一痘宋、 車削的工藝特點(diǎn)

1蒸播、易于保證工件各加工面的位置精度

a 例如易于保證同軸度要求

利用卡盤安裝工件毫炉，回轉(zhuǎn)軸線是車床主軸回轉(zhuǎn)軸線

利用前后頂尖安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是兩頂尖的中心連線

b 易于保證端面與軸線垂直度要求由橫溜板導(dǎo)軌果港，與工件回轉(zhuǎn)軸線的垂直度

2桌懊、切削過程較平穩(wěn)避免了慣性力與沖擊力，允許采用較大的切削用量潘谴，高速切削英嬉，利于生產(chǎn)率提高。

3剩织、適于有色金屬零件的精加工

有色金屬零件表面粗糙度大Ra值要求較小時(shí)雄工，不宜采用磨削加工，需要用車削或銑削等硬拴。用金剛石車刀進(jìn)行精細(xì)車時(shí)番产，可達(dá)較高質(zhì)量。

4魁济、刀具簡單

車刀制造逞翰、刃磨和安裝均較方便。

二孙已、 車削的應(yīng)用

在車床使用不同的車刀或其他刀具吝都，可以加工各種問轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面淋袖、內(nèi)外圓錐面鸿市、螺紋、溝槽即碗、端面和成形面等焰情，加工精度可達(dá)IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6～0.8,車削常用來加工單一軸線的零件，如直軸和一般盤剥懒、套類零件等内舟。若改變工件的安裝位置或?qū)④嚧策m當(dāng)改裝，還可以加工多軸線的零件(如曲軸初橘、偏心輪等)或盤形凸輪验游。單件小批生產(chǎn)中，各種軸保檐、盤耕蝉、套等類零件多選用適應(yīng)性廣的臥式車床或數(shù)控車床進(jìn)行加工;直徑大而長度短（長徑比0.3～0.8)的大型零件，多用立式車床加工。成批牛產(chǎn)外形較復(fù)雜赔硫，具有內(nèi)孔及螺紋的中小型軸炒俱、套類零件時(shí)，應(yīng)選用轉(zhuǎn)塔車床進(jìn)行加工.大批估浴、大量生產(chǎn)形狀不太復(fù)雜的小型零件没靖，如螺釘、螺母酒管、管接頭驱宴、軸套類等時(shí)，多選用半自動和自動車床進(jìn)行加工拌艳。它的生產(chǎn)率很高但精度較低歧衡。

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