在不同的加工過程中使用那一種刀才能獲得更佳的生產(chǎn)效率呢一般來講模具制造工人都有使用整體銑刀的經(jīng)驗(yàn)，由于先人為主的影響，在仿形加工時轰蜗，大多習(xí)慣選擇球頭刀進(jìn)行仿形加工，因?yàn)榍蝾^刀具有多方向性切削功能的特點(diǎn)莉紊，在編程和使用時較為方便和安全自葡。而且球頭刀在半精加工時，能做出一個切削余量較為平均的表面幼潮，有利情加工的進(jìn)行恤仁。

但是球頭刀也有其缺點(diǎn)，就是在刀的中心位置上的有效切削直徑為零坯苹，即切削速度也為零隆檀，會很容易出現(xiàn)切削瘤，而且該部份結(jié)構(gòu)上較為薄弱北滥，刀具較容易磨損，從而影響了模具的精度闸翅，同時也限制了進(jìn)給的速度再芋。加上有效切削直徑小，而且一般只有1一2個有效切削刃坚冀，所以相對于其他種類的刀具济赎，生產(chǎn)效率較低。

此外记某，由于在仿形加工時司训，刀具的有效切削直徑不斷變化，球頭刀的有效切削直徑變化更大液南，具體切削速度要看工件整體形狀的起伏變化來決定壳猜，故較難掌握，很容易令刀刃產(chǎn)生不均勻磨損滑凉，從而影響到模具的精度忿震。

另外，由于球頭刀的切削刃在制造時需按刀的半徑精磨出來二娄，所以不論整體硬質(zhì)合金銑刀或可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具肚浴，球頭刀的價格一般都比其他種類的刀具價格為高。隨著近年來編程軟件的不斷發(fā)展苇恤，大部分編程軟件都能將模具的各部份分開獨(dú)立加工淡碟，加上“清根”的功能，使用球頭刀的必要性已減少供窝∫徊剑客戶除了在要求刀具直徑較小和加工類似碗形工件的情況下，才選擇使用球頭刀外百涕，大部分都以其他種類的刀具代替球頭刀加工囚上。

選擇圓刀的主要原因除了圓刀也具備了球頭刀的多方向性切削功能外南垦，也從生產(chǎn)效率方面考慮，因?yàn)樵谕瑯舆M(jìn)給速度和切削深度的情況下痰拢，圓刀所產(chǎn)生的鐵屑的平均厚度較平底刀薄跛鸵，而且切削力是平均分布在刀片的圓周和機(jī)床主軸的徑向和軸向部分，與平底刀的切削力集中于刀片和機(jī)床主軸的徑向部分相比較资柔，刀片和機(jī)床主軸所承受的切削力較少焙贷。

換句話來說，在同一機(jī)床上贿堰，圓刀可使用的進(jìn)給速度較平底刀快辙芍，這種分野在切削余較少時更為明顯。此外羹与，圓刀的耐沖擊性較平底刀為高故硅，而且圓刀刀片的產(chǎn)品質(zhì)t都能得以提高。等高線走刀方式的缺點(diǎn)纵搁，是在加工較為復(fù)雜的模具時會產(chǎn)生較多的不均勻切削余是吃衅，不利于精加工的進(jìn)行。但現(xiàn)今的編程軟件腾誉，大都附有“清根”的功能徘层，故此一般都能解決上述問題。

插銑走刀方式會出現(xiàn)較多無切削走刀的情況利职，但其優(yōu)點(diǎn)是在可使用切削刃也比平底刀的刀片為多趣效，所以圓刀在使用時的安全性和經(jīng)濟(jì)性都比平底刀優(yōu)勝，因此在粗加工和半精加工以至精加工中撼盈，如果在工件的情況許可下绊叙，都應(yīng)該優(yōu)先選擇圓刀。

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