對(duì)于高精度模具的加工屉佳，是先在模具基體上加工出一定形狀的型腔宛蚓，然后再進(jìn)行最終的研磨加工，以達(dá)到表面粗糙度（Ra<0.1Lm）的要求惑惶。模具型腔的加工分粗加工煮盼、半粗加工和精加工。拔模斜度的加工是模具加工所特有的带污。就現(xiàn)有的加工能力來說孕似，這些加工很難100%地用CAD/CAM系統(tǒng)來完成。仿形加工和NC加工是模具加工中有代表性的兩種加工的方法刮刑。

仿形加工需要靠模喉祭，模型精度影響加工精度；仿照模型為刀具傳遞移動(dòng)信息张重，是完全封閉的方式抛惶，加工中容易受振動(dòng)的影響伍茎，且在進(jìn)行高精度加工時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生跟蹤速度滯后問題，不但影響加工精度衡蟹，而且加工效率也將受影響已清。仿形加工雖有上述缺點(diǎn)，但比NC加工簡(jiǎn)單镇弄，故在模具加工中應(yīng)用還很多卷霜。為提高仿形加工的精度和加工效率，可從檢測(cè)裝置纽肄、刀具及仿形方式等方面來解決遗渊。

（1）在檢測(cè)裝置方面，可用超前檢測(cè)型跟蹤裝置夹村，利用這種裝置可進(jìn)行3000mm/min以上的高速仿形什异，且切削狀態(tài)穩(wěn)定；

（2）刀具方面袒兵，現(xiàn)開發(fā)了一種仿形車刀毙驯，這種刀具能減少?zèng)_擊，有利于排屑灾测，防止裂紋產(chǎn)生爆价；

（3）改以往的掃描仿形為等高仿形，采用等高仿形方式仿形工具在移動(dòng)時(shí)媳搪，車刀每次回轉(zhuǎn)的切削量幾乎不變铭段，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的切削。

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