車削加工就是在車床上圾峭，利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的直線運(yùn)動或曲線運(yùn)動來改變毛坯的形狀和尺寸薇芝，把它加工成符合圖紙的要求茫死。

車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削加工的方法路翻。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供狈癞。車削是最基本、最常見的切削加工方法茂契，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位蝶桶。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工掉冶，如內(nèi)外圓柱面真竖、內(nèi)外圓錐面、端面郭蕉、溝槽疼邀、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是仿形車刀召锈。

在各類金屬切削機(jī)床中沛野，車床是應(yīng)用最廣泛的一類，約占機(jī)床總數(shù)的50%诅枚。車床既可用車刀對工件進(jìn)行車削加工含话，又可用鉆頭、鉸刀妥坦、絲錐和滾花刀進(jìn)行鉆孔茂钠、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作房贮。按工藝特點(diǎn)径塔、布局形式和結(jié)構(gòu)特性等的不同，車床可以分為臥式車床殊蜓、落地車床凰番、立式車床盏萝、轉(zhuǎn)塔車床以及仿形車床等，其中大部分為臥式車床褒堆。

1澡呼、切屑的傷害及防護(hù)措施。車床上加工的各種鋼料零件韌性較好厉碟，車削時所產(chǎn)生的切屑富于塑性卷曲喊巍，邊緣比較鋒利。在高速切削鋼件時會形成紅熱地箍鼓、很長的切屑崭参，極易傷人，同時經(jīng)常纏繞在工件款咖、車刀及刀架上阵翎，所以工作中應(yīng)經(jīng)常用鐵鉤及時清理或拉斷，必要時應(yīng)停車清除之剧，但絕對不許用手去清除或拉斷。為防止切屑傷害常采取斷屑砍聊、控制切屑流向措施和加設(shè)各種防護(hù)擋板背稼。斷屑的措施是在車刀上磨出斷屑槽或臺階；采用適當(dāng)斷屑器玻蝌，采用機(jī)械卡固刀具蟹肘。

2、工件的裝卡摇致。在車削加工的過程中谅儡，因工件裝卡不當(dāng)而發(fā)生損壞機(jī)床、折斷或撞壞刀具以及工件掉下或飛出傷人的事故為數(shù)較多肯仍。所以妈扁，為確保車削加工的安全生產(chǎn)，裝卡工件時必須格外注意景捅。對大小粘胧、形狀各異的零件要選用合適的卡具，不論三爪赚懊、四爪卡盤或?qū)Ｓ每ň吆椭鬏S的聯(lián)接必須穩(wěn)固可靠诅潮。對工件要卡正、卡緊你朝，大工件卡緊可用套管胜全，保證工件高速旋轉(zhuǎn)并切削受力時，不移位爪只、不脫落和不甩出琅功。必要時可用頂尖、中心架等增強(qiáng)卡固【笤迹卡緊后立即取下搬手秃殉。

3、安全操作浸剩。工作前要全面檢查機(jī)床钾军，確認(rèn)良好方可使用。工件及刀具的裝卡保證位置正確绢要、牢固可靠吏恭。加工過程中，更換刀具重罪、裝卸工件及測量工件時樱哼，必須停車。工件在旋轉(zhuǎn)時不得用手觸摸或用棉絲擦拭剿配。要適當(dāng)選擇切削速度搅幅、進(jìn)給量和吃力深度，不許超負(fù)荷加工呼胚。床頭茄唐、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他雜物膳庵。使用銼刀時要將車刀移到安全位置辐芍，右手在前，左手在后描休，防止衣袖卷入掷戚。機(jī)床要有專人負(fù)責(zé)使用和保養(yǎng)，其他人員不得動用肥册。

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