外圓車削的步驟和方法

切削用量三要素

切削用量三要素是指切削速度烫毡、進(jìn)給量和切削深度三者的總稱，

切屑的類型

切屑的類型主要包括帶狀切屑、節(jié)狀切屑 典徊、粒狀切屑和崩碎切屑

一、車削端面和臺(tái)階

1恩够、車刀的選擇

車削端面和臺(tái)階卒落，通常使用90度偏刀和45度刀，安裝時(shí)應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)刀尖要嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件中心檬撒，否則會(huì)使工件端面中心留有凸臺(tái)顺丸，甚至出現(xiàn)刀尖崩刃。

用45度刀車端面促军，可采用較大背吃刀量短即，切削順利，表面光滑等灾，大小平面均可車削宜抓，應(yīng)用較多；

用90度左偏刀從外向中心進(jìn)給車端面莫金，適合車削尺寸較小的端面或一般的臺(tái)階面矫第；用90度右偏刀從中心向外進(jìn)給車端面，適合車削中心帶孔的端面或一般的臺(tái)階端面洽咬；用左偏刀車端面浑擎，刀頭強(qiáng)度較好，適宣車削較大端面，尤其是鑄沼死、鍛件的大端面着逐。

2、車削的基本方法

車臺(tái)階

相鄰兩圓柱體直徑差值小于2mm的低臺(tái)階可采用90?偏刀一次進(jìn)給車出漫雕。直徑差大于2mm的高臺(tái)階宜用兩把車刀分幾次車削滨嘱，先用一把主偏角小于90?的車刀粗車，用幾次進(jìn)給來完成浸间。臺(tái)階長(zhǎng)度的控制太雨，一般用車刀刻線痕來確定。具體有三種方法：一種是用刀尖對(duì)準(zhǔn)臺(tái)階端面時(shí)魁蒜，記住該處大拖板的刻度值(或?qū)⒖潭日{(diào)到“0”囊扳，再轉(zhuǎn)動(dòng)大拖板手柄將車刀移到所需長(zhǎng)度處，開車用車刀劃線痕兜看。另外兩種方法是用鋼尺或深度卡尺量出待車臺(tái)階長(zhǎng)度锥咸，再將車刀尖移至該處，撤走鋼尺或深度卡尺细移，開車用刀尖劃痕搏予。對(duì)于批量生產(chǎn)的長(zhǎng)度控制可以用樣板或行程擋塊來控制。

3弧轧、車端面時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)車刀的刀尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工件的回轉(zhuǎn)中心否則會(huì)在端面中心留下凸臺(tái)隧渠。

(2)工件中心處的線速度較低，為獲得整個(gè)端面上較好的表面質(zhì)量跃览，車端面的轉(zhuǎn)速比車外圓的轉(zhuǎn)速高一些元八。

(3)直徑較大的端面車削時(shí)應(yīng)將床鞍鎖緊在床身上，以防有床鞍讓刀引起的端面外凸或內(nèi)凹昧挚。此時(shí)用小滑板調(diào)整背吃刀量

(4)保持車刀鋒利聪萨。中、小拖板的鑲條不應(yīng)太松肢糜，車刀刀架應(yīng)壓緊盘另，防止讓刀而產(chǎn)生凸面。

(5)精度要求高的端面秃停，亦應(yīng)分粗楞盼、精加工。

4蔑枣、車端面和臺(tái)階時(shí)易產(chǎn)生的缺陸及預(yù)防措施

(1)端面產(chǎn)生凹陷或凸出。進(jìn)給時(shí)稽及，床鞍未固定仿吞，當(dāng)車刀太鈍、小拖板太松或刀架未夾緊時(shí)由于切削力的作用產(chǎn)生凹凸面。因此車大面時(shí)要將床鞍的固定螺釘旋緊唤冈，保持車刀鋒利峡迷，拖板的鑲條不宜太松,還要壓緊刀架。

(2)臺(tái)階不垂直你虹。較低的臺(tái)階是由于車刀安裝歪斜绘搞，因此車刀安裝時(shí)應(yīng)注意使主切削刃垂直于工件的軸線，車最后一刀時(shí)應(yīng)從里向外車削傅物。較高的臺(tái)階不垂直的原因與端面產(chǎn)生凹凸的原因一樣夯辖。

二、車外圓步驟董饰，試車蒿褂、試測(cè)的方法

1、車刀的選擇：按要求選擇車刀

2卒暂、切削步驟

（1）開車對(duì)刀

a.沿進(jìn)給反方向退刀啄栓；

b. 準(zhǔn)確加吃刀深度；

c.進(jìn)行切削乏根；

d.先退出刀具卜判，后停車。

（2）注意：

a.如果要繼續(xù)切削：則沿進(jìn)給反方向退刀-停車-測(cè)量-重復(fù)上述第c.d項(xiàng)俄躺。

b.如果不再繼續(xù)切削：則橫向退刀-縱向退刀-停車-測(cè)量众攻。

3、試車的目的和方法

（1）的目的是為了保證精車時(shí)零件的尺寸精度浊笤。

（2）試車的方法：

a.開車對(duì)刀痒仆；

b.沿進(jìn)給反方向退刀；

c.準(zhǔn)確加吃刀深度秋胚；

d.切削工件豪服，長(zhǎng)度為2mm左右；

e.沿進(jìn)給反方向退刀弊刁，停車吁巫；

f.測(cè)量工件尺寸；

g.測(cè)量后如尺寸符合要求則可開車進(jìn)行切削鞋族，如不符合要求龟夜，應(yīng)重復(fù)c至f步。

使用刻度盤時(shí)芹助，如果手柄搖過了頭或試切后尺寸小了堂湖，需要退刀時(shí)，刻度盤不能直接退到所要求的刻度状土，因?yàn)橹辛锇褰z杠和螺母間存在間隙无蜂，為消除間隙伺糠，退時(shí)手柄要多退半圈，消除間隙斥季，再搖到所需的刻度值训桶。

注意事項(xiàng)：

1.合理選用切削用量三要素。

2.及時(shí)清理切削酣倾。

3.佩戴護(hù)目鏡舵揭。

4.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程中的各項(xiàng)條款

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