山高刀具作為風(fēng)電行業(yè)的領(lǐng)先者，不僅能提供出優(yōu)質(zhì)的刀具、專業(yè)的加工技術(shù)赞钧，而且始終專注于為金屬切削需求提供整體解決方案。在與世界各國(guó)的著名風(fēng)機(jī)零部件生產(chǎn)企業(yè)的長(zhǎng)期合作中搂素，山高積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)弧定，嚴(yán)格地滿足了風(fēng)電零件制造商近乎“苛刻”的加工要求。

在新能源行業(yè)發(fā)展過(guò)程中肝庸，風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源锡跺，越來(lái)越受到世界各國(guó)的重視，歐州各國(guó)吓死、美國(guó)渴甜、中國(guó)都在本國(guó)的能源規(guī)劃中給與大力的扶持和推進(jìn)。2008年中國(guó)風(fēng)電機(jī)組新增裝機(jī)容量達(dá)到719.02萬(wàn)kW普晌，累計(jì)裝機(jī)容量達(dá)到1324.22萬(wàn)kW顶猜，新增裝機(jī)容量增長(zhǎng)率達(dá)到108.4%。在一系列資金和政策支持下痘括，中國(guó)風(fēng)電新增裝機(jī)容量連續(xù)5年實(shí)現(xiàn)100%以上的高速增長(zhǎng)长窄。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，2009年中國(guó)風(fēng)電裝機(jī)容量達(dá)到2000萬(wàn)kW纲菌，成為全球第三大風(fēng)電國(guó)家挠日。

風(fēng)電機(jī)組工作環(huán)境惡劣，對(duì)抗疲勞性翰舌、可靠性嚣潜、吸振性等諸多因素均有極高要求。對(duì)于風(fēng)電機(jī)組而言椅贱，齒輪箱懂算、風(fēng)電輪轂、風(fēng)電軸承（回轉(zhuǎn)支承和齒輪）庇麦、風(fēng)機(jī)主軸计技、風(fēng)電機(jī)座都是極為重要的工作部件。同時(shí)山橄，它們也是加工難度大综非、精度要求高、加工量大的零部件巨脚。山高為此提供了一系列的工藝解決方案保蒲，以幫助風(fēng)電行業(yè)用戶在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。

齒輪箱加工

風(fēng)電齒輪箱是風(fēng)電機(jī)組重要的零部件之一敢弟。因?yàn)轱L(fēng)電機(jī)組安裝地點(diǎn)的工況復(fù)雜贼卿、可靠性和使用壽命的要求很高他景，所以齒輪箱體要具有足夠的剛性、合適的支撐結(jié)構(gòu)和壁厚來(lái)滿足復(fù)雜的受力需求彬率。常用的材料有球墨鑄鐵和其他高強(qiáng)度鑄鐵托足。齒輪箱的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜且尺寸巨大，需要數(shù)百小時(shí)的精密加工署隔。零件加工較多采用高精度雙工作臺(tái)臥式鏜銑加工中心妒穷。

風(fēng)電齒輪箱的機(jī)加工類型包括銑削（玉米銑刀及三面刃）、鉆削（Perfomax系列）和鏜削（橋板鏜頭）贿妹。值得一提的是橡舟，齒輪箱連接孔的直徑超過(guò)2m，其公差要求為H7芯急，這個(gè)加工存在相當(dāng)大的難度勺届。山高的Graflex橋板式鏜頭標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品覆蓋了直徑204~2155mm；巨型（JUMBO）橋板鏜頭娶耍，最大直徑可達(dá)3200mm免姿。它們均采用高強(qiáng)度鋁合金（Fortal）與鋼件接口所組成，兼顧了靈活性榕酒、刀體重量和剛性的需求胚膊。在精鏜中最高可達(dá)IT5、Ra0.6的精度要求想鹰，尺寸調(diào)整也極為方便紊婉，可以在機(jī)床上直接完成。同時(shí)杖挣，模塊化設(shè)計(jì)還能滿足大直徑外圓套車(chē)和背鏜等工藝需求肩榕。例如：A731001 Jumbo 橋板式鏜刀，采用TCMT16T308-F2 TK2000刀片進(jìn)行粗鏜惩妇，切削線速度Vc達(dá)150 m/min，進(jìn)給速度Vf達(dá)25 mm/min筐乳，切深ap達(dá)5~6mm撤掀。精鏜采用CCMT09T304-F2 TK1000刀片，切削線速度Vc達(dá)120 m/min涨给，切深ap 0.3 mm拂谆。這些高性能切削參數(shù)既能保證客戶極高的零件精度，又大大降低了客戶的生產(chǎn)周期念肆。

輪轂加工

輪轂也是風(fēng)電機(jī)組重要的零部件之一姓纲，其結(jié)構(gòu)和受力變形復(fù)雜，它將直接影響到風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行和使用壽命徊疆。因此它具有強(qiáng)度高愕啰、可靠性好津霜、疲勞壽命長(zhǎng)、吸振性強(qiáng)等特性温盅，以滿足–40～–20℃的使用工況曹撩。常見(jiàn)的材質(zhì)為鑄態(tài)低溫高沖擊韌性球鐵。輪轂的主要機(jī)加工類型為銑削和鉆削改耽。

