2016年對于機床工具行業(yè)來說盯荤，毫無疑問的是制造智能化已是全球制造業(yè)發(fā)展的趨勢规肴，中國的市場規(guī)模在不斷壯大侯勉，市場也逐漸呈現(xiàn)出一些新特點鹦筹。面對全球裝備制造業(yè)進入全新的產(chǎn)業(yè)調(diào)整格局，眾多機床優(yōu)秀企業(yè)通過產(chǎn)品和服務(wù)的持續(xù)創(chuàng)新以睦，紛紛推出了多系列革命性針對性產(chǎn)品泌醋，同時以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，緊緊圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量滤钠，積極推進技術(shù)創(chuàng)新谚茅、優(yōu)化改進工藝。細數(shù)整個金屬加工行業(yè)意澡，在2017年，機床優(yōu)秀企業(yè)都有哪些創(chuàng)新技術(shù)的產(chǎn)品和解決方案脫穎而出呢喜拥？在這辭舊迎新之際蒜丙，讓我們一同來盤點吧。

DMG MORI 全新的裝件與卸件系統(tǒng)Robo2Go

DMG MORI在今年AMB展會上展出了從網(wǎng)店到成品工件全自動工藝鏈的典型應(yīng)用抹欢。全集成車削單元的核心是一個全新的裝件與卸件系統(tǒng)Robo2Go溯童。Robo2Go采用移動式結(jié)構(gòu)，適用于多達四臺車削中心，它由一款專用的CELOS? APP應(yīng)用程序控制求馋，操作人員只需輸入少量信息捐憔，無需機器人知識就能投入使用。

Robo2Go所具有的高度靈活性使它成為一款前所未有的產(chǎn)品迫筑。如果需要宪赶，借助吊裝設(shè)備，它能用于四臺車削中心脯燃，確保投資的安全搂妻。此外，設(shè)置這套自動化系統(tǒng)時只需在控制面板中輸入少量信息辕棚，顯著縮短設(shè)置時間欲主，提高系統(tǒng)利用率。

埃馬克配備TrackMotion自動化系統(tǒng)的齒輪生產(chǎn)線

不同于機械手逝嚎、機器人上下料扁瓢，埃馬克的軌道輸送自動系統(tǒng)（TrackMotion）展示了一種全新的應(yīng)用于自動化領(lǐng)域的思維模式—— 一種集中關(guān)注單個零件位置的思考方法。它將模塊化機床以及上下料傳送帶完美契合為一個完整的生產(chǎn)系統(tǒng)补君，從而在靈活性引几、模塊化和生產(chǎn)率方面優(yōu)勢勝出，成為專業(yè)用戶最佳的選擇赚哗。VL 系列機床的頭兩臺機床在車削一個工件的兩個面她紫，同時新式的 VL 4 H 型機床正在滾齒。這些機床通過集輸送帶妈唯、轉(zhuǎn)換器和翻轉(zhuǎn)器功能為一體的TrackMotion自動化系統(tǒng)相互連接泣幼，從而實現(xiàn)成套的工件傳送。所采用的垛式工件存儲區(qū)確保連續(xù)幾個小時的全套自動化作業(yè)燃悍。這條自動化生產(chǎn)線可提供齒輪(直徑200mm几垃，最大模數(shù)4mm)從毛坯、精車箭瘫、滾齒加工的全套交鑰匙解決方案劈狼。

達諾巴特 索拉露斯(SORALUCE)，定義鏜銑新標準

達諾巴特新一代索拉露斯機床將生產(chǎn)率猩吕、可靠性和收益率推向了極致艺崔。以客戶和使用者為中心，將先進技術(shù)和精妙的人性化設(shè)計有機結(jié)合脸掘。

托盤系統(tǒng)和柔性制造系統(tǒng)藕壹，最高效率，減少裝夾時間纷臊，最小化停機時間椿访，避免人工失誤乌企，集中生產(chǎn)管理，可完全調(diào)整適應(yīng)待加工工件的尺寸范圍成玫。兩臺機床既可以單獨工作也可以同步工作加酵，生產(chǎn)力提高50%，工件精度提高（一次裝夾加工）哭当，一個操作者控制兩臺機床猪腕，減少占地空間，采用索拉露斯開發(fā)的專用便捷循環(huán)荣病。

只要有高精密加工被要求码撰，哈挺機床就會在使用

來自美國原裝的哈挺超精密車削平臺H51機床是哈挺最新的超精密車削工藝平臺。哈挺公司將“Super-Precision超精密車削”概括為——可滿足工業(yè)應(yīng)用要求的个盆、最高精度等級的車削中心脖岛，僅需要極少的人工干預(yù)和更少的刀具成本即可連續(xù)、穩(wěn)定地滿足苛刻的工件精加工的尺寸精度和形位公差的要求颊亮，是一種經(jīng)濟柴梆、高效、穩(wěn)定的高精密加工解決方案终惑。哈挺H51機床作為哈挺超精密車削延續(xù)的最新一代產(chǎn)品沸根，將這一理念完美的融入了機床的設(shè)計、制造過程中诊拦，所有機床配置瘟百、機床功能部件、機床裝配細節(jié)等都為“精密霹糜、穩(wěn)定”作了優(yōu)化設(shè)計掺变。哈挺最新推出的適用于受場地面積局限、能夠緊湊排列的橋堡GX 510加工中心淳篡，相比于其他小型機床帆骗，其主軸扭矩和功率更為出色，擁有15KW馬力和134NM扭矩的GX 510能為航空航天些援、汽車的席、醫(yī)療等行業(yè)提供難加工材料和復(fù)雜零件加工的解決方案。

薩瓦尼尼革命性的MAC 2.0技術(shù)

作為全球金屬板材柔性加工技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者准徘，薩瓦尼尼從未停止對新技術(shù)的開發(fā)和追求赁至。在2016年工博會上，薩瓦尼尼帶來革命性的MAC 2.0技術(shù)洛退。我們都知道票彪，折彎的角度和精度與設(shè)備的折彎力度、材料的拉伸率和屈服強度有很大關(guān)系不狮。為此降铸，薩瓦尼尼花了很長時間開發(fā)了一種特殊的材料特性自適應(yīng)技術(shù)——MAC2.0（material attitude correction），這項技術(shù)革命性地解決了板材硬度對折彎精度的影響摇零。這意味著：在加工時推掸，當遇到一批硬度各不相同的板材時，MAC2.0技術(shù)可以使薩瓦尼尼設(shè)備保證每一個工件的折彎效果精準且一致驻仅。這大大降低了測試時間和廢件率谅畅。

斯來福臨演技磨削經(jīng)典 創(chuàng)新探索未來

WALTER公司為HELITRONIC MINI POWER機床、HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION機床和HELITRONIC ESSENTIAL機床提供一款新型裝載機噪服。這一款全新的自動化解決方案名為“Top Loader”被直接集成于加工區(qū)域毡泻，非常節(jié)約空間且價廉物美，最大程度節(jié)約了占地面積粘优。與未配備“Top Loader”的機床相比仇味，使用該方案的加工區(qū)并不會受到任何限制∪ヌ福“Top Loader”配備了一個具有單氣缸卡爪的擺臂区为，而且它可以與WALTER工業(yè)機器人裝載機料盤采用的通用型托盤通用，一個用于毛坯工件费罚，另一個用于成品刀具嫂衅。根據(jù)刀具直徑，此托盤最多可裝備500把刀具滋池。一次換刀僅需27秒灌龄。可自動化設(shè)置茸暖。

（國際金屬加工網(wǎng) 串愛國）

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