)作以調(diào)整涉泡。
4. 松開加緊裝置,用手推動(dòng)滑車能莫,是否來去自如政茄,如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換。
5. 檢查夾緊塊妇愉、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動(dòng)彭闷、鋼帶松緊狀況,必要時(shí)調(diào)整屎谆。
6. 檢查強(qiáng)電柜及操作平臺(tái)拨聚,各緊固螺釘是否松動(dòng),用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)清理柜內(nèi)灰塵琐览。檢查接線頭是否松動(dòng)(詳情參照電氣說明書)
7. 檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能丑瞧,損壞的更換,最后畫綜合檢測(cè)圖形檢測(cè)機(jī)器的精度蜀肘。

    等離子割炬的保養(yǎng)

    1. 正確地裝配割炬

    正確绊汹、仔細(xì)地安裝割炬,確保所有零件配合良好扮宠,確保氣體及冷卻氣流通西乖。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上,避免臟物粘到部件上坛增。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油获雕,以O(shè) 型環(huán)變亮為準(zhǔn),不可多加收捣。

    2.消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換

    消耗件不要用完全損壞后再更換届案,因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧罢艾,極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞楣颠。所以當(dāng)?shù)谝淮伟l(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí),就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件咐蚯。

    3.清洗割炬的連接螺紋

    在更換消耗件或日常維修檢查時(shí)拯拓,一定要保證割炬內(nèi)披贰、外螺紋清潔,如有必要涌咪,應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋臣碟。

    4.清洗電極和噴咀的接觸面

    在很多割炬中,噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面降乔,如果這些接觸面有臟物奇嗽,割炬則不能正常工作,應(yīng)使用過氧化氫類清洗劑清洗鹤肥。

    5.每天檢查氣體和冷卻氣

    每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力,如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏揣恳,應(yīng)立即停機(jī)排隊(duì)故障冠樱。

    6.避免割炬碰撞損壞

    為了避免割炬碰撞損壞,應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走一膝,安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割 炬的損壞颠舞。

    7.最常見的割炬損壞原因

(1) 割炬碰撞。
(2) 由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧顾腊。
(3) 臟物引起的破壞性等離子弧粤铭。
(4) 松動(dòng)的零部件引起的破壞性等離子弧。

    8.注意事項(xiàng)

(1) 不要在割炬上涂油脂杂靶。
(2) 不要過度使用O形環(huán)的潤(rùn)滑劑梆惯。
(3) 在保護(hù)套還留在割炬上時(shí)不要噴防濺化學(xué)劑。
(4) 不要拿手動(dòng)割炬當(dāng)榔頭使用吗垮。

    如何延長(zhǎng)消耗件的使用壽命

    1. 保證等離子正確的氣壓和流動(dòng)

    等離子體正確的氣壓和流動(dòng)對(duì)消耗件的使用壽命非常重要垛吗。如果氣壓太高,電極的壽命就會(huì)大大減少烁登;氣壓太低怯屉,噴嘴的壽命就會(huì)受到影響。

    2. 采用合理的割距

    按照使用說明書的要求饵沧,采用合理的切距锨络,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當(dāng)穿孔時(shí)狼牺,盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的最大高度羡儿。

    3. 穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)

    切割機(jī)不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2

    4. 噴嘴不要過載使用

    讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流)锁右,將使噴嘴很快損壞搜痕。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A队趁。

    5. 保持等離子氣體的干燥和潔凈

    等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作绍撇,臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問題尘忿,它會(huì)縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞督垮。測(cè)試氣體質(zhì)量的方法是將割炬設(shè)在測(cè)試狀態(tài)屡拥,在其下方放一面鏡子,消耗割炬內(nèi)的氣體影啸,如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物剩骏,則需要查明原因并改正。

    6. 切割應(yīng)從邊緣開始

    盡可能從邊緣開始切割羡财,而不要穿孔切割监镰。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧伐怀。

    7. 避免等離子弧拉長(zhǎng)擴(kuò)展

    如果等離子弧只有拉長(zhǎng)擴(kuò)展才能接觸到工件表面俐芬,等離子弧在切割開始和結(jié)束時(shí)均會(huì)產(chǎn)生這種拉伸和擴(kuò)展,這將造成噴嘴非正常的損壞细溅。如果采用正確的邊緣起點(diǎn)技巧褥傍,選用合適的“斷弧”信號(hào)時(shí)間,這個(gè)問題就能避免喇聊。

    8. 減少不必要的“起换蟹纭(或?qū)Щ。r(shí)間

    起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非呈睦椋快朋贬,在開始前,應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)燕鸽。

    9. 在保護(hù)殼上涂抹防濺化學(xué)涂料

    防濺化學(xué)涂料有助于減少熔渣堆積在保護(hù)殼上兄世。但一定要將保護(hù)殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。

    10. 清除保護(hù)殼上的熔渣

    應(yīng)經(jīng)常清除在割炬保護(hù)殼上的熔渣啊研,否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧御滩。

    11. 更換消耗件后清除氣體

    在更換消耗件或較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)后,應(yīng)清除氣體(2-3分鐘為宜)党远,以保證將水和霧氣從割炬中排出削解。

    12. 盡量保持割炬和消耗件清潔

    在割炬和消耗件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上蒸败,要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋圾恐,用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。

    13. 清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物

    當(dāng)選用空氣或氧氣等離子時(shí)雅沽,噴嘴內(nèi)會(huì)沉積氧化物擂椎,這種氧化物會(huì)影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可消除氧化物蚜症。

    14. 采用軟化水注入割炬

    硬水會(huì)造成噴嘴環(huán)上沉淀金屬雜質(zhì)融卿,這將影響氣流流動(dòng)峡黍,降低割炬質(zhì)量并縮短消耗件壽命。

    15. 每天檢查氣流和冷卻流

    最常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流油蒙,需要經(jīng)常檢查至割炬的氣流和氣壓(如是氣冷)或冷卻液(如是水冷)居串,如果發(fā)現(xiàn)氣流不夠或泄露時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除故障


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