風(fēng)電輪轂體積巨大牡鸥，一般加工周期很長(zhǎng)。某客戶曾經(jīng)遇到這 樣的加工難題：盡管其所有機(jī)床都在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)斑匪，但卻還不能按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)呐籽。為了幫助客戶渡過(guò)難關(guān)，山高專門(mén)為其設(shè)計(jì)了直徑360 mm蚀瘸、R85 mm的非標(biāo)可轉(zhuǎn)位成形刀具狡蝶，輔以335.19- 1207EN2R85-D09，F(xiàn)40M刀片苍姜，切削線速度Vc達(dá)200 m/min牢酵，每齒進(jìn)給量fz 0.14 mm，切削深度ap 1～2 mm衙猪，生產(chǎn)效率大大提高馍乙，該款輪轂的生產(chǎn)周期由原來(lái)的30h縮短至16h以內(nèi)〉媸停客戶得以順利交貨丝格，避免了重大損失。

山高的Double Octomill雙八面刃R220.48平面銑刀非常適用于輪轂銑削加工棵譬。雙八面刃銑刀的刀片采用正前角設(shè)計(jì)显蝌，每個(gè)刀片有16個(gè)切削刃，同一款銑刀能滿足粗唠俄、精加工的應(yīng)用場(chǎng)合惨浩，具有無(wú)可匹敵的經(jīng)濟(jì)性和通用性。某客戶試用ONMF 090520ANTN-MD16杜戈，MK1500刀片后赫窄，線速度Vc高達(dá)188 m/min，進(jìn)給速度Vf達(dá)2500 mm/min拉拨，相當(dāng)于每齒進(jìn)給量fz 0.6 mm臭脯。值得指出的是，這些參數(shù)都是在切深ap達(dá)4mm旦坷，切削寬度 ae為刀盤(pán)直徑70% 的切削工況下長(zhǎng)期使用谒娩，單件加工成本比原先降低50%。

新一代的 Perfomax 可轉(zhuǎn)位刀片鉆削系統(tǒng)用于加工輪轂結(jié)合面的連接孔。Perfomax鉆頭的穩(wěn)定性更好嵌障、強(qiáng)度更高放余，擁有獨(dú)特的排屑槽設(shè)計(jì)，能有效控制冷卻液流向并改善排屑旷似。在加工輪轂結(jié)合面的連接孔時(shí)烤惊，能獲得生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性的大幅提升，并使每個(gè)孔的加工成本更低吁朦。

軸承加工

風(fēng)電軸承主要包括：偏航軸承柒室、主軸軸承、變槳軸承逗宜、發(fā)電機(jī)軸承等雄右，其中主軸軸承和變槳軸承技術(shù)難度較大。風(fēng)電軸承一般采用的是42CrMo和42CrMo4材質(zhì)纺讲，經(jīng)調(diào)質(zhì)后中頻淬火提高其表面硬度擂仍，保持其心部的韌性。表層硬度一般要求在58HRC以上熬甚，淬硬層深度一般控制在3.5～5.0mm逢渔。如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度乡括、斷面收縮率肃廓、延伸率、沖擊功诲泌、硬度等力學(xué)性能要求嚴(yán)格官澳。風(fēng)電軸承的主要機(jī)加工類型為車(chē)削、鉆削和銑削予裳。

山高在風(fēng)電軸承加工領(lǐng)域具有極為豐富的經(jīng)驗(yàn)澈渠。以下刀具在國(guó)內(nèi)某大型風(fēng)電軸承生產(chǎn)企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

（1）MDT車(chē)刀用于加工直徑1600mm軸承的寬5mm芙继、深9mm的端面密封槽坞鲁。

（2）軸承滾道淬火前的車(chē)削采用RCMT1606M0-F2 TP2500刀片。

（3）軸承滾道淬火后的硬車(chē)采用CBN刀片RNGN090300S-01525-LF CBN150锻碎。

（4）軸承安裝孔的孔加工采用各種規(guī)格的Perfomax颶風(fēng)鉆钾非。

（5）軸承外齒圈的粗、精加工采用成形齒輪銑刀酣矮。

在軟車(chē)軸承滾道時(shí)，保持95m/min線速度缕兄、4.5 mm切深颅挟，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量1.3 mm相同的切削參數(shù)下，由于刀片壽命的優(yōu)異表現(xiàn)，客戶的單件成本比原先降低了20%而芥÷砂眨客戶還非常滿意CBN硬車(chē)的使用效果，刀片壽命提高及單件成本的降低給客戶帶來(lái)巨大的效益棍丐，同時(shí)生產(chǎn)效率提升50%误辑，零件的表面質(zhì)量明顯優(yōu)于原先的加工工藝。

在風(fēng)電齒輪加工中歌逢，目前流行的加工方案是采用定制的機(jī)夾式齒輪銑刀巾钉，經(jīng)粗、精銑削兩道工序完成齒形的加工秘案。例如：在加工42CrMo材質(zhì)的大型風(fēng)電回轉(zhuǎn)支承外齒輪時(shí)砰苍，使用一種刀具直徑380 mm的齒輪銑刀，材質(zhì)F25M 的成形銑刀片阱高。在加工中使用的切削參數(shù)為主軸轉(zhuǎn)速n=120 r/min赚导，進(jìn)給速度Vf =60 mm/min。齒輪的單件加工時(shí)間為13h赤惊，明顯優(yōu)于插齒的工藝方案吼旧。

風(fēng)電零部件的加工還有風(fēng)機(jī)主軸、風(fēng)機(jī)機(jī)座未舟、連接法蘭嘶款、風(fēng)機(jī)塔架、行星架昨镊、風(fēng)機(jī)葉片等溃恼。對(duì)于這些零件的加工，山高擁有完整的車(chē)削梁捉、銑削和孔加工的解決方案追粉。

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