在滿足加工工藝要求的前提下設備越簡單風險越小据滑，車削加工中心和數(shù)控車床都可以加工軸類零件凡加，但一臺滿足同樣加工規(guī)格的車削中心價格要比數(shù)控車床貴幾倍逞翰，如果沒有進一步工藝要求乏傀，肯定選擇斜軌數(shù)控車床風險較小。同樣在經(jīng)濟型和普通型數(shù)控車床中要盡量選擇經(jīng)濟型數(shù)控車床吝都。在加工箱體杆坪、型腔、模具零件中鸿市，同規(guī)格的數(shù)控銑床和加工中心都能滿足基本加工要求锯梁，但兩種機床價格相差約一半（不包括氣源、刀庫等配套費用）焰情，所以模具加工中只有非常頻繁地換刀具的工藝才選用加工中心陌凳，固定一把刀具長時間銑削的，選用數(shù)控銑床内舟。

目前很多加工中心都在作數(shù)控銑床使用冯遂。數(shù)控車床能加工的零件普通車床往往也能加工，但數(shù)控銑床能加工的零件普通銑床大多不能加工谒获，故在既有軸類零件又有箱體蛤肌、型腔類零件的綜合機加工企業(yè)中應優(yōu)先選擇數(shù)控銑床。

斜軌數(shù)控車床

在選購斜軌數(shù)控車床時批狱，同一種機床本體可配置多種數(shù)控系統(tǒng)裸准。應盡可能選用NC嵌入PC結構或SOFT結構的開放式數(shù)控系統(tǒng)展东，這類系統(tǒng)的CNC軟件全部裝在計算機中，而硬件部分僅是計算機與伺服驅動和外部1/O之間的標準化通用接口炒俱，就像計算機上可以安裝各種品牌的聲卡盐肃、顯卡和對應的驅動程序一樣，用戶可以在WINDOWSNT平臺上没靖，利用開放的CNC內核锚倦，開發(fā)所需的功能，構成各種類型的數(shù)控系統(tǒng)驱宴。另外數(shù)控系統(tǒng)中基本功能以外還有很多選擇功能任咨，用戶可以根據(jù)自己的工件加工要求、測量要求歧衡、程序編制要求等簇友，額外再選擇一些功能列入訂貨合同附件中，特別是實時傳輸?shù)腄NC功能等庸颂。

斜軌數(shù)控車床精度等級的選擇取決于典型零件的加工精度肠豺。一般數(shù)控機床精度檢驗項目都有20~30項，但其最有特征的項目是：單軸定位精度扁钥、單軸重復定位精度俐粪、兩軸以上聯(lián)動加工出來試件的圓度。

定位精度和重復定位精度綜合反映了該軸各運動部件的綜合精度捐煤。單軸定位精度是指在該軸行程內任意一個點定位時的誤差范圍褪秀，它直接反映了機床的加工精度能力，而重復定位精度則反映了該軸在行程內任意定位點的定位穩(wěn)定性珠洗，這是衡量該軸能否穩(wěn)定可靠工作的基本指標。以上兩個指標中若专，重復定位精度尤為重要许蓖。

目前數(shù)控系統(tǒng)中軟件都有豐富的誤差補償功能，能對進給傳動鏈上各環(huán)節(jié)系統(tǒng)誤差進行穩(wěn)定的補償调衰。如絲杠的螺距誤差和累計誤差可以用螺距補償功能補償膊爪，進給傳動鏈的反向死區(qū)可用反向間隙補償來消除。

斜軌數(shù)控車床的優(yōu)點：

1嚎莉、記者了解到米酬，斜軌數(shù)控車床大大節(jié)省了機床的占地面積，通過進刀切削方向的改變由原來的水平或是傾斜方向進刀改為自上而下的車進刀趋箩，使導軌可以置于工件的后上方赃额，減少了工件相對操作者的距離，使得更容易觀察到工件的車削狀況叫确，使操作者更容易裝卸刀具跳芳。

2叁渣、斜軌數(shù)控車床把傳統(tǒng)置于工件下方和后方的導軌置于工件的上方后，大大增加了工件車削時的排屑空間谍潮，使排屑更流暢容屑空間更大溯侦，避免了鐵屑堆積對加工的影響。

3慷啊、斜軌數(shù)控車床將導軌置于后上方的獨立結構况魔，使得更容易對導軌的防護，水和屑塵不容易進入導軌某扑，和在導軌護罩上堆積奢赡。提高了硬軌或是線軌的使用壽命。

